治措施要求清净下水包括循环冷却系统排污水余热锅炉排污水自动化仪表用水和设备冷却排水，这些排水污染物较简单主要为，排入中间水池，回用于生产设备系统或洒水抑尘。生产生活废水包括净水站泥浆废水脱盐水站树脂再生废水生活废水化验室废水机修废水等。生活污水经化粪池隔油池处理后排至污水处理站调节池。机修废水经隔油池处理后与化验室废水起排入污水处理站调节池。脱盐水站树脂再生废水经中和沉淀处理后进入污水处理站调节池。净水站泥浆废水经沉淀处理达标后进入中间水池回用。生产生活废水经污水处理站处理后达到污水综合排放标准级排放标准后回用于绿化道路洒水抑尘。噪声污染防治措施要求处于厂区西南方向马家湾户，约人距离厂界仅为，经环评预测，夜间超标，环评建议搬迁。要求皮带运输线沿程周围范围内不得新迁入住户，及学校医院等环境敏感目标。要求运输过程中，在汽车临近乡镇和居民区路段时要减速行驶，禁止鸣高音喇叭。④物料运输安排在晚上点前进行，减少运输车辆夜间噪声扰民问题发生。各类泵加装隔声罩，并进行基础减振，使降噪综合效果达到。煤磨原料磨等磨机安装在具有定隔声效果隔声房中，在室内壁敷设吸声材料，室顶悬挂吸声吊顶，控制噪声对外界环境污染。在风机进出口装置阻性消声器风机机壳敷设定厚度吸声材料安装风机地基要设计合理参数，安装时采用减振措施。加强厂区绿化。绿化重点地带是高噪声源车间周围，厂区各向边界环境，厂区道路两侧。绿化树种应选择吸声效果较好松树和阔叶树类。固废污染防治措施要求除尘灰各粉尘和烟尘除尘器除尘产生收集下来除尘灰，全部由水泥原料或产品构成，产生量万。采取收集后作生产原料回用或产品外售利用，不排放。净水站污泥净水站泥浆经干化后产生污泥，其产生量为，主要成份为河水中沉砂，成分与砂岩类似，故可直接送水泥回转窑作水泥原料煅烧，不排放。污水处理污泥生活污水采取生化工艺处理时，产生污泥，产生量含水。由于该污泥成分与粘土类似，故可直接熟料水泥及纯低温余热发电工程环境保护可行性研究报告化工环境研究院二〇年六月项目概述五级旋风预热器和改进型分解炉，日产熟料单位熟料热耗为，窑和分解炉用煤比例为和，入窑生料碳酸钙分解率为以上。熟料冷却推荐采用棒式篦冷机，冷却能力，熟料出冷却机温度为环境温度。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有破碎机，保证出冷却机熟料粒度。冷却后熟料经槽式输送机送至熟料储存库。冷却机排出气体，部分作为二次风入窑和三次风入窑尾分解炉，部分经余热锅炉后，通过电收尘器净化后排入大气。熟料储存及输送设置二座熟料储存库兼配料库，总储存量为。出库熟料经库底卸料计量装置胶带输送机送至水泥调配站出库带式输送机上。煤粉制备及计量输送煤粉制备采用辊式磨系统。当原煤水分出磨煤粉水分原煤粒度煤粉细度为筛筛余时，磨机产量为。煤磨设置在窑尾，利用窑尾废气作为烘干热源。原煤由原煤仓下定量给料机计量，经锁风阀喂入辊式磨内进行烘干粉磨与选粉。原煤由进料口落入磨盘中央，在离心力作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后煤粉在磨盘边缘被烘干热风带起，在上风环导向作用下较大颗粒直接落到磨盘重新粉磨，气流中煤粉经分离器时在转子作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格煤粉随气流起出磨，经煤磨袋收尘器捕集作为成品。湿物料在悬浮状态下与热气流充分接触，瞬间被烘干，达到所要求产品水分。煤磨袋收尘器收集煤粉由螺旋输送机送入煤粉仓，经煤磨袋收尘器净化后废气直接排入大气。烟气正常排放浓度均满足国家规定排放浓度标准要求。煤粉仓下设有两套煤粉计量装置，分别用于分解炉及窑头煤粉计量经精确计量后煤粉由气力输送泵送至分解炉和窑头燃烧。为保证系统安全运转，煤粉制备系统设置有严格安全措施，如防爆阀灭火系统消防水系统等。⑩水泥配料站本项目缓凝剂采用脱硫石膏，混合材采用石灰石和粉煤灰。进场石膏经破碎机破碎后输送至石膏配料库，另外，作为混合材石灰石进厂后卸至石灰石卸车坑与石膏共用条输送皮带输送至石灰石配料库。水泥调配站设有熟料石灰石备用混合材和脱硫石膏五个配料库，个粉煤灰库设在磨房处。熟料石灰石膏均由定量给料机按定比例计量配料，混合料经胶带输送机送入粉磨系统进行粉磨。粉煤灰由专用罐车运输进厂，由气力输送至位于水泥粉磨车间旁粉煤灰库中储存。粉煤灰库库底设两套卸料计量系统。粉煤灰经计量后由斜槽斗式提升机送至水泥粉磨车间直接入水泥磨。熟料库规格为，石灰石石膏和备用库为，粉煤灰库规格为。水泥粉磨水泥粉磨系统采用两套由辊压机形选粉机加球磨机圈流组成联合粉磨系统，每套系统能力生产水泥时为。来自水泥调配混合料经提升机稳料仓送入辊压机进行辊压，出辊压机物料经提升机送至粗选粉机进行选粉，较粗物料返回辊压机再次辊压，较细物料随同气体入选粉机，选粉机选出粗粉送入磨机内进行粉磨。粉磨后物料经出磨斜槽提升机喂入高效选粉机，选出粗粉返回到磨机中再次粉磨。细粉随气体进入高效袋收尘器，收下水泥成品经斜槽送至水泥库入库提升机。气体经袋收尘器净化后排入大气。磨尾气体单独设收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气。