1、“.....而且还直接影响加工质量。 选择刀具通常要考虑机床的加工能力工序内容工件材料等因素。 与传统的车削方法相比，车削对刀具的要求更高。 不仅要求精度高刚度好耐用度高而且要求尺寸稳定安装调整方便。 这就要求采用新型优质材料制造加工刀具，并优选刀具参数。 车刀和刀片的种类有焊接式与机械夹固式两大类......”。

2、“..... 这种车刀的优点是结构简单，制造方便，刚性较好。 缺点是由于存在焊接应力，是刀具材料的使用性能受到影响，甚至出现裂纹。 另外，刀杆不能重复使用，硬质合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪费。 我们在实习期间就是用的这种刀具，所以对这种刀具还是比较了解的，在本设计中，用到的就是该类刀具......”。

3、“..... 刀片每边都有切削刃，当切削刃磨损钝化后，只需松开夹紧元件，将刀片转个位置便可继续使用。 二的相对位移，单位为。 它与转速铣刀齿数及每齿进给量单位为的关系为刀具是硬其切削用量包括切削速度进给速度背吃刀量和侧吃到量，从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是先选取背吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定切削速度。 由于图纸上工件表面粗糙度值要求是......”。

4、“..... 粗铣是背吃刀量或侧吃刀量选取同前。 粗要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。 精车要保证加工精度，按图样尺寸，刀切出零件轮廓。 先近后远这里所说的远与近，是按加工部位相对于对到的距离大小二〇五年四月二十六日星期日而言的。 在般情况下，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。 对于车削而言......”。

5、“.....改善其切削条件。 内外交叉对既有内表面，又有外表面需要加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。 切不可将零件上部分表面加工完后，再加工其它表面。 进给路线的确定在加工中，刀具好刀位点相对于工件运动轨迹称为加工路线。 编程时，加工路线的确定原则主要有以下几点加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度......”。

6、“.....以减少编程工作量应使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少空行程时间。 确定加路线时，还要考虑工件的加工余量和机床刀具的刚度等情况，确定次走刀，还是多次走刀来完成所有加工表面，具体综合上面进给线的特点再根据具体零件具体分析确定进给路线的工作重点，主要在于确定粗加工及空行程的进给路线，因精加工切削过程的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的......”。

7、“.....当工件表面无硬皮，机床进给机构无间隙时，应选用顺铣，按照顺铣安排进给路线。 当工件表面有硬皮，机床的进给机构有间隙时，应选用逆铣，按照逆铣安排进给路线。 因为逆铣时，刀齿是从于粗加工的夹具，都应该进行定位误差和稳定性的计算，以及设计的夹具能否满足零件加工的各项尺寸要求。 二〇五年四月二十六日星期日参考文献孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社......”。

8、“.....皱青机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，黄如林金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社，王先菱机械加工工艺手册北京机械工业出版社，崇凯机械制造技术基础课程设计指南北京机械工业出版社，二〇五年四月二十六日星期日第章概述皮带轮的用途生活中，皮带轮对我们来说很常见，它的应用很广泛......”。

9、“..... 带传动根据横截面形状不同可分为平带传动带传动多楔带圆形带齿形带等类型的带传动。 带传动中用于安装传动带的轮子就叫做带轮。 俗称皮带轮。 带轮是成对安装和使用的，个是主动轮，另个是从动轮。 机械传动按传动的工作原理分类可分为啮合传动和摩擦传动两类。 啮合传动的优点是工作可靠寿命长，传动比准确传递功率大，效率高蜗杆传动除外......”。