1、“.....应当是使零件的几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下，考虑采用普通机床配以专用夹具，多用通用刀具，万能量具。部分采用专用刀具和专量具。并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺线路方案工序铸造。工序热处理正火。工序铣外圆右端面大头。工序铣外圆左端面小头。工序粗半精车外圆工序精车外圆及端面。工序粗镗孔。工序精镗内孔孔及内部端面，倒角。工序铣两凸台上平面。工序钻孔。工序钻大端法兰上个孔。工序钻铰两组孔，孔倒角。工序去毛刺，检查......”。

2、“.....工序热处理退火。工序钻大端法兰上个孔。工序钻铰两组孔，孔倒角。工序钻孔工序铣两凸台上平面。工序粗车精车及端面，倒角，钻孔，工序粗镗孔及端面孔。工序粗半精车外圆及端面，车凸台上外圆。工序精镗及端面孔，倒角。工序精车，外圆及端面，倒角。工序去毛刺，检查。工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于方案在铣床上先加工小端面，再以小端面定位加工大端面，方案二是先钻孔，车端面，然后以孔和大端面定位，加工其它部分。两相比较起来可以看出，工序比较分散，适合大批量生产。方案二的加工不是很合理，钻孔缺少必要的定位，精度误差都比较大。在大批生产中，综合考虑......”。

3、“.....工序铸造。工序热处理正火。工序铣外圆右端面大头。工序铣外圆左端面小头。工序粗半精车外圆工序精车外圆及端工艺师手册表按照机床说明书，取，切削工时刀具行程以上为铰个孔的机动时间，故本工步的机动时间为工序钻孔选择钻头机床立式钻床。钻头根据切削用量简明手册表，选取高速钢扩孔钻钻头，材料为，其直径为，其几何形状和角度为标准刃磨形状，。计算切削用量进给量根据切削用量简明手册表，，查得，取。决定钻头磨钝标准及寿命根据切削用量简要求现分叙如下零件上各段外圆表面粗糙度。公差等级，粗糙度。公差等级，粗糙度......”。

4、“.....粗糙度端面，粗糙度中心内孔台阶面，粗糙度内圆孔表面公差等级。公差等级，粗糙度。公差等级，粗糙度。公差等级，粗糙度。公差等级，粗糙度。凸台孔系凸台上距中心线的平面，粗糙度公差等级，粗糙度。公差等级，粗糙度。公差等级他们之间的要求端面及后端面对基准的跳动为，精度等级级。内孔对基准跳动为，精度等级级。两孔对基准位置度为，精度等级级。孔对两孔的位置度为，精度等级级。个的孔对的位置度为，精度等级级。两孔之间的同轴度要求为，精度等级级。基准为孔，基准为孔。外圆对基准的跳动为，位置度为，精度等级级。由上分析可知，对于这几组加工表面，可以先加工好端面......”。

5、“.....然后借助专用夹具加工另表面，并且保证它们之间的位置精度要求。第章工艺规程设计基准面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择按照有关的粗基准选择原则保证重要表面的加工余量均匀时，选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准，若二〇五年五月十日星期工件必须保证不加工表面与加工表面之间的尺寸或位置要求......”。

6、“.....先取不加工表面做粗基准可以取铸件的大端作粗基准加工小端面，再以小端面为基准加工大端面，也可以取如下西南科技大学本科生毕业论文加工工艺路线工序号工序内容铸造时效涂漆粗铣面钻扩铰工艺孔粗铣面顶面粗铣面粗铣面侧面面粗镗内孔半精铣精铣面半精铣精铣面半精铣面半精铣精铣面半精镗精镗及铰内孔扩孔钻深和深的螺纹底孔并攻螺纹粗镗内孔，攻螺纹半精镗精镗孔刮底台面内孔平面高为的平面钻扩及深的螺纹孔底孔并攻螺纹钻孔去毛刺检验油封入库选择加工设备与工艺设备选择机床由于生产类型为大批大量生产，尽量提高机床效率，故宜以通用机床为主，辅以少量组合机床及专用机床......”。

7、“.....辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。工序粗铣及精铣各端面。考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用铣床。并且分别选用直径为的类硬质合金套式面铣刀，专用夹具和游标卡尺。根据车间设备情况，尽量选用或改用高效，高精度的组合机床。粗镗内孔半精镗内孔钻扩铰孔，扩孔，钻深和深的螺纹孔并攻螺纹等。即工序等。钻扩铰工序及刮平面，钻等孔，考虑工件的加工要求，以及定位夹具方案，采用立式钻床，选择型号为摇臂钻床。选择刀具铣床上加工的工序，铣刀均选用硬质合金套式面铣刀，铣刀直径根据所加工面的宽度而选择，遵循刀铣过......”。

8、“.....避免表面光洁度不高。在组合机床上加工孔以及加工面时，采用钻扩复合刀具以及镗刀。选择量具粗加工表面可选用量具，即游标卡尺塞规等。钻孔以及攻螺纹可选用的量具为专用量具即专用检具测量，螺纹塞规等。西南科技大学本科生为系数修正系数钻削力偶矩将己知数值及由切削用量手册查得参数代入上式得使工件转动的转矩和使工件转的力矩由工序图可知致旋转中心的力臂至翻转中心力臂由工序简图可知即为阻止工件转动所需的夹紧力和阻止工件翻转所需的夹紧力，根据力矩平衡原理。夹紧力必须满足下列不等式查参考文献把己知数据代入上式得防止工件翻转所需的夹紧力积面较大，会因重心不稳，而导致误差......”。

9、“.....用辅助支承在面上再限制三个自由度，并且可以同时把定位孔孔加工出平，此方案比上案要好，但孔不厚，容易受损坏。方案三用三个支承钉，支承起三面，限制三个自由度，用孔定位夹紧，加工精基准面。然后再以面为精基准加工面，精加工面后，再以面为基准面和定位孔以面外轮廓的两点夹紧，加工定位孔。制订工艺路线根据各表面加工要求和各种加工方法能达到的经济精度......”。