。经二段压力筛的筛选后良浆送入调浆箱，渣浆进入地沟。冲浆槽的浆料送入三段锥形除渣器。段锥形除渣器的良浆进入下段，渣浆进入二段锥形除渣器。二段锥形除渣器的良浆送入段锥形除渣器，渣浆送入三段锥形除渣器。三段锥形除渣器的良浆进入二段锥形除渣器，渣浆进地沟排放。经段锥形除渣器的良浆进入圆网浓缩机进行浓缩，脱出的白水进入白水池，然后送入真空洗浆机进步浓缩，之后送入漂白工段。漂白工段说明浆料先经过氧漂初步脱除木素，然后进入真空洗浆机洗涤。良浆进入二氧化氯漂白塔进行漂白，再进入真空洗浆机洗涤。然后再进入螯合塔进行螯合，最后通过过氧化氢漂白塔漂白，真空洗浆机洗涤，送入贮浆池。二〇年六月九日星期四第三章浆水平衡计算工艺参数览表表工艺参数览表序号指标名称定额草片水分蒸煮液比粗浆得率喷放锅喷放含量真空洗浆机进浆含量真空洗浆机出浆含量真空洗浆机纤维损失双辊挤浆机进浆含量双辊挤浆机出浆含量双辊挤浆机纤维损失率压力筛进浆含量压力筛良浆含量压力筛尾浆含量段压力筛尾浆率二段压力筛尾浆率锥形除渣器进浆含量段锥形除渣器排渣率二段锥形除渣器排渣率三段锥形除渣器排渣率段尾浆率二段尾浆率三段尾浆率锥形除渣器良浆含量圆网浓缩机进浆含量圆网浓缩机出浆含量二〇年六月九日星期四圆网浓缩机纤维损失率氧漂塔浆料含量二氧化氯漂白塔浆料含量螯合塔浆料含量过氧化氢漂白塔浆料含量贮浆池浆料含量浆水平衡计算过程以吨风干浆为基础单位，纤维为千克，液体为升漂后贮浆池平衡计算真空洗浆机已知清水漂后贮浆池计算去抄纸车间连续漂白段计算已知计算螺旋轴转速螺旋根径蒸煮器是由个蒸煮管组成的其有效体积为实际需要的有效体积为符合要求因此选用该蒸煮管合理计量器的选型双波轮计量器表双波轮计量器参数览表名称双波轮计量器波轮鼓尺寸电机功率配用的横管连蒸能力计量能力波轮转速原料麦草龙须草二〇年六月九日星期四螺旋喂料器的选型表螺旋喂料器参数览表型号螺旋直径电动机功率最高转速每转输送量单位供料量所需功率卸料器的选型表卸料器参数览表型号公称规格公称容积立方米充满系数搅拌器转速电动机功率减速机速比喷放锅的定原料备料及要求备料采用干湿法结合。先用刀辊切草机将麦草切成草片以便操作。然后通过羊角除尘器进行筛选和除尘。然后通过草片水洗机，进步净化，切碎草片。该备料方法噪声和粉尘较少，泥沙去除率高，净化效果好，减少了蒸煮和漂白的化学药品使用量，尤其是硅的降低有利于黑液碱回收。草片充分打碎，有利于药液的浸透。草片的水分稳定，有利于控制液比，尤其对连续蒸煮有利。制浆得率高，强度好，易于滤水。蒸煮方法说明碱法蒸煮具有以下优点蒸煮废液中的化学药品和热能的回收系统即碱回收的技术完善，使工艺过程中产生的环境污染物得到有效处理并降低了物料及能源的消耗所得纸浆的机械强度优良适用于几乎各种植物纤维原料，因而在工业上得到了最为广泛的应用。在烧碱蒸煮液中加入相当于纤维原料重量的蒽醌，能阻碍有害的纤维素及半纤维素的剥皮反应和加速脱木素作用的进行。蒸煮方式的选择采用横管式连续蒸煮。连续蒸煮具有以下优点生产自动化程度高，劳动强度低，单位锅容产量高，占地面积小，汽电蒸煮液和植物纤维原料消耗均衡，线序放汽放锅，热回收效率高，配置紧凑，大气污染小，易于控制。成浆得率高，且质量均匀稳定。蒸煮设备的选择采用横管蒸煮器，原料经药液预处理后，经喂料装置，强制送入排列最高的那根横管容器内，其药液蒸汽几乎同时送入，经横管内的螺旋输送器推动，把原料由横管的端输送到另端，原料凭重力掉入第二根横管，再由第二根横管的螺旋输入器送到另端，直到第三根。原料通过螺旋的输送和搅拌，在高温高压下，充分与药液混合，内达到良好的蒸煮效果。经干湿法备料脱水后的草料进入回料螺旋，草料经回料螺旋第个出料口并通过计量器二〇年六月九日星期四定量地进入预蒸螺旋，草料受到低压蒸汽的预热至左右，草料中的空气得以排除，浸渍后的草料连续均衡地进入螺旋喂料器中。原料通过喂料螺旋后被压成料塞后进入形管，从形管上方加入蒸煮药液和蒸汽，料塞落入蒸煮管后由于吸液和吸热，面积回复原有体积，并进入左右的蒸煮阶段，蒸煮管中的螺旋输送