收集细粉与出磨物料起经提升机斜槽喂入高效选粉机。水泥储存及输送设置水泥知，本工程产生量指标能够达到标准中二级清洁生产指标产生量指标能够达到标准中级清洁生产指标窑灰粉尘废弃料回收利用率达到，符合清洁生产要求。项目周边环境状况根据业主单位提供资料，拟建项目厂区需征地亩，涉及拆迁户户，人口人。房屋拆迁面积。根据项目环评及批复要求，本项目厂区卫生防护距离为西厂界，东南厂界，矿区皮带廊道设置卫生防护距离。该范围内不得建设学校医院养老院居民点等敏感目标。目前，在环评要求卫生防护距离内敏感点已经搬迁完毕。环境影响评价文件及环评批复环保要求环评文件提出环保要求水污染防治措施要求清净下水包括循环冷却系统排污水余热锅炉排污水自动化仪表用水和设备冷却排水，这些排水污染物较简单主要为，排入中间水池，回用于生产设备系统或洒水抑尘。生产生活废水包括净水站泥浆废水脱盐水站树脂再生废水生活废水化验室废水机修废水等。生活污水经化粪池隔油池处理后排至污水处理站调节池。机修废水经隔油池处理后与化验室废水起排入污水处理站调节池。脱盐水站树脂再生废水经中和沉淀处理后进入污水处理站调节池。净水站泥浆废水经沉淀处理达标后进入中间水池回用。生产生活废水经污水处理站处理后达到污水综合排放标准级排放标准后回用于绿化道路洒水抑尘。噪声污染防治措施要求处于厂区西南方向马家湾户，约人距离厂界仅为，经环评预测，夜间超标，环评建议搬迁。要求皮带运输线沿程周围范围内不得新迁入住户，及学校医院等环境敏感目标。要求运输过程中，在汽车临近乡镇和居民区路段时要减速行驶，禁止鸣高音喇叭。④物料运输安排在晚上点前进行，减少运输车辆夜间噪声扰民问题发生。各类泵加装隔声罩，并进行基础减振，使降噪综合效果达到。煤磨原料磨等磨机安装在具有定隔声效果隔声房中，在室内壁敷设吸声材料，室顶悬挂吸声吊顶，控制噪声对外界环境污染。在风机进出口装置阻性消声器风机机壳敷设定厚度吸声材料安装风机地基要设计合理参数，安装时采用减振措施。加强厂区绿化。绿化重点地带是高噪声源车间周围，厂区各向边界环境，厂区道路两侧。绿化树种应选择吸声效果较好松树和阔叶树类。固废污染防治措施要求除尘灰各粉尘和烟尘除尘器除尘产生收集下来除尘灰，全部由水泥原料或产品构成，产生量万。采取收集后作生产原料回用或产品外售利用，不排放。净水站污泥净水站泥浆经干化后产生污泥，其产生量为，主要成份为河水中沉砂，成分与砂岩类似，故可直接送水泥回转窑作水泥原料煅烧，不排放。污水处理污泥生活污水采取生化工艺处理时，产生污泥，产生量含水。由于该污泥成分与粘土类似，故可直接送水泥回转窑作水泥原料煅烧，不排放。④生活垃圾全厂职工生活产生生活垃圾，产生量。采取在厂区内设生活垃圾转运站，集中收集后，由石船镇环卫部门送城市垃圾处理场卫生填埋。大气污染防治措施要求评价要求在拟建项目厂界西面设置卫生防护距离，厂界南面设置卫生防护距离。卫生防护距离范围内今后不能规划对粉尘废气敏感居民区学校医院等环境敏感点以及食品医药企业。运输车辆在公路上行驶应限速，般行驶速度不应超过。④石灰石原燃料运输车和袋装水泥运输车都应该在顶部进行遮零排放氨氮零排放。环保搬迁处于厂区西南方向马家湾户，约人夜间超标，环评建议搬迁。该处居民已经完成搬迁。表项目废气污染治理措施调整变化览表序号系统名称环评措施设计措施治理措施数量风量浓度高度排放量治理措施数量风量浓度高度排放量石灰石破碎及输送袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘原煤预均化堆场及输送袋除尘袋除尘袋除尘辅助原料破碎及输送袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘石灰石预均袋除尘袋除尘序号系统名称环评措施设计措施治理措施数量风量浓度高度排放量治理措施数量风量浓度高度排放量化及输送袋除尘袋除尘袋除尘石膏破碎及输送袋除尘袋除尘袋除尘煤粉制备袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘粉煤灰储存及运输袋除尘序号系统名称环评措施设计措施治理措施数量风量浓度高度排放量治理措施数量风量浓度高度排放量原料调配及输送袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘原料粉磨袋除尘旋风除尘部分作为循环风，部分送往窑尾袋收尘旋风除尘部分作为循环风，部分送往窑尾袋收尘袋除尘袋除尘序号系统名称环评措施设计措施治理措施数量风量浓度高度排放量治理措施数量风量浓度高度排放量袋除尘窑尾废气袋除尘袋除尘袋除尘生料均化库及生料喂料系统袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘熟料窑头电除尘电除尘熟料储存水泥调配袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘序号系统名称环评措施设计措施治理措施数量风量浓度高度排放量治理措施数量风量浓度高度排放量袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋除尘袋