轮机最佳效率,又降低了厂用电率。电厂凝汽器循环水的优化运行。采用再未发生此类事故。综上所述,冷却水系统的运行,无论是对机组的经济性还是安全性,其影响都是举足轻重的。不考虑端差的影响,当冷却水进口温度高于时,汽轮机真空将低于设计值,其排汽温度高于设计值。由于水流速度及铜管清洁程度及其它换热条件的影响,实际运行的凝汽器端差比设计值高出以上行周期,由于系统阻力决定了循环水泵扬程要从范围发生变化。凝汽器总体传热系数除与其结构有关外,受铜管清洁程度冷却水流速冷却水温度蒸汽负荷率等运行因素的影响。铜管清洁程度越差,冷却水流速越低,其传热系数越小,凝汽器端差就越大。此外,杂草堵塞凝汽器管口,冷却水量的减小,使铜也降低。循环水泵运行中电流降低左右,按此估算循环水泵消耗功率降低,按年运行计算,循环水泵每年节电。采取上述措施以后,使循环水系统运行状况得到改善,凝汽器冷却水量不足问题有所缓解,但还未能彻底解决冷却水温度高于以上时,凝汽器冷却水量不足,汽轮机处于设计真空以下长期电厂凝汽器循环水的优化运行原稿汽温度均高于设计值以上时,启动第台循环水泵是合理的,是比较经济的。计算的经济效益为降低全厂标准煤耗以上。根据不同的循环水系统的阻力特点,选择不同型式循环水泵,使其流量与扬程合理匹配,使循环水泵经常在高效区运行,可保证汽轮机组长期处于最有利真空运行。建议对循环水泵进行改轮机真空将低于设计真空,汽轮机排汽温度将高于设计值。而且,冷却水进口温度每升高,汽轮机排汽温度将相应升高针对循环水系统存在的问题,在将原来设计的凝汽器循环水系统改造为可以反冲洗运行的基础上,在循环泵配用电机及水泵本体不变的情况下,将循环水泵叶轮更换为新型高效叶轮。由于大时的真空值,即此时经济上的收益最大。为此,应尽量合理调配冷却水量,即在不同的负荷冷却水温度下,合理调配循环水泵,使经济上最有利。电厂循环水泵的耗电量占全厂发电量的,按计算,单台机组由于第台循环水泵所消耗电量的影响,使全厂厂用电量升高,供电标准煤耗增高。因此,台机的排运行中在凝汽器冷却水反冲洗改造以前,曾几次发生凝汽器铜管泥沙沉积被迫停机进行人工冲洗的事件,但自凝汽器冷却水反冲洗改造后再未发生此类事故。综上所述,冷却水系统的运行,无论是对机组的经济性还是安全性,其影响都是举足轻重的。不考虑端差的影响,当冷却水进口温度高于时,汽轮机真空将泵出口压头与流量的平方成正比。当多台循环水泵并列运行时,根据扬程不变,流量叠加的原理得到多台泵并列运行的扬程曲线。在个运行周期,由于系统阻力决定了循环水泵扬程要从范围发生变化。凝汽器总体传热系数除与其结构有关外,受铜管清洁程度冷却水流速冷却水温度蒸汽负荷率等运行因素的低于设计值,其排汽温度高于设计值。由于水流速度及铜管清洁程度及其它换热条件的影响,实际运行的凝汽器端差比设计值高出以上,如果考虑凝汽器端差的影响,则汽轮机真空低于设计值对应的冷却水温度应是。因此,当冷却水温度低于时,汽轮机可以在设计真空以上运行当冷却水温度高于时,汽摘要凝汽式汽轮机组凝汽器在真空严密性良好的条件下,真空随着外界环境温度不断变化。环境温度年季变化左右,同等负荷下,真空变化左右,循泵的运行方式根据此季节应做出调整,以优化凝汽器的运行方式,既达到了汽轮机最佳效率,又降低了厂用电率。电厂凝汽器循环水的优化运行。采用的,是比较经济的。计算的经济效益为降低全厂标准煤耗以上。根据不同的循环水系统的阻力特点,选择不同型式循环水泵,使其流量与扬程合理匹配,使循环水泵经常在高效区运行,可保证汽轮机组长期处于最有利真空运行。建议对循环水泵进行改造,以满足不同季节合理调配冷却水量的要求,解决夏季节水因素的凝汽器最佳真空的确定方法动力工程,。实例分析电厂装设台汽轮机,配套凝汽器。冷却水采用母管方式供水,台泵出口汇合后用条母管供至主厂房,号汽轮机凝汽器分别从条母管取水。水温太低虽对经济运行有利,但会使凝汽器水室与汽侧温差太大,易造成凝汽器铜管管口渗漏,从而造成实际循环水系统所需水泵扬程为,原泵设计扬程,偏离较多,导致其运行效率较低。在更换新型高效叶轮时,以现场实际循环水系统所需水泵扬程为基础,重新设计叶轮流道。改造后的循环水泵流量增大,消耗功率降低,按增加冷却水流量计算,冷却水温升降低汽侧条件不变,相应汽轮机排汽温度低于设计值,其排汽温度高于设计值。由于水流速度及铜管清洁程度及其它换热条件的影响,实际运行的凝汽器端差比设计值高出以上,如果考虑凝汽器端差的影响,则汽轮机真空低于设计值对应的冷却水温度应是。因此,当冷却水温度低于时,汽轮机可以在设计真空以上运行当冷却水温度高于时,汽汽温度均高于设计值以上时,启动第台循环水泵是合理的,是比较经济的。计算的经济效益为降低全厂标准煤耗以上。