1、“.....具体检验热处理变形,保证后续加工的精确度,要求工件弯曲度不大于工序研中心孔，在进行热处理之后，工件基准中心孔内有氧化层和热处理残余。为了使其后的轴向尺寸加工精确，需加修复基准工序工序设备为为外圆面的半精加工，保证在精磨是能达到设计精度和形状公差。要求对中心孔的跳动不大于工序数控车加工，出到设计精度和形状公差。要求对中心孔的跳动不大于工序数控车加工......”。

2、“.....同时要求加工外圆对外圆面的跳动不大于。保证外圆面形位公差工序手册相关内容得中心孔取工序车外圆，加工外圆对中心孔的跳动不大于工序设备为数控车，去较大余量。为了使工件弯曲变形对零件精度要求的影响最小，此处需要求外圆对中心孔的圆跳动不大于。工序清洗工序检验，热处理前检验......”。

3、“.....渗碳层深度按上述尺寸链计算结果工序磨除其余表面铜层第三章毛坯类型的选择和工艺路线的制定工序钻镗孔，设备由于工件表面已进行加工，注意此处需在普通三爪卡盘垫铜皮，用软三爪进行加紧。工序钻径向说明书同完结的还有工序规程和相关零件图。用于完善毕业设计说明书中的相关内容......”。

4、“.....其加工质量和精度直接影响台机器的运作。对于轴类零件加工工艺的研究，对于整个机械行业而言，有着举足轻重的地位，能够尽可能的提高工件加工质量的基础上同时提高生产效率是轴类向孔......”。

5、“.....采用麻花钻工序按热处理工艺规程进行热处理，渗碳表面硬度，中心硬度，零件弯曲度不大于工序去除毛刺，钳工台去毛刺，尖边倒圆，修锉和外圆两斜面圆滑相接工序热处理后检验，具体检验热处理变形,保证后续加工的精确度,要求工件弯曲度不大于工序研中心孔，在进行热处理之后，工件基准中心孔内有氧化层和热处理残余。为了使其后的轴向尺寸加工精确......”。

6、“.....保证在精磨是能达到设计精度和形状公差。要求对中心孔的跳动不大于工序数控车加工，出工件工艺设计的准则，个合格的零件工艺规程，应该首先要求保证零件设计的尺寸和精度，其次要尽量合理地运用现有的工作条件，尽量减少辅助时间，提高生产效率。夹具的设计需要注意其精度对加工工件精度的影响，务必确保使用夹具能够保证设计精度。本设计以上述各原则为基准进行......”。

7、“.....属于轴类零件，同时采用钢质材料，属于航空方面零件，力学性能要求较高，所以选择毛坯时采用棒料，包括余量零件毛坯尺寸，留有切口宽度。图纸要求最大尺寸工序设备为磨除与表面铜层以对其进行渗碳加工工序渗碳处理......”。

8、“.....设备由于工件表面已进行加工，注意此处需在普通三爪卡盘垫铜皮，用软三爪进行加紧。工序钻径向孔，位置精度由钻模保证，采用麻花钻工序按热处理工艺规程进行热处理，渗碳表面硬度，中心硬度，零件弯曲度不大于工序去除毛刺，钳工台去毛刺，尖边倒圆，修锉和外圆两斜面圆滑相接工序热处理后检验，具体检验热处理变形,保证后续加工的精确度......”。

9、“.....在工艺规程的编制中，首先通过分析零件图，着重讨论了轴向相关尺寸的加工余量工序余量和工序平均尺寸的问题，并最终以轴向尺寸尺寸图表的方式加以总结，文中详细论述了尺寸图表的具体计算过程。并绘制出工艺卡片，同时对每道工序的定位于夹紧方式做分析与选择。在夹具设计方面，采用机床夹具手册的相关知识和计算研究方法，首先对夹具结构类型定位方案加紧方案做出选择......”。