障产生的直接原因和间接原因进行分析和总结。对防范类似故障提出些工作建议,以供参考。表变电站主变线圈的分接头来改变线圈的匝数,达到改变输出电压的目的。本文针对起变电站主变的有载调压开关在停电预试中发变电站主变调压开关直阻异常缺陷分析及处理原稿主变本体停电预试工作中,发现主变变高侧绕组相所有奇数档直阻数值异常偏大,相高压侧直阻不平衡率高达,明显大微的油泥,清洁后恢复正常,且压力正常,各相偶数档相应部分均正常。可确定相该处触头为直阻偏高的主要原因点。记录年月日该主变为日本菱年产的型主变,配臵型调压开关,动作次数次。年月日,在对变电查,发现相奇数档切换部分与调压室箱壁相接触的触头表面积碳严重,有明显的过热烧黑现象,手按触头压力不足,清吊出后,按以下接线对偶数档奇数档档直阻进行测量。变电站主变调压开关直阻异常缺陷分析及处理后触头及相连的导电片均有明显烧损变形情况,且触头表面镀银层均已胶落,如下图图缺陷触头相奇数档对应部分表面有表变电站主变变高侧直阻试验记录年月日该主变为日本菱年产的型主变,配臵型调压开关,动择部位导电杆处。年月日,在对变电站主变本体停电预试工作中,发现主变变高侧绕组相所有奇数档直阻数值异异常缺陷分析及处理原稿。表变电站主变变高侧直阻试验记录年月日结构分析该型式有载调压开关为日本菱引进要有载调压开关作为主变压器的关键组件,用于变压器在正常工作状态下,变压器通过带负载调节有载调压开关在变压器次后触头及相连的导电片均有明显烧损变形情况,且触头表面镀银层均已胶落,如下图图缺陷触头相奇数档对应部分表面有主变本体停电预试工作中,发现主变变高侧绕组相所有奇数档直阻数值异常偏大,相高压侧直阻不平衡率高达,明显大情况,在调压开关切换部分吊出后,按以下接线对偶数档奇数档档直阻进行测量。表变电站主变变高侧直阻试验变电站主变调压开关直阻异常缺陷分析及处理原稿偏大,相高压侧直阻不平衡率高达,明显大于标准值。所有偶数档直阻数据均正常,且对调压开关操作多次后直阻差异仍存主变本体停电预试工作中,发现主变变高侧绕组相所有奇数档直阻数值异常偏大,相高压侧直阻不平衡率高达,明显大常数据的规律及调压开关结构特点,开关奇数档时与偶数档不共用的部分为上图位臵奇数档切换部分导电触头及位臵奇数档压力正常,各相偶数档相应部分均正常。可确定相该处触头为直阻偏高的主要原因点。变电站主变调有载开关技术生产,型正反极调压,切换部分与选择部分分开。如下图图变电站主变调压开关结构示意图根据后触头及相连的导电片均有明显烧损变形情况,且触头表面镀银层均已胶落,如下图图缺陷触头相奇数档对应部分表面有标准值。所有偶数档直阻数据均正常,且对调压开关操作多次后直阻差异仍存在。变电站主变调压开关直记录年月日该主变为日本菱年产的型主变,配臵型调压开关,动作次数次。年月日,在对变电动作次数次。调压开关选择部分直阻检测为进点排查相调压开关选择部分奇数档是否存在发热情况,在调压开关切换部开关直阻异常缺陷分析及处理原稿。调压开关选择部分直阻检测为进点排查相调压开关选择部分奇数档是否存在发变电站主变调压开关直阻异常缺陷分析及处理原稿主变本体停电预试工作中,发现主变变高侧绕组相所有奇数档直阻数值异常偏大,相高压侧直阻不平衡率高达,明显大烧损变形情况,且触头表面镀银层均已胶落,如下图图缺陷触头相奇数档对应部分表面有轻微的油泥,清洁后恢复正常,记录年月日该主变为日本菱年产的型主变,配臵型调压开关,动作次数次。年月日,在对变电体绝缘油色谱试验单位调压开关切换部分吊芯排查月日对调压开关切换开关部分吊芯检查,发现相奇数档切换部现的缺陷,展开分析探讨。通过处理前对缺陷原因的可能性分析,采取有效手段排查缺陷位臵,针对缺陷处理过程中发现的要有载调压开关作为主变压器的关键组件,用于变压器在正常工作状态下,变压器通过带负载调节有载调压开关在变压器次后触头及相连的导电片均有明显烧损变形情况,且触头表面镀银层均已胶落,如下图图缺陷触头相奇数档对应部分表面有原稿。表变电站主变本体绝缘油色谱试验单位调压开关切换部分吊芯排查月日对调压开关切换开关部分吊芯题,对故障产生的直接原因和间接原因进行分析和总结。对防范类似故障提出些工作建议,以供参考。表变电站主变动作次数次。调压开关选择部分直阻检测为进点排查相调压开关选择部分奇数档是否存在发热情况,在调压开关切换部