1、“.....容易发生各种质量问题因此焊接过程和焊接检验是其在施工过程中质量控制的格把握检验的标准和尺度焊工是管道焊接的直接操作者,焊接工艺的执行人因此,焊工的素质对焊接质量有着重要影响名优秀的焊工要拥有较强的业务技能,能进行熟练的操作,还须具有良好的职业道德敬业精神和质量意识设备管理焊接设备的性能好坏是影响压力管道焊接质量的又主要因素,其选用主要坚持以焊接而言,涉及的人员主要有焊接责任工程师质检员探伤人员和焊工焊接责任工程师要负责焊接技术文件,如焊接试验焊接工艺评定报告焊接方案和焊接作业指导书等的编制及审核签发,在管道焊接质量中起着重要负责人的作用焊接责任工程师要深入现场,第时间掌握管道焊接的第手资料,监督焊工遵守纪律作技术不精,焊条运动速度过快,使焊肉过薄,冷却过快,气体来不及从焊缝中逸出电弧过短而阻碍了气体的外逸焊条受潮焊条化学成分不合理,或所含的合金使铁水发黏......”。

2、“.....促使产生裂纹对可淬性高的钢而言,如采取未进行预热等不当的焊接措施当点焊压力管道焊接过程的质量控制原稿裂性焊前预热焊后热处理使用条件及施工条件等因素确定焊接工艺应明确管道母材的类别号和组别号焊接接头形式及简图适用此焊接工艺的管道直径和壁厚范围焊接位臵和焊接方向焊接方法和机械化程度焊接材料的类别焊接电流和电压焊接速度保护气体预热或焊后热处理方法环境温度和湿度合末焊透等焊接缺陷原因分析压力管道缺陷的形成原因是非常复杂的,主要来自以下几个方面是由于组装和对接不当带来的错边和角变形是由于焊接工艺不严格而导致夹渣气孔未焊透等缺陷是焊接残余应力与压力管道腐蚀介质共同作用产生的表面裂纹和应力腐蚀裂纹下面以焊接缺陷中有代表性的几种缺陷为弧范围内的空间中,相对湿度应不高于铝及铝合金焊接时应不高于当焊件出现表面潮湿有冰雪覆盖等现象,或遇到下雨下雪刮风等恶劣天气......”。

3、“.....不能进行焊接作业过程控制焊条焊丝及焊剂的选用,应根据焊接接头两侧母材的化学成分力学性能焊接接头的抗力管道是种特殊管道,在这种管道中,管道内部或外部需承受定的压力,管道内部运输的介质具有易燃易爆性,有时候还需运输有毒介质焊接是压力管道安装的重要环节,焊接质量直接影响管道质量以及管道运行的安全性,因压力管道运输的介质的危险系数较高,因此,应严格控制焊接质量焊接缺陷分类焊缝质量缺质的特殊性,旦因焊接缺陷发生泄漏将对人生财产损失产生巨大危害,因此保证压力管道的焊接质量是防止事故发生的关键措施由于压力管道在施工过程中受到各种人为因素和环境因素的影响,容易发生各种质量问题因此焊接过程和焊接检验是其在施工过程中质量控制的关键因素关键词压力管道焊接质量控制近陷分表面质量缺陷和内部质量缺陷类焊缝表面质量缺陷是由于焊接后焊缝中原子之间的结构遭到破坏,从而形成缝隙......”。

4、“.....由于其输送的介质的特殊性,旦因焊接缺陷发生泄漏将对人生财产损失产生巨大危害,因此保证压力管道的焊接质量是防止事故发生的关键措施由于压力管道在施工过程中受到各种人为因素和环境因素的影响,容易发生各种质量问题因此焊接过程和焊接检验是其在施工过程中质量控制的和焊缝余高检查,所有的检查符合时才能确定其外观是合格的进行无损检测时,检查方法检测比例要满足施工规范参考标准和设计要求当检测发现需要返修时,对返修工艺应严格执行,做好相关纪录,并在图纸上准确标明返修位臵结语压力管道中的各个焊接节点和焊接环节是紧密联系的,焊接单位应做好对焊接焊接的电流电压焊接环境等方面进行检查管道切割下料检查对管口平面与管道轴线的垂直度进行控制......”。

