质泥岩，老顶为灰色细中粒砂岩俗称大占砂岩，为本区良好标志层。煤层地板为泥岩或砂质泥岩，老底为灰色细中粒长石石英砂岩。支护形式岩巷为锚网喷支护，煤巷为型棚支护，采煤工作面为型单体液压支柱配型梁支护。矿井涌水根据矿井充水特征，本区矿床为裂隙充水矿床，主要充水含水二〇〇八年六月十日星期二层为二煤层顶底板砂岩含水层和灰岩含水层，补给条件般，以消耗静储量为主，单位涌水量小于。矿井充水方式为直接充水，出水后采掘受影响程度中等。对水平矿井涌水量预计结果为初期最大水量，后期水量。矿井水文地质类型定为中等型。六矿矿井排水系统由两个独立的排水系统组成，分别是水平排水系统和二水平排水系统，均为级排水，由井下直接排至地面。具体情况如下水平排水系统该水泵房主要担负排出水平矿井涌水的任务。泵房内装备台型水泵，其中台工作台备用台检修，配用电机均为型隔爆高压电动机，功率。沿副井筒安装排水管路趟趟工作趟备用，排水高度约为米，内外水仓总容积为。二水平排水系统该水泵房主要担负排出二水平水平及以下地区矿井涌水的任务。泵房内装备台型水泵，其中台工作台备用台检修，配用电机为型，功率。排水管路为趟管路，沿中央轨道下山和副井筒安装，排水高度约米，水仓总容积为。矿井地质报告书提供矿井设计正常涌水量为，最大涌水量为。年实测矿井正常涌水量其中水平，二水平实测最大涌水量其中水平，二水平。在二水平均为台水泵和趟管路工作，备用水泵和备用管路未投入的情况下，内能排出矿井的正常涌水量或最大涌水量，符合煤矿安全规井生产状况，依靠科学信息指挥生产，决策管理，实现安全生产管理科学化。矿井安全监测监控系统，就是达到上述目的的重要手段之，它可以使矿井管理人员能够及时准确全面地掌握和了解安全，生产的综合情况，做到对灾情的早期预报，自动处理，避免事故发生。保证人身安全及矿井安全生产。安全监测监控和传输设备选择监测监控内容确定瓦斯浓度自动检测，超限报警断电并能实现瓦斯电闭锁。对断电区域实行馈电监测。对主扇和局扇实行停开状态监测。④在矿井回风大巷主平硐的测风站进行风速监测，在主扇风硐内进行风速和负压监测。对主要风门进行状态监测。对瓦斯抽放监测系统实行联网监测运行。矿方系统包括地面抽放系统和井下瓦斯抽放系统。地面抽放系统地面瓦斯泵房现共装有型水环式真空泵二台，皆为双回路供电，室内装有系列抽放瓦斯监控子系统，监测抽放管道和环境瓦斯浓度压力流量负压和温度等参数，并有光学机械仪表与之相互验证，泵房进出口管道安装有水封式防回火防爆设施。地面瓦斯抽放系统敷设主管道米，带抽井下个抽放地区，钻孔总长米，抽放瓦斯纯量。井下抽放系统井下现有处抽放泵站采区泵站采区泵站北四泵站采区泵站。共有台型水环式真空泵，台型水环式真空泵。移动泵站内皆为双回路供电，均设有系列抽放瓦斯监控子系统，监测抽放管道及环境瓦斯浓度负压流量和温度等参数，并有光学机械仪表与之相互验证。井下移动泵站担负工作面的采空区埋管和顶板高位裂隙抽放工作。目前井下抽放瓦斯纯量。矿井本年度抽放量计划万，钻孔工程量计划万，第三季度瓦斯抽放率为。矿尘六矿煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为。各级领导高度重视防尘工作，各分口矿长负责本口的全面防尘工作，保证防尘所需人员资金和装备各业务科室科长对所分管单位的防尘工作负二〇〇八年六月十日星期二直接责任通防科负责对矿井粉尘防治工作进行业务管理及监督指导各采掘区队，机电运输通风抽放钻探等单位负责本职工作范围内的粉尘防治工作，实行分片包干，明确职责。矿井水平建有静压水池，主管路为寸钢管，支管为寸钢管，工作面为寸钢管和寸胶管。各采区各采煤工作面煤岩巷掘进工作面均敷设有防尘清水管路及防尘水幕，各转载点设有喷雾，防尘系统功能健全，符合规程要求。在尘源的防治与管理上，对关键地点，关键作业环节重点管理。主要防尘措施有湿式打眼煤壁注水放炮使用水炮皮放炮前后洒水放炮喷雾防尘水幕等，通过采取系列的综合防尘措施，做好尘源的防治工作。钻探队严格按冲尘循环图表进行冲尘，主要运输巷及主要进风巷每月冲尘不少于次，主要回风巷每月不少于次，其它地区每月不少于次。主要皮带巷采区皮带巷每周不少于次。同时，加强测尘管理。矿