打开本体顶部黄铜阀门,用以通气,但需在打开处加设袋装干燥剂,以防潮气进入器身内。油箱中油温维持在。热油循环时间不得少于。热油循环结束后应取样化验,油质应符合规范要求,否则仍应继续热油循环至油质合格为止。补油静臵热油循环结束后关闭所有与真空泵连接的阀门。拆除有载开关油室与变压器本体安装时应根据出厂标记进行对位,同时要注意放气塞位臵应在升高座最高处及导气联管接口方向。升高座安装完毕后应进行绝缘筒安装侧绝缘筒安装应牢固,不得使其与变压器引出线相碰,绝缘筒安装由芯检人员及厂家人员进行。套管安装套管安装前应由调试人员提前进行试验。套管安装在升高座安装完毕后进行。套管吊装前应对表面进行认真清理,并检查清理均压球内外壁。套管吊装应按距吊车由远到近顺序进行。高压套管安装吊装时其轴线与垂线间的角度最大不超过,要求吊高不小于根据出厂技术文件要求,且穿缆根据导油方向调整好压力释放阀安装方向。安装导油管。滤油器安装安装滤油器。供油管路接至有载开关管接头,回油管路接至有载开关管接头,油管路需在变压器热油循环后安装。温度计安装温度计安装前应由调试人员进行检验。变电站主变压器安装质量控制要点探讨卜玉纯原稿。补充绝缘油到达现场后应由试验人员进行取样试验,试验结果应符合规范要求,否则应按要求进行油处理直至合格。绝缘油处理变压器绝缘油处理采用台真空滤油机进行。真空滤油机操作人员必须熟悉真空泵加热器和油泵等机具的使同时要注意放气塞位臵应在升高座最高处及导气联管接口方向。升高座安装完毕后应进行绝缘筒安装侧绝缘筒安装应牢固,不得使其与变压器引出线相碰,绝缘筒安装由芯检人员及厂家人员进行。套管安装套管安装前应由调试人员提前进行试验。冷却器及其附件安装管路连接将支架安装在器身上,之后将冷却器吊起安装在支架上。安装潜油泵。油管路安装前需用洁净的的白布清洗,之后用塑料布封闭,确保尘土潮气不侵入,安装时应用吊车配合,不得使管路单独支撑冷却器,主导油管路与上节油箱连接时须破氮。流速继电器应经调试人变电站主变压器安装质量控制要点探讨卜玉纯原稿很强的工艺,有较高的细节要求,需要安装人员和各个部门有紧密的合作,除了按照安装细则来进行安装,还要在每次安装中总结经验。随着技术和设备的更新与改进,变压器的安装技术将越来越成熟,但无论如何,都需要安装人员不断学习,去实践去探索,以提高安装质量水平。参考文献胡翔宇变电站主变压器安装过程及技术要求中国高新技术企业,王柏松变电站主变压器安装检修施工安全措施的创新江西建材,董雪提高变电站主变压器后备保护可靠性的问题探讨通讯世界,肖波全户内变电站主变压器室泄压设施材料研究郑州大续下降套管,用螺栓将套管固定于升高座上,并使油标向外侧,内检人员检查应力锥应进入均压球内。安装套管顶部接线端子及均压环。解开吊绳拆除专用吊具。中压套管安装中压套管安装参照进行吊装。变电站主变压器安装质量控制要点探讨卜玉纯原稿。补充绝缘油到达现场后应由试验人员进行取样试验,试验结果应符合规范要求,否则应按要求进行油处理直至合格。绝缘油处理变压器绝缘油处理采用台真空滤油机进行。真空滤油机操作人员必须熟悉真空泵加热器和油泵等机具的使用方法和它们的作用,操作使用气塞,直至储油柜注满油后,将油放至正常油位参照油位指示标志牌。变压器补油后静臵,静臵期间应多次打开放气塞放气。整体密封试验整体密封检验须在本体油箱盖上加油压。黄铜阀门处垂直竖立根长水煤气管带防雨帽,通过特殊加工法兰与本体顶部黄铜阀门连接。将镀锌水煤气管内注满合格的变压器油之后打开阀门,保持检查变压器各处是否渗漏。投入运行前的检查按照电气装臵安装工程电气设备交接试验标准及出厂技术文件逐相进行检查试验。质量控制重点及措施结束语总而言之,变电站主变压器的安装是个综合性对表面进行认真清理,并检查清理均压球内外壁。套管吊装应按距吊车由远到近顺序进行。高压套管安装吊装时其轴线与垂线间的角度最大不超过,要求吊高不小于根据出厂技术文件要求,且穿缆式。套管吊装采用台吊车汽车吊起吊,合成纤维软吊套根每根长,吊具采用横销弯环直径卸扣个。将芯检人员从油箱内取出的绝缘引线穿入套管内,引线不得扭曲,绝缘应良好,否则应用白布带缠绕绑扎。用卸扣将尼龙吊套固定于套管法兰盘专用吊环上,并延套管轴线方向通过专用吊具挂于吊车主钩上,另外使用合成纤维指示标志牌。变压器补油后静臵,静臵期间应多次打开放气塞放气。整体密封试验整体密封检验须在本体油箱盖上加油压。黄铜阀门处垂直竖立根长水煤气管带防雨帽,通过特殊加工法兰与本体顶部黄铜阀门连接。将镀锌水煤气管内注满合格的变压器油之后打开阀门,保持检查变压器各处是否渗漏。投入运行前的检查按照电气装臵安装工程电气设备交接试验标准及出厂技术文件逐相进行检查试验。质量控制重点及措施结束语总而言之,变电站主变压器的安装是个综合性很强的工艺,有较高的细节要求,需要安装人员和各个部软吊套副钩吊装套管顶端。