5、“.....以避免渗碳锈蚀坡口加工的控制要对坡口的形式坡口的角度及细部尺寸等进行控制管道组对控制依照焊接工艺卡的要求,对管口组对的间隙平直度进行缺陷原因分析未焊透不足的电流强度,太快的运条速度管道组对时,有太厚的坡钝边或太小的间隙焊条的角度不正确或者电弧偏吹焊件散热过快从而导致焊融金属急速冷却气孔气孔的形成是由于熔化金属的冷却过快,使气体尚未来得及从焊缝中逸出而产生的过大的风速较低的温度,或者因焊工的操陷分表面质量缺陷和内部质量缺陷类焊缝表面质量缺陷是由于焊接后焊缝中原子之间的结构遭到破坏,从而形成缝隙......”。

6、“.....施焊环境要满足以下条件焊接时的环境温度应满足焊件焊接所需的足够温度,并且不影响焊工的操作技能施焊材料具有最低焊接允许温度,当环境温度低于这个温度时,要对焊接材料实行预热处理焊接时,风速要低于对应焊接方法的规定值当可能超过规定值时,要采取防风举措处于焊接电压力管道焊接过程的质量控制原稿员工焊接材料焊接机械设备焊接工艺以及焊接环境的质量控制工作,保证焊接材料质量,规范焊接工作业行为,严格控制焊接作业流程,加强焊接监管,只有这样,才能从整体上确保压力管道焊接质量。本文探讨了压力管道焊接过程中的质量控制方法......”。

7、“.....要对焊缝表面质量进行检验焊缝表面质量应满足的相关规定当焊缝表面没有裂纹气孔弧坑和夹渣等缺陷,且没有熔渣与飞溅物时,再进行咬边为操作人员提供安全的作业环境当设备出现问题时,要及时处理,不留安全隐患材料管理焊接材料的性能对压力管道的焊接质量具有巨大的的影响,特别填充入焊缝的焊条和焊丝,将直接影响焊缝的合金成分和机械性能,必须进行严格管理选用焊接材料时,要遵循下列原则焊条或焊丝力学性能和化学成分要与母材类错边量等参数进行控制......”。

8、“.....并检查惰性气体的纯度是否满足焊接工艺的要求焊前预热及焊后热处理的控制这项工作需要制定热处理技术措施,具体应根据钢材的化学成分厚度焊接陷分表面质量缺陷和内部质量缺陷类焊缝表面质量缺陷是由于焊接后焊缝中原子之间的结构遭到破坏,从而形成缝隙,这类缺陷主要有未焊透气孔裂纹夹渣咬边未熔合焊瘤根部收缩余高过大外观成形凹凸不平角焊缝厚度不足或焊脚不对称等情况焊缝内部质量缺陷主要包括裂纹气孔夹渣未熔速的要求等方面每种管道焊接施工前,必须有相适应的焊接工艺评定,经评定合格的焊接工艺才可作为工程焊接施工的依据对于工程中各类焊接管道,均应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,作为焊工管工实际焊接作业的指导和依据过程控制主要是对管道切割下料管口和坡口加工管口清理组对点焊和正式弧范围内的空间中,相对湿度应不高于铝及铝合金焊接时应不高于当焊件出现表面潮湿有冰雪覆盖等现象......”。

9、“.....焊工及焊件措施仍达不到要求甚至无保护措施时,不能进行焊接作业过程控制焊条焊丝及焊剂的选用,应根据焊接接头两侧母材的化学成分力学性能焊接接头的抗的关键因素关键词压力管道焊接质量控制近年来,国民经济发展迅速,压力管道的数量也日益增多,焊接质量控制对保证压力管道施工质量意义重大,做好焊接质量控制工作,可保证压力管道建设工程按正常进度完工,提高压力管道运行效率,延长压力管道应用寿命。摘要压力管道是特种设备的种,由于其输送的介似要结合焊件的复杂程度焊接坡口刚性焊件的工作状况等因素进行考虑根据焊接工人的技术能力及设备能力选择最合适的焊接材料应设焊材级库和级库,以方便管理焊接环境施焊的环境是焊接质量的个重要影响因素良好的施焊环境要求具有恰当的湿度温度风速等......”。