,必须连夜抢修,以免造成脱硫装臵被迫停运。中水停止往石灰石浆液箱排泥,利用中水脱泥机自行处理。保证脱硫装臵连续稳定运行,燃煤硫份高于设计值时,脱硫运行人员汇报值长,通知换煤,吸收塔浆液施针对炉烟囱目前状况,调整炉燃煤结构。燃煤应保证吸收塔入口烟气硫份低于设计值对应进入吸收塔的总量小于,必要时限制机组负荷,保证脱硫系统运行参数控制在设计范围。吸收塔浆液循环泵出口不设逆臵被迫停运。工艺水补水量较小,工艺水箱液位不能及时补充或工艺水系统出现严重泄漏,必须停运工艺水泵。除雾器冲洗阀门内漏严重,除雾器冲洗间隔时间超过小时。废水系统设备出现故障,导致吸收塔不能排放废水超电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿灰石仓内无料两台湿磨系统故障不能制浆,应申请停运。吸收塔液位吸收塔入口压力等重要测点个同时出现故障,直接影响到脱硫装臵不能投运时,应申请停运。脱硫下载逻辑需要停运时,应申请停保证吸收塔入口烟气硫份低于设计值对应进入吸收塔的总量小于,必要时限制机组负荷,保证脱硫系统运行参数控制在设计范围。吸收塔浆液循环泵出口不设逆止阀,启停时对泵的危害远大于其他大型设备,正泵排净阀及入口电动阀,通过吸收塔排水坑打浆至事故浆液箱。启氧化风机,两台并列运行,加强氧化。启皮带脱水机正常。电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿。斗提机故障不能上料,且石,防止脱硫系统设备过负荷运行。在机组启动或者低负荷情况下,投油启动或投油助燃阶段,避免对吸收塔浆液的污染,脱硫改造时增加吸收塔入口前烟气喷雾降温洗涤系统,将烟气中的油污和粉尘在进入吸收塔之前开吸收塔排出泵排净阀及入口电动阀,通过吸收塔排水坑打浆至事故浆液箱。启氧化风机,两台并列运行,加强氧化。启皮带脱水机正常。中水停止往石灰石浆液箱排泥,利用中水脱泥机自行处理。保证脱硫装臵连续稳定离出来。或者改进机组启动点火方式,考虑采用等离子点火方式。喷嘴堵塞表现为运行电流降低出口压力升高,由于泵出口未安装远传压力,不能确定喷淋层堵塞情况。预防措施针对炉烟囱目前状况,调整炉燃煤结构。燃煤应摘要电厂脱硫装臵吸收塔浆液密度持续偏高,对其密度持续偏高的原因进行了分析并提出了合理的解决方法,很好地解决了其吸收塔浆液密度偏高的问题。关键词脱硫装臵密度高原因应急预案故障简介脱硫系统无料两台湿磨系统故障不能制浆,应申请停运。吸收塔液位吸收塔入口压力等重要测点个同时出现故障,直接影响到脱硫装臵不能投运时,应申请停运。脱硫下载逻辑需要停运时,应申请停运境保护,。脱硫设备故障情况月日皮带脱水机发就地控制柜故障报警跳闸。月日皮带脱水机减速机更换两盘轴承,投运正常。浆液循环泵电流超过额定值额定电流。月日吸收塔排出泵管道漏浆,停吸收塔排出泵石膏脱水系保持台运行。燃煤硫份较低能满足排放要求,或者吸收塔浆液密度较高,无法保证脱硫设备连续运行时,可以增投浆液循环泵。维护加大设备消缺力度,夜间发生的缺陷,影响系统安全运行时,必须连夜抢修,以免造成脱硫装离出来。或者改进机组启动点火方式,考虑采用等离子点火方式。喷嘴堵塞表现为运行电流降低出口压力升高,由于泵出口未安装远传压力,不能确定喷淋层堵塞情况。预防措施针对炉烟囱目前状况,调整炉燃煤结构。燃煤应灰石仓内无料两台湿磨系统故障不能制浆,应申请停运。吸收塔液位吸收塔入口压力等重要测点个同时出现故障,直接影响到脱硫装臵不能投运时,应申请停运。脱硫下载逻辑需要停运时,应申请停测吸收塔浆液密度,石膏稀,调整无效,停皮带脱水系统。日测吸收塔浆液密度,启皮带脱水机系统查皮带脱水机石膏仍稀,调整无效,停运。月日塔浆液密度,循环泵电流额定电流。开吸收塔排出电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿。参考文献王琼火电厂石灰石石膏湿法烟气脱硫系统的设计及优化武汉武汉大学硕士学位论文,顾金芳,茅睿,林伟脱硫系统优化运行研究华东电力,方志星,周祖飞燃煤电厂烟气脱硫存在的闯题和建议哪能源环境保护灰石仓内无料两台湿磨系统故障不能制浆,应申请停运。吸收塔液位吸收塔入口压力等重要测点个同时出现故障,直接影响到脱硫装臵不能投运时,应申请停运。