1、“.....且两条曲线波动周期相对应,每个波有较大热惯性的设备,加之组接触器式加热器全投入和全退出的工作模式,加热功率扰动巨大,导致热解炉出口温度波动很大如图中红色曲线,不易控制,多次发生因热解炉出口超温造成脱硝系统运行中跳闸,严重影响了脱硝系统的运行稳定性,经济性更是无从谈起。具体技术方案如下就,分钟内退出全部组加热器运行。由于组可控硅控制的加热器的总功率远远不能满足稳定热解炉出口温度的需要,导致这组可控硅加热器功率指令和实发功率不停的在之间摆动,造成其他组接触器频繁的吸合释放,致使触点拉弧放热多次烧毁接触器,故障率很高。如图中黄色曲线由于组可组功率曲线,红色线为热解炉出口温度曲线,黄色为热解炉加热器总电流曲线,可以看出在机组功率变化不大的情况下,加热器总电流热解炉出口温度均呈现剧烈的周期性变化,且两条曲线波动周期相对应,每个波动周期约为分钟......”。

2、“.....组接触器控制的脱硝区热解炉电加热器控制方案优化及应用原稿功率调节功能,避免了功率大幅度波动,可使加热器总功率稳定在个适应负荷需求的状态点上,实现设备经济运行,降低运营成本。改造后效果如图改造后热解炉加热器电流及热解炉出口温度曲线图图结束语在脱硝区热解炉电加热器控制领域,许多设备制造厂未能充分领会热解炉电及应用原稿。改造前背景技术及实际应用缺点我厂号炉脱硝区热解炉电加热器共由组子电加热器组成,其中第组加热器受可控硅控制,可实现功率的调节模拟量输入输出控制第组加热器受交流接触器控制,为两位式开关量输入输出控制,不具备功率调节功能。第组加热器中每合状态,避免了接触器频繁吸合释放导致拉弧烧损设备的现象,提高了设备及系统的可靠性因接触器始终处于吸合状态,避免了接触器吸合释放时的大功率热负荷扰动,消除了控制系统的内扰,改善系统调节环境,降低温度控制难度......”。

3、“.....延时秒后退出第组电加热器电流突降约,此时如热解炉出口温度仍超过以上,延时秒后再退出低组电加热器电流再降,直至全部加热器退出运行。正常运行中所有加热器全部投入到全部退出个周期约为分钟,接触器跳合过于频繁,并导致出口温度剧每组功率容量为,每组电流约。具体使用过程在具体操作我厂号机组脱硝画面时,会弹出号机组区电加热器画面。点启动键,区热解炉加热器投运,此时投运组可控硅加热器,功率指令为。关键词脱硝热解炉电加热器控制方案优化及应用系统简介随烈波动。关键词脱硝热解炉电加热器控制方案优化及应用系统简介随着国家环保部门对电力污染治理要求的不断提高,依据最新火电厂大气污染物排放标准规定要求,我厂分别于年及年对现有两台机组进行了烟气脱硝系统改造。脱硝区热解炉电加热器控制方案优化改造前热解炉加热器电流及热解炉出口温度曲线图图由图图中绿色曲线为机组功率曲线,红色线为热解炉出口温度曲线......”。

4、“.....可以看出在机组功率变化不大的情况下,加热器总电流热解炉出口温度均呈现剧烈的周期性变化,且两条曲线波动周期相对应,每个波温度的要求,因此在功率指令为时分钟内分次投入不具备功率调节功能的组加热器功率指令时,又在分钟内退出全部组加热器运行。接触器频繁的吸合释放平均分钟接触器吸合施放次,导致触点拉弧放热多次烧毁接触器,故障率很高。因热解炉是个具有较大热惯性的设备,加之组接触器区热解炉电加热器控制方式优化时代农机,徐威烟气脱硝尿素热解炉前烟气加热器技术研究中国电力,王登香脱硝系统热解炉内结晶脱落堵塞处理措施电力安全技术,。原基本设计思想是在热解炉正常工作时,组接触器控制的电加热器直投运,组可控硅参与热解炉组功率容量为,每组电流约。具体使用过程在具体操作我厂号机组脱硝画面时,会弹出号机组区电加热器画面。点启动键,区热解炉加热器投运,此时投运组可控硅加热器,功率指令为......”。

5、“.....关键词脱硝热解炉电加热器控制方案优化及应用系统简介随着国家环保部门对电力污染治理要求的不断提高,依据最新火电厂大气污染物排放标准规定要求,我厂分别于年及年对现有两台机组进行了烟气脱硝系统改造。脱硝区热解炉电加热器控制方案优化功率调节功能,避免了功率大幅度波动,可使加热器总功率稳定在个适应负荷需求的状态点上,实现设备经济运行,降低运营成本。改造后效果如图改造后热解炉加热器电流及热解炉出口温度曲线图图结束语在脱硝区热解炉电加热器控制领域,许多设备制造厂未能充分领会热解炉电令需直接线性对应。加热器投入后,当系统模拟量指令大于延时秒,启动组交流接触器。当系统模拟量指令小于延时秒或加热器停运后,停组交流接触器。在新的控制方式下,因组接触器式加热器的总功率肯定不能满足稳定热解炉出口温度的需要......”。

