料磨料磨具油田助剂轮胎橡胶电工电子材料酚醛泡沫木材粘结复合材料等领域，伴随着国内汽车冶金消费电子航空航天等产业的快速发展，酚醛树脂的消费量在相关的应用领域内还将保持快速增长的势头，国内酚醛树脂的市场发展空间还很大。酚醛树脂的生产方法常用的原料为苯酚间苯二酚间甲酚二甲酚对叔丁基或对苯基酚和甲醛糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两，按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构摩尔比和反应介质的。酚与醛的摩尔比大于或等于时，初始产物为羟甲基酚，缩聚时生成线型树脂小于时，生成多羟甲基酚衍生物，形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的小于时，生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂大于时，缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸磷酸草酸作催化剂见酸碱催化剂使介质为。为避免剧烈沸腾，催化剂可分次加入。沸腾反应时间般为。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为。树脂分子量为。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠氢氧化钡氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间，脱水温度般不超过，树脂分子量为。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。改性酚醛树脂研究进展酚醛树脂改性方法酚醛树脂改性的目的主要是改进其脆性或其他物理性能，提高它对纤维增强材料的勃结性能并改善究，其做法是先将苯酚与多聚甲醛在增流剂存在下进行反应，之后加入聚砜至放热反应结束，获得聚砜改性酚醛树脂。由于单体采用的是多聚甲醛，所以不需要真空脱水等操作，免除了污水对环境的污染，该改性树脂作为玻纤胶粘剂性能良好。高素云在对酚醛树脂粘接性的研究中发现，加大催化剂氨水的用量可以低温合成出黏度低固化速度适宜的酚醛树脂。此时若将聚乙烯醇引进到酚醛树脂结构中可提高酚醛树脂的韧性和粘接性，降低成型压力。以此树脂为基体成型的玻璃钢薄壁管的三点弯曲强度为，平行加载刚度，并可降低树脂的成本，用于制作中低档鱼杆。在改善酚醛树脂泡沫掉渣性方面，梁明莉等人用聚氨酯预聚物砂用量在万，按树脂加入量计算，需用酚醛树脂万。今后酚醛覆膜砂在油田压裂砂大型铸件砂及新合金领域的发展潜力极大。摩擦材料摩擦材料广泛应用于汽车飞机火车等现代交通工具以及现代机械国防等领域，中高档摩擦材料年产已达万以上。年，全行业产值亿元，出口交货值达亿元，连年以以上的速度增长，比年增长了多倍。我国摩擦材料行业不断创新，正在把中国制造变为中国创造。中国即将成为世界摩擦材料的生产基地。年行业需求酚醛树脂万左右。磨具磨料磨具磨料广泛应用于汽车造船家具装备制造五金工具等加工制造工艺中。中国磨具磨料行业自年后发展迅猛，每年以以上的速度发展，出口增长也很快，特别中高档树脂砂轮金刚石砂轮树脂砂纸树脂纱布砂带等产量增长很快，并且大量出口。年磨具磨料行业需求酚醛树脂万。水性树脂高耐磨耐高湿性抗裂型酚醛树脂的发展将推动该产业国际化。轮胎橡胶酚醛树脂在轮胎橡胶配方和生产中起着增粘增硬补强和硫化的作用，随着国际上轮胎巨头纷纷在中国建厂和国内企业不断扩充产能，酚醛树脂在轮胎橡胶行业的消费量也与日俱增，据年进口统计数据，中国应用于轮胎橡胶行业的酚醛树脂达万，预计年国内轮胎橡胶行业消费酚醛树脂的量在万左右，并且每年以的速度增长。电工电子材料近年来电子产品的消费增长迅速，酚醛树脂在该领域发挥着重要作用。酚醛树脂可直接作为印制电路板的基板材料覆铜板的浸渍主体树脂，也可作为替代传统环氧树脂固化剂的首选树脂类固化剂，这种高纯度的线形酚醛树脂在无铅焊接时代会有更大的发展空间高纯度的线形酚醛树脂还在环氧塑封材料和光致抗蚀材料领域有很大的市场发展空间。中国的电工电子材料市场正以的速度增长，年电工电子材料行业酚醛树脂需求量在万，其中仅高纯度线形酚醛树脂年的进口量就达到万。酚醛泡沫酚醛泡沫塑料具有阻燃耐热性高导热系数等酚醛树脂的现代应用及发展趋势低等特性，已应用于航空航天车船工业采矿电子通讯等领域。最近国家又对建筑业的节能材料做了明确的规定，既要环保节能又要