脱硫下载逻辑需要停运时,应申请停行调整通过加强氧化倒换浆液调整补浆量等手段,月日浆液循环泵电流,已正常,吸收塔浆液密度,呈下降趋势。电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿。斗提机故障不能上料,且石灰石仓油助燃阶段,避免对吸收塔浆液的污染,脱硫改造时增加吸收塔入口前烟气喷雾降温洗涤系统,将烟气中的油污和粉尘在进入吸收塔之前分离出来。或者改进机组启动点火方式,考虑采用等离子点火方式。摘要电厂。原因分析月日皮带脱水机石膏稀,脱硫效率开始下降,吸收塔浆液取样为含油状悬浮物,观察小时不沉降。月日捞渣机停运消缺后,启动失败处理过程,投油助燃吨,部分未燃尽油滴进入脱硫系统,影响吸收塔浆液品质。运离出来。或者改进机组启动点火方式,考虑采用等离子点火方式。喷嘴堵塞表现为运行电流降低出口压力升高,由于泵出口未安装远传压力,不能确定喷淋层堵塞情况。预防措施针对炉烟囱目前状况,调整炉燃煤结构。燃煤应。参考文献王琼火电厂石灰石石膏湿法烟气脱硫系统的设计及优化武汉武汉大学硕士学位论文,顾金芳,茅睿,林伟脱硫系统优化运行研究华东电力,方志星,周祖飞燃煤电厂烟气脱硫存在的闯题和建议哪能源环泵排净阀及入口电动阀,通过吸收塔排水坑打浆至事故浆液箱。启氧化风机,两台并列运行,加强氧化。启皮带脱水机正常。电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿。斗提机故障不能上料,且石统运行情况月日测吸收塔浆液密度,石膏稀,调整无效,停皮带脱水系统。日测吸收塔浆液密度,启皮带脱水机系统查皮带脱水机石膏仍稀,调整无效,停运。月日塔浆液密度,循环泵电流额定电流。脱硫装臵吸收塔浆液密度持续偏高,对其密度持续偏高的原因进行了分析并提出了合理的解决方法,很好地解决了其吸收塔浆液密度偏高的问题。关键词脱硫装臵密度高原因应急预案故障简介脱硫系统运行情况月电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿灰石仓内无料两台湿磨系统故障不能制浆,应申请停运。吸收塔液位吸收塔入口压力等重要测点个同时出现故障,直接影响到脱硫装臵不能投运时,应申请停运。脱硫下载逻辑需要停运时,应申请停密度达到时,适当降低浆液值,减少的吸收。严格执行烟气脱硫装臵应急预案,保证脱硫系统运行参数达到设计值,提前控制,防止脱硫系统设备过负荷运行。在机组启动或者低负荷情况下,投油启动或泵排净阀及入口电动阀,通过吸收塔排水坑打浆至事故浆液箱。启氧化风机,两台并列运行,加强氧化。启皮带脱水机正常。电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿。斗提机故障不能上料,且石止阀,启停时对泵的危害远大于其他大型设备,正常保持台运行。燃煤硫份较低能满足排放要求,或者吸收塔浆液密度较高,无法保证脱硫设备连续运行时,可以增投浆液循环泵。维护加大设备消缺力度,夜间发生的缺陷,影过小时。吸收塔浆液密度达,调整无效。电厂机组脱硫浆液密度高效率低原因分析与处理预案原稿。喷嘴堵塞表现为运行电流降低出口压力升高,由于泵出口未安装远传压力,不能确定喷淋层堵塞情况。预防保持台运行。燃煤硫份较低能满足排放要求,或者吸收塔浆液密度较高,无法保证脱硫设备连续运行时,可以增投浆液循环泵。维护加大设备消缺力度,夜间发生的缺陷,影响系统安全运行时,必须连夜抢修,以免造成脱硫装离出来。或者改进机组启动点火方式,考虑采用等离子点火方式。喷嘴堵塞表现为运行电流降低出口压力升高,由于泵出口未安装远传压力,不能确定喷淋层堵塞情况。预防措施针对炉烟囱目前状况,调整炉燃煤结构。燃煤应行,燃煤硫份高于设计值时,脱硫运行人员汇报值长,通知换煤,吸收塔浆液密度达到时,适当降低浆液值,减少的吸收。严格执行烟气脱硫装臵应急预案,保证脱硫系统运行参数达到设计值,提前控制施针对炉烟囱目前状况,调整炉燃煤结构。燃煤应保证吸收塔入口烟气硫份低于设计值对应进入吸收塔的总量小于,必要时限制机组负荷,保证脱硫系统运行参数控制在设计范围。吸收塔浆液循环泵出口不设逆统运行情况月日测吸收塔浆液密度,石膏稀,调整无效,停皮带脱水系统。日测吸收塔浆液密度,启皮带脱水机系统查皮带脱水机石膏仍稀,调整无效,停运。月日塔浆液密度,循环泵电流额定电流。