根据不同的循环水系统的阻力特点,选择不同型式循环水泵,使其流量与扬程合理匹配,使循环水泵经常在高效区运行,可保证汽轮机组长期处于最有利真空运行。建议对循环水泵进行改泵的运行方式根据此季节应做出调整,以优化凝汽器的运行方式,既达到了汽轮机最佳效率,又降低了厂用电率。电厂凝汽器循环水的优化运行原稿。对于运行中的机组,应取得最有利真空,以保证机组的热经济性。所谓最有利真空,就是由于提高真空所增加的电功率与循环水泵等所消耗的电功率之差值达最电厂凝汽器循环水的优化运行原稿增水冬季节电的问题,提高全厂的经济性。参考文献葛晓霞,缪国钧,钟澎,等双压凝汽器的循环水系统的优化运行动力工程,胡洪华,黄廷辉,艾卫国,等大型火电机组运行优化目标值的研究和确定中国电力,李勇,董玉亮,曹祖庆考虑节水因素的凝汽器最佳真空的确定方法动力工程,汽温度均高于设计值以上时,启动第台循环水泵是合理的,是比较经济的。计算的经济效益为降低全厂标准煤耗以上。根据不同的循环水系统的阻力特点,选择不同型式循环水泵,使其流量与扬程合理匹配,使循环水泵经常在高效区运行,可保证汽轮机组长期处于最有利真空运行。建议对循环水泵进行改合理调配冷却水量,即在不同的负荷冷却水温度下,合理调配循环水泵,使经济上最有利。电厂循环水泵的耗电量占全厂发电量的,按计算,单台机组由于第台循环水泵所消耗电量的影响,使全厂厂用电量升高,供电标准煤耗增高。因此,台机的排汽温度均高于设计值以上时,启动第台循环水泵是合理环水的优化运行。采用仪器测量循环水量,即在不同的季节下,也就是在当地循环水最低进口温度平均温度和当地循环水最高进口温度下,在不同的机组负荷下,循环水泵为不同组合时实测循环水泵的流量。超声波流量计的安装位臵位于凝汽器进口阀门井内两根循环水进口管道上。记录循环水流量的同时记录循环凝结水硬度大,影响安全运行,甚至造成铜管损坏泄漏。电厂凝汽器循环水的优化运行原稿。对于运行中的机组,应取得最有利真空,以保证机组的热经济性。所谓最有利真空,就是由于提高真空所增加的电功率与循环水泵等所消耗的电功率之差值达最大时的真空值,即此时经济上的收益最大。为此,应尽量低于设计值,其排汽温度高于设计值。由于水流速度及铜管清洁程度及其它换热条件的影响,实际运行的凝汽器端差比设计值高出以上,如果考虑凝汽器端差的影响,则汽轮机真空低于设计值对应的冷却水温度应是。因此,当冷却水温度低于时,汽轮机可以在设计真空以上运行当冷却水温度高于时,汽造,以满足不同季节合理调配冷却水量的要求,解决夏季增水冬季节电的问题,提高全厂的经济性。参考文献葛晓霞,缪国钧,钟澎,等双压凝汽器的循环水系统的优化运行动力工程,胡洪华,黄廷辉,艾卫国,等大型火电机组运行优化目标值的研究和确定中国电力,李勇,董玉亮,曹祖庆考虑大时的真空值,即此时经济上的收益最大。为此,应尽量合理调配冷却水量,即在不同的负荷冷却水温度下,合理调配循环水泵,使经济上最有利。电厂循环水泵的耗电量占全厂发电量的,按计算,单台机组由于第台循环水泵所消耗电量的影响,使全厂厂用电量升高,供电标准煤耗增高。因此,台机的排用仪器测量循环水量,即在不同的季节下,也就是在当地循环水最低进口温度平均温度和当地循环水最高进口温度下,在不同的机组负荷下,循环水泵为不同组合时实测循环水泵的流量。超声波流量计的安装位臵位于凝汽器进口阀门井内两根循环水进口管道上。记录循环水流量的同时记录循环水泵的功率,循环水水泵的功率,循环水泵出口压头与流量的平方成正比。当多台循环水泵并列运行时,根据扬程不变,流量叠加的原理得到多台泵并列运行的扬程曲线。摘要凝汽式汽轮机组凝汽器在真空严密性良好的条件下,真空随着外界环境温度不断变化。环境温度年季变化左右,同等负荷下,真空变化左右,循电厂凝汽器循环水的优化运行原稿汽温度均高于设计值以上时,启动第台循环水泵是合理的,是比较经济的。计算的经济效益为降低全厂标准煤耗以上。根据不同的循环水系统的阻力特点,选择不同型式循环水泵,使其流量与扬程合理匹配,使循环水泵经常在高效区运行,可保证汽轮机组长期处于最有利真空运行。建议对循环水泵进行改如果考虑凝汽器端差的影响,则汽轮机真空低于设计值对应的冷却水温度应是。因此,当冷却水温度低于时,汽轮机可以在设计真空以上运行当冷却水温度高于时,汽轮机真空将低于设计真空,汽轮机排汽温度将高于设计值。而且,冷却水进口温度每升高,汽轮机排汽温度将相应升高。电厂凝汽器循大时的真空值,即此时经济上的收益最大。为此,应尽量合理调配冷却水量,即在不同的负荷冷却水温度下,合理调配循环水泵,使经济上最有利。电厂循环水泵的耗电量占全厂发电量的,按计算,单台机组由于第台循环水泵所消耗电量的影响,使全厂厂用电量升高,供电标准煤耗增高。因此,台机的排管内水流速度降低,在冷却水泥沙含量较大时,易造成铜管内的泥沙沉积。受出口温度升高影响泥沙结成