磨床，日本牧野公司的型十轴数控工具磨床等都是技术先进，性能优越的数控机床。我国在过去的几十年里，由于对工具技术重视不够，导致在引进国外先进数控设备的同时，由于国内刀具质量不过关材料和刃磨技术都有很大差距，不得不同时进口刀具及刃磨设备，其几个相当昂贵，而且仅配有限的刃磨软件，如需刃磨各种刀具，真正实现机床的价值充分发挥其优势还需另购其软件，生产成本更高了。这些厂家为了保持技术垄断，其系统往往是封闭的，用户想自行开发应用软件是非常困难的。万能数控磨床价格远远高于普通的加工中心，由此可见其技术含量较高。国内在数控工具磨床的研究开发方面起步较晚，可以说是从年代中期开始的，其研究开发还处于样机或单台极少量试生产阶段。近些年，我国已有几家在研制数控工具磨床，取得了些成就。武汉机床厂的二〇二年五月十三日星期日数控万能工具磨床是最近研制成功的新代工具磨床。该机床采用了华中型数控系统，实现三轴联动，并且配有华中理工大学各种刀具加工软件，能自动完成各类普通及复杂刀具的加工或刀具的刃磨，解决了普通工具磨床需要附件才能解决的复杂磨削问题。该机床还配备测量系统，在数控系统测量软件支持下，将被磨刀具的有关几何参数如螺旋角或导程及安装位置如起始点位置等参数自动输入计算机系统，自检测系统可以自动判断加工刀具的起始点，自动生成加工程序并实现整个加工过程的自动磨削。湖南大学研制的数控群钻刃磨机床。该机床五轴数控，交流伺服驱动，液压夹紧，彩显，中文操作界面，固化组标准群钻刃磨程序，使用这些程序时用户只需输入钻头的特征参数即可进行刃磨。用户可用标准数控语言进行编程，自行开发新钻型刃磨程序。文献确定键的尺寸。小手轮的具体参数由文献查得。在此处选择型小手轮。分度盘的轴向定位采用六角薄螺母，其具体参数参看文献表。小手轮中的嵌套参看文献。小手轮上的销的尺寸参看文献。箱盖和箱座间的定位销起箱螺栓以及箱盖箱座的连接螺栓参数由文献查得。箱盖箱座连接螺栓首先应确定地脚螺栓，此位置安装地脚螺栓的意义在于使用此螺栓使夹具与刃磨机工作台通过型槽相连接。因此先通过型槽的尺寸确定此地脚螺栓的尺寸，由文献确定，所以取。地脚螺栓长度为地脚凸缘厚度地脚螺中钻孔工序的比重约占，而飞机制造业中钻孔工序所占比例更高。麻花钻不仅可以在般结构材料上钻孔，经过修磨还可以在些难加工材料上钻孔，它仍然是孔加工的主要工具，而它的刃磨对加工有着非常重要的影响。金属切削刀具的几何形状和角度是影响刀具性能和被加工工件质量的主要因素之。钻头也不例外，合理选择钻头的几何形状和角度，可以很大程度上改善钻削特性。如苏联查波罗什变压器生产联合公司对麻花钻的切削部分几何形状进行了改进，使得主切削刃呈圆弧状，这种钻头的寿命高于标准钻头寿命，在加工碳钢时刀具寿命可提高到倍加工铸铁时刀具寿命可提高倍以上，同时加工表面粗糙度可提高到级。由于麻花钻在用钝后或根据加工工件的不同需要重磨重新刃磨然后才能继续使用，另外麻花钻刃磨也是麻花钻制造中最终成形的加工阶段，麻花钻的形状尺寸各刀面及几何角度等，都是由刀具刃磨来完成的。所以，麻花钻刃磨是麻花钻制造工艺过程的个重要工序，其质量好坏对麻花钻的切削性能和使用寿命起着关键的作用。因此为保证零件的加工质量，提高生产效率，降低加工成本，必须注重钻头几何形状以及刃磨质量，设计出合理有效经济和实用的麻花钻刃磨装置具有很大意义。麻花钻刃磨技术研究概述麻花钻刃磨装置国内外发展状况与趋势二〇二年五月十三日星期日在麻花钻刃磨以及其它形状刀具刃磨技术和数控研究方面，近些年来国内外专家作了不少的研究工作，也开发出些较先进刀具刃磨设备目前国外的工具磨床生产均采用数控万能工具磨床和磨削加工技术。近几届的国际机床展览会上美国德国日本瑞士等国展出的多轴五轴及五轴以上联动数控万能工具磨床都可以用来制造和刃磨各种刀具。德国公司的工具磨床是台生产型五轴具磨床，可用于制造各种金属切削刀具。机床配有测量定位系统，将测头固定安装在磨头上，用于实现刀具定位，可缩短磨削周期。该机床采用公司自己开发的专用数控系统及其软件。除了能提供各种通用