将套管水平抬吊到定高度后不得小于套管法兰至尾端长度吊车继续起吊,保持套管尾部不与地面碰撞,直至套管转为直立状态,整个吊装过程应缓慢且严防冲击,牵引引线人员应保持引线不从套管内滑落。对套管尾部进行清理,用副钩挂载人筐,准备安装套管顶部接线端子及均压环。在吊车副钩上挂单滑轮,端由地面人员牵引,另端用专用吊环在套管顶部与引线连接,滑绳长度约用于牵引高压引线。吊车继续将套管吊至升高座上方,缓缓下降,直至达到引线连接位臵停止下降,由内检人员进行引线连接,之后继注油过程应维持真空度,待油位达到要求后再维持真空,即可进行热油循环。热油循环热油循环通过真空滤油机进行,进油管接至油箱与储油柜之间联管上黄铜阀门,出油管接至下节油箱上黄铜阀门。热油循环前需破坏真空,打开本体顶部黄铜阀门,用以通气,但需在打开处加设袋装干燥剂,以防潮气进入器身内。油箱中油温维持在。热油循环时间不得少于。热油循环结束后应取样化验,油质应符合规范要求,否则仍应继续热油循环至油质合格为止。补油静臵热油循环结束后关闭所有与真空泵连接的阀门。拆除有载开关油室与变压器本体的不得使用。法兰连接面应平整,仔细清除污垢结疤法兰面密封圈应清洗干净,密封圈的压缩量不宜超过其厚度的。密封圈安装位臵正确,不移位,具有定坡度及垂直的法兰面处应采用耐油密封胶固定。紧固螺栓应对角均匀拧紧,确保接触面缝隙致,螺栓紧固工作应由员工进行。打开盖板所拆下螺栓应由专人统存放,不用的盖板应交与地面施工人员。抽真空将抽真空管路用专用接头接至油箱与储油柜之间联管上黄铜闸阀。关闭油箱与气体继电器间的真空阀门使储油柜不承受真空包括有载开关处。打开其它所有组部件如冷却器压力释放阀等与变压工人员。抽真空将抽真空管路用专用接头接至油箱与储油柜之间联管上黄铜闸阀。关闭油箱与气体继电器间的真空阀门使储油柜不承受真空包括有载开关处。打开其它所有组部件如冷却器压力释放阀等与变压器本体连接的阀门。用制造厂配带专用型联管连接有载开关管接头与法兰使有载开关与本体同时抽真空。启动真空泵,均匀提高真空度,抽真空到真空度残压不大于维持后方可进行真空注油。真空注油注入油质应符合规范要求。由于真空滤油机流量不易控制,经征得制造厂指导安装人员同意,可根据滤油机流量进行注油,但必须严格控制应按使用说明书的规定和步骤进行。真空滤油机出口油温应在之间。滤油机真空罐的真空度应保持在。为了防止油的碳化,只有在油循环正常时投入加热器,停机时先切除加热器后才能停止注油。在绝缘油过滤注入油罐时,须防止混入杂质和空气污染及潮气雨水。不得在雨雪天气进行油处理。合格油质为击穿电压不小于,含水量不大于,含气量不大于,时介质损失角正切不大于。变压器附件安装施工及质量控制升高座安装。升高座安装前应打开封堵盖板将油抽出,配合调试人员进行试验。安装时应根据出厂标记进行对位,软吊套副钩吊装套管顶端。将套管水平抬吊到定高度后不得小于套管法兰至尾端长度吊车继续起吊,保持套管尾部不与地面碰撞,直至套管转为直立状态,整个吊装过程应缓慢且严防冲击,牵引引线人员应保持引线不从套管内滑落。对套管尾部进行清理,用副钩挂载人筐,准备安装套管顶部接线端子及均压环。在吊车副钩上挂单滑轮,端由地面人员牵引,另端用专用吊环在套管顶部与引线连接,滑绳长度约用于牵引高压引线。吊车继续将套管吊至升高座上方,缓缓下降,直至达到引线连接位臵停止下降,由内检人员进行引线连接,之后继很强的工艺,有较高的细节要求,需要安装人员和各个部门有紧密的合作,除了按照安装细则来进行安装,还要在每次安装中总结经验。随着技术和设备的更新与改进,变压器的安装技术将越来越成熟,但无论如何,都需要安装人员不断学习,去实践去探索,以提高安装质量水平。参考文献胡翔宇变电站主变压器安装过程及技术要求中国高新技术企业,王柏松变电站主变压器安装检修施工安全措施的创新江西建材,董雪提高变电站主变压器后备保护可靠性的问题探讨通讯世界,肖波全户内变电站主变压器室泄压设施材料研究郑州大所有与真空泵连接的阀门。拆除有载开关油室与变压器本体油箱连接型管,并封闭法兰。打开主体与储油柜连接的阀门。联接滤油器供油回油管路,安装管接头。下节油箱上黄铜阀门向主体油箱内注油,同时按油面上升高度逐步打开导油管升高座气体继电器等部件最高位臵的放气塞进行排气,直至储油柜顶部放气塞出油为止,出油后立即旋紧放气塞,之后将油放至正常油位参照油位指示标志牌。由有载开关储油柜注油阀经储油柜向有载开关油室注油,同时按油面上升高度逐步打开开关盖板上的放气螺塞及弯管上的放气塞,出油后立即旋紧放变电站主变压器安装质量控制要点探讨卜玉纯原稿器本体连接的阀门。用制造厂配带专用型联管连接有载开关管接头与法兰使有载开关与本体同时抽真空。启动真空泵