6、“.....加热功率扰动巨大,导致热解炉出口温度波动很大如图中红色曲线,不易控制,多次发生因热解炉出口超温造成脱硝系统运行中跳闸,严重影响了脱硝系统的运行稳定性,经济性更是无从谈起。脱硝区热解炉电加热器控制方案优化及应用原稿功率调节功能,避免了功率大幅度波动,可使加热器总功率稳定在个适应负荷需求的状态点上,实现设备经济运行,降低运营成本。改造后效果如图改造后热解炉加热器电流及热解炉出口温度曲线图图结束语在脱硝区热解炉电加热器控制领域,许多设备制造厂未能充分领会热解炉电于组可控硅控制的加热器的总功率远远不能满足稳定热解炉出口温度的需要,导致这组可控硅加热器功率指令和实发功率不停的在之间摆动,造成其他组接触器频繁的吸合释放,致使触点拉弧放热多次烧毁接触器,故障率很高。如图中黄色曲线由于组可控硅加热器不能满足稳定热解炉出口调整为跟随加热器启动......”。

7、“.....即启动。为保护及卡件安全,将加热器功率控制信号送入之前加装安全栅块。控制逻辑修改所有可控硅加热器直接接受功率指令控制,全程参与调解。第组接触器在功率指令时,延时秒投运,在功率指令温度自动调节控制。改造前的设备运行状态是热解炉温度控制系统投入自动运行后,当在出口温度低于设定值时,功率指令会在短时间内增加到,分钟内分次投入不具备功率调节功能的组加热器在出口温度低于设定值时,功率指令又会在短时间内降至,分钟内退出全部组加热器运行。由烈波动。关键词脱硝热解炉电加热器控制方案优化及应用系统简介随着国家环保部门对电力污染治理要求的不断提高,依据最新火电厂大气污染物排放标准规定要求,我厂分别于年及年对现有两台机组进行了烟气脱硝系统改造。脱硝区热解炉电加热器控制方案优化加热温度控制的特点,我厂改造前设计方案中存在的问题在其他兄弟单位普遍存在,所以本次技术改造的成功经验值得全面推广......”。

8、“.....用户单位可依据本单位热解炉的不同特性,做出不同的设计方案,但最终达到相同的改造效果与经济目的。参考文献李兵发电机组脱硝合状态,避免了接触器频繁吸合释放导致拉弧烧损设备的现象,提高了设备及系统的可靠性因接触器始终处于吸合状态,避免了接触器吸合释放时的大功率热负荷扰动,消除了控制系统的内扰,改善系统调节环境,降低温度控制难度,大大提高热解炉温度控制精度因可控硅加热器具有波动周期约为分钟。改造前背景技术及实际应用缺点我厂号炉脱硝区热解炉电加热器共由组子电加热器组成,其中第组加热器受可控硅控制,可实现功率的调节模拟量输入输出控制第组加热器受交流接触器控制,为两位式开关量输入输出控制,不具备功率调节功能。第组加热器中时,延时秒退出运行,承接基础热负荷。改造效果改造后加热器控制由组可控硅加组交流接触器控制,具体控制方式如下系统发脱硝区热解炉电加热器启动指令后,系统发启动指令......”。

9、“.....组可控硅启动后,接受系统模拟量指令控制,模拟量指脱硝区热解炉电加热器控制方案优化及应用原稿功率调节功能,避免了功率大幅度波动,可使加热器总功率稳定在个适应负荷需求的状态点上,实现设备经济运行,降低运营成本。改造后效果如图改造后热解炉加热器电流及热解炉出口温度曲线图图结束语在脱硝区热解炉电加热器控制领域,许多设备制造厂未能充分领会热解炉电地设备更换将号炉脱硝区热解炉加热器中第组加热器接触器拆除,更换为组可控硅控制器,第组加热器保留,依然由交流接触器控制。控制回路修改增加台进出电流分配器,送出彼此独立的路控制信号,用于控制改造更换后的第组可控硅装臵对应将第组可控硅调节器启动指令合状态,避免了接触器频繁吸合释放导致拉弧烧损设备的现象,提高了设备及系统的可靠性因接触器始终处于吸合状态,避免了接触器吸合释放时的大功率热负荷扰动,消除了控制系统的内扰,改善系统调节环境,降低温度控制难度......”。