于本零件可以先以法兰盘右端的外圆及的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧外圆可同时削除五个自由度，再以的右端面定位可削除自由考度。 精基准的选择虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则，选择以圆柱体为精基准零件表面加工方法的选择本零件的加工面有个圆内孔端面车槽等，材料为。 参考机械制造工艺设计简明手册表表表等，其加工方法选择如下。 辽宁工程技术大学课程设计外圆面公差等级为，表面粗糙度为,采用粗车半精车磨削的加工方法。 二内孔公差等级为，表面粗糙度为，采用钻扩铰精铰的加工方法，倒角用车刀加工。 三外圆面公差等级为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法。 四外圆未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。 五外圆面公差等级为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法。 六右端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用方法为钻削。 辽宁工程技术大学课程设计十六的孔未注公差等级,根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻铰。 制定工艺路线工序Ⅰ粗车柱体左端面。 公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车精车。 八突台左端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。 九突台左端面未注公差等级，根据规端面及倒角外圆，过度倒圆内孔及其左端倒角。 二以外圆为中心的加工表面这组加工表面包括端面，外圆，端面，倒角切槽内孔的右端倒角。 三以的孔为中心加工表面这组加工表面包括外圆，端面外圆，端面，侧面外圆外圆，过度圆角孔和同轴的孔。 它们之间有定的位置要求，主要是左端面与孔中心轴的跳动度为二右端面与孔中心轴线的跳动度为三的外圆与孔的圆跳动公差为。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 零件的生产类型零件的生产纲领件年，属中批量生产。 辽宁工程技术大学课程设计选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图零件材料是。 零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。 零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。 毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。 确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为，水平方向亦为。 锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。 设计毛坯确定圆角半径查表得外圆角半径内圆角半径确定模锻斜度查表得模锻斜度为。 确定分模位置选择在主视图中细杆儿部分的中心平面为分模面，分模线为直线，属平直分模线。 确定毛坯的热处理方式钢质毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余。 大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。 李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。 孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。 李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。 于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。 薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。 赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。 陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。 黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。 杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社。 辽宁工程技术大学课程设计题目设计法兰盘零件的机械加工工艺规程及和孔的工艺装备设计班级机械班姓名李明泰指导教师张兴元完成日期辽宁工程技术大学课程设计设计题目设计法兰盘零件的机械加工工艺规程及和孔的工艺装备设计二设计要求设计的要求包括如下几个部分绘制零件图。 张绘制零件毛坯图。 张编制机械加工工艺过程综合卡片张编制零件的机械加工工艺卡片。 套绘制夹具装配图或张绘制夹具体零件图张编写课程设计说明书约字。 份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括