较少，但与前三方法比较，该方法制得的乳液复合程度更高，乳液的性能更优异。下面将详细介绍此种合成方法。不饱和单体用含单羟基的丙烯酸酯单体，如丙烯酸羟乙基酯丙烯酸羟丙酯等，与多异氰酸酯反应，剩余未反应的基用仲氨基化合物封端，结晶，提纯制得含氨基甲酸酯的丙烯酸类单体，然后将该单体和丙烯酸酯单体进行乳液共聚，得到共聚物乳液。该乳液在稳定性膜的抗张强度及耐水耐溶剂性方面均比同样组分共混制得的乳液好。此外，共聚时因含氨基甲酸酯键的不饱和单体活性较大，易与丙烯酸酯类单体发生共聚，易制得性能优异的共聚乳液。胶膜的抗张强度随含氨基甲酸酯键的不饱和单体用量的增加而增加，故可根据需要调整乳液性能。其反应过程可由下式表示含羟基的丙烯酸酯和二异氰酸酯反应残余的封端反应乳液共聚合反应由上述的结构式可以看出若封端的基启封，并加入多异氰酸酯和多元醇，则可得到接枝共聚物。另外，卢凤纪等人报道了制备自交联型水乳胶漆的方法。该法先将二异氰酸酯进行双封端，其中种封端剂为丙烯酸羟乙酯，另种封闭剂为苯酚丁醇异丙醇环己酮肟等化合物然后将封端的异氰酸酯与含有官能团的丙烯酸酯进行乳液共聚再加热，封闭的启封丙烯酸酐作封端剂先合成亲水化的聚氨酯预聚体，然后将此预聚体同甲基丙烯酸酐反应，得到带乙烯基的聚氨酯，最后加入丙烯酸酯进行乳液共聚，形成复合乳液，该乳液具有优良的机械性能和热稳定性能，并且能长时间稳定。其涂膜的柔韧性随聚氨酯树脂含量改变而改变。其制备过程与所述相似。由此可见，用大分子单体法制得的共聚乳液具有优良的性能。但是，它在合成工艺上却存在着难点。大分子单体的长链势必会影响不饱和端基的活性，影响其聚合，甚至产生共混物。据报道，该大分子单体对丙烯酸酯类单体的聚合有定的缓解作用。因此，为避免子基团分布在微胶粒表面的种高稳定性高分散性的胶体体系。加入丙烯酸酯后，由于亲水憎水效应，丙烯酸酯进入胶粒内部聚合，形成具有核壳结构的乳胶。由于结构上的特殊，此法近年来成为国内研究的热点，。用此法制得的涂料虽然可以少用或不用乳化剂，但化工毕业论文在其水乳液中，除少部分胶粒上交联结合有分子链外，大部分仍以单纯和形式存在。这种复混状态的树脂在成膜后，由于其结构形态所限，其综合性能尚不能充分发挥出树脂和树脂的各自特点。为了弥补上述不足，常将这种核壳型复合体制成交联结构。其中可分为壳体交联与核壳之间交联两类。壳体的交联是聚氨酯壳体的自交联，复合体的核壳间交联可通过在核与壳上分别引入不同官能团的单体完成不同类型的核壳交联。例如在聚氨酯壳结构中引入丙烯酸羟乙酯，可以在核的丙烯酸酯自由基引发聚合时发生核壳间共聚交联，或在壳体结构中引入肼基，可与成核单体的二丙酮丙烯酰胺的酮基反应，发生核壳间的另种交联结构。互穿网络乳液聚合法互穿聚合网络是种特殊的聚合物，其中组成至少有类为交联结构，它是在分子水平上达到强迫互溶和分子协同的效果，比核壳聚合物的相容性更好。因此，自复合乳液开发以来，互穿网络乳液直备受人们的青睐。互穿网络的制备方法有三先用溶液法制得含羧基的，再用叔受中和并自乳化得种子，最后再加入含有丙烯酸丙酯或和双烯类单体的丙烯酸类单体进行乳液复合聚合，从而制得型胶乳。本方法制备过程麻烦，需要另加溶剂和脱溶剂等步骤。先以丙烯酸酯单体混合液为溶剂，采用传统溶液聚合法制备聚氨酯溶液然后再在水中将含的丙烯酸酯单体混合液在乳化剂引发剂等助剂存在下进行乳液聚合，即得乳液，这种方法的优点是不用有机溶剂，工艺简单，操作方便，是制备复合乳液的可行方法。先分别制得带有官能团的乳液和乳液交将其混合，缩聚并同时交联，即得互穿网络弹性体。乳液共聚法据文献报道，共文题目的选定到论文写作的指导，经由您悉心的点拨，再经思考后的领悟，常常让我有山重水复疑无路，柳暗花明又村。感谢我的爸爸妈妈，焉得谖草，言树之背，养育之恩，无以回报，你们永远健康快乐是我最大的心愿。在论文即将完成之际，我的