摇臂组成。旋转套筒在外筒下部，套筒通过连接摇臂与轮叉连接，上端为支壁套筒。在旋转套筒与外筒之间上下各装有套滚棒轴承以及青铜衬圈钢垫圈等来保证套筒能灵活地转动，从而使前轮能自由地偏转。旋转套筒上有两个限动块，将旋转套筒左右转动的角度限制在正负度的范围内。安装连接摇臂时要注意，不能装反。凹面应靠支柱，否则会影响减震支柱的正常工作，并使套筒和连接摇臂受力过大。轮叉由左右两半部分组成。上端通过连接摇臂与旋转套筒连接中间用轴与内筒下端相连下端有轮轴孔。左半轮叉上有轮轴的限动块，并接有接地线，下端内侧有固定刹车盘用的固定槽。歼七飞机前起落架常见故障及维修歼七前减震支柱的故障主要是密封装置损坏，外筒内壁划伤锈蚀，充气活门损坏造成漏油漏气，使减震器的性能变差。个配合间磨损变大，使前轮减摆加剧等故障。歼七飞机主起落架内部构造歼型飞机主起落架减震支柱的外筒上有灌充嘴，灌充嘴内拧有充气活门和根弯管。外筒内壁上端有限制内筒最大行程的限动凸边，下端装有密封装置。密封装置由个牛皮碗个铝制支撵圈个密封胶碗组成。牛皮碗下还装有支撑内筒的青铜衬套。密封装置两端由拧在外筒内壁上的两个限动螺帽固定。下限动螺帽内装有防尘毡圈。内管通过球形支点安接在外筒顶端隔板上。内管上端开有通油孔，底部中央有个通漓孔。内筒上端装有青铜活塞，活塞上有个通油小孔。内筒中部装有单向限动活门。单向限流活门由限流环和活门组成。活门座固定在内壁上，限流环可以在活门座上的两道凸缘内活动，上凸缘有条宽窄油槽，下凸缘有条宽通油槽。内筒底部装有密封塞。减震支柱内装有号航空液压油，灌油量，灌油时，先拧下充气活门并使减震支柱完全伸出，向减震支柱内注入液压油厘米，将支柱垂直放置分钟。然后将减震支柱均匀地压缩至全程修部门在做检查时要特别注意，特别是温度变化比较大和秋冬换季时，有渗漏迹象立即做好监控，勤检查，有恶化的趋势时及早安排人员更换减震支柱封严。起落架系统排故注意事项起落架系统出现故障时要向机组详细了解故障现象，这将有助于我们分析故障原因。有指示故障时，先活动下控制手柄看指示是否时好时坏，以此来判断是不是有手柄引发的指示问题，如果是起落架位置指示灯全亮般是手柄组件或空地电门方面的故障，如果仅仅是个灯指示不正常，般是上位锁传感器或下位锁传感器失效，传感器方面的故障般可以通过测量其内部电阻是否在标准范围内来判断，也要注意传感器与标靶间的间隙是否符合手册的要求机的使用和安全。飞机起落架必须达到两个目的是吸收并耗散飞机着陆时垂直速度所产生的动能二是保证飞机能够自如而又稳定地完成在地面的各种动作。起落架的组成现代飞机的起落架不单纯是个结构，而是种相当复杂的机械装置，更可看做是个系统。它包括减震系统，承力支柱，撑杆，机轮，刹车装置和防滑控制系统，收放机构，电气系统，液压系统和些系统和装置。正是因为起落架装置的复杂以及各种材料的运用，同时现代起落架随着新技术的发展，也有了很大程度的改进。所以，对于维修人员必须了解这些新技术，不断创新，以保证飞机起落架的安全可靠工作。保障飞机起落架安全的措施设计载荷谱变形预测与实际使用情况相符在机轮半轴故障整治过程中，通过深入分析发现，载荷谱中未计及超常着陆载荷着陆瞬间由机轮传给半轴的冲击载荷和摩擦载荷的影响在外力作用下，机轮和半轴的弹性变形导致法兰盘变形协调而产生附加作用力。这些因素在设计载荷谱中均未考虑，与飞机主起落架的实际使用情况不符，导致机轮半轴法兰盘的工作应力水平过高。如果机轮半轴应力水平过高细节设计考虑不够充分，就容易发生低周疲劳破坏，即高应力低循环疲劳破坏。完善细节抗疲劳设计和强化工艺是提高结构抗疲劳开裂的重要技术途径改进细节设计，可有效地消除刚度突变降低应力集中程度，进而控制薄弱细节的工作应力水平，达到延长结构疲劳寿命的目的。将机轮半轴法兰盘厚度增加根部圆角半径增加机轮刹车壳体与半轴法兰盘配合部位的倒角宽度增加都是为改进细节设计所采取的具体措施。合理的工艺强化措施可有效地获取疲劳寿命增益，对机轮半轴的喷丸工艺参数喷丸部位进行优化选取，是为了完善半轴结构细节工艺强化措施。地面疲劳试验验证刚度模拟要真实在主起落架疲劳试验中，机轮刚度模拟与飞机实际使用情况相差较大，由于结构变形协调，必然产生彼此牵连的附加载荷，对半轴结构细节疲劳特性可能会产生影响。因此，地面疲劳试验所暴露的疲劳开裂部位周期形态等与真实情况可能存在差异，亦即由于模拟不够真实，可能导致地面疲劳考核试验的结果不能完全反映飞机