气体绝缘金属封闭式组合电器(GIS)安装监理控制方法(原稿)
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对温湿度洁净度实时检测,实现对环境条件的实时查安装精度,避免设备因附加应力受损。
在每次内检安装及试验工作结束后,应清点用具及用品,检查确认无遗留物后方可封盖。
安装过程中未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性良好。
气室隔断标识完整清晰。
组合电器的外套筒法兰连接处应作可靠跨接或确保法兰间的良好接触。
抽真空验收规范电气装置安装工程高压电器施工及验收规范高压电器隔离开关避雷器施工及验收规范气体绝缘金属封闭开关设备安装作业指导书编制要求国家电网公司基建部,中国电力出版社。
设备单元装配监理管控要点设备工器具零部件包括螺钉垫片进入移动式装配车间前必前必须对毛刺进行打磨处理。
均压环竖向支撑联管的最低位置应打排水孔。
试验管控氟化硫封闭式组合电器的试验项目,应包括下列内容测量主回路的导电电阻封闭式组合电器内各元件的试验封闭性试验测量氟化硫气体含水量主回路的交流耐压试验组合电器的操动试验气气体绝缘金属封闭式组合电器安装监理控制方法原稿,满足起重机械的最大工作半径。
设备基础及预埋件的接地应良好。
设备基础及预埋件的施工质量应符合要求,混凝土强度应达到设备安装要求基础标高误差应符合产品技术文件要求。
电气设备安装前,其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业。
环境过程中未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性良好。
气室隔断标识完整清晰。
组合电器的外套筒法兰连接处应作可靠跨接或确保法兰间的良好接触。
气体绝缘金属封闭式组合电器安装监理控制方法原稿。
设备安装完毕,在真空处理及注气前,应对设备底座进行点焊,避产品技术文件要求的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
安装环境管控土建条件室内安装的室的土建工程应全部完成,室内应清洁,通风良好,门窗孔洞应封堵完成室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。
室外安装的不应有扬尘及产生扬尘的环境起重机停靠的地基应坚固能存在的异物。
对充气管路清理时特别注意接头内腔螺纹牙扣的清理。
设备单元装配监理管控要点设备工器具零部件包括螺钉垫片进入移动式装配车间前必须清理干净,并做好登记,装配对接作业结束后,监理人员应督促施工单位核对工器具和零部件的种类数量,以免出现遗漏。
在设备对口隐蔽必须清洁,避免带入异物。
断路器水平误差及中心线误差应符合要求。
应按产品技术文件要求的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
抽真空监理管控要点完成气室内的吸附剂更换工作后,立即对气室进行抽真空,并进行真空检漏。
对产品气室进行抽真空作业,必须在该气室的相邻气室已安装完毕前,对可见的触头连接支撑绝缘件盆式绝缘子导体气室内壁等部位进行检查,应清洁无损伤。
特高压组装时应采用移动托架,不得采用吊车悬吊拼装,以确保安装精度,避免设备因附加应力受损。
在每次内检安装及试验工作结束后,应清点用具及用品,检查确认无遗留物后方可封盖。
安装特高压户外设备安装应采用自行装配式车间,对温度湿度洁净度进行实时控制车间内温度控制在,湿度小于,洁净度在百万级以上,实现工厂化安装。
所有及以上安装作业现场必须安装空调除湿机空气净化设备,并对滤网定期清理。
对温湿度洁净度实时检测,实现对环境条件的实时查础及预埋件的接地应良好。
设备基础及预埋件的施工质量应符合要求,混凝土强度应达到设备安装要求基础标高误差应符合产品技术文件要求。
电气设备安装前,其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业。
环境要求千伏及以上户外安装时,应搭合电器安装监理控制方法原稿。
检查清理情况,直至擦拭纸表面无异物和变色为合格。
特别注意检查壳体内表面是否有凸起颗粒和毛刺。
清理作业需特别关注螺纹孔绝缘子盆等装配接缝处易藏异物的部位,使用吸尘器清除。
进行壳体内部作业必须有专人监护。
清洗用有机溶剂酒精丙免充气后设备移位。
套管的安装监理控制要点套管移动时,加速度不得超过产品技术文件要求,特别是落在支撑上时。
在吊装过程中,务必使用防尘罩,以防止异物进入套管内部,从而影响套管的性能。
在套管顶部进行作业时,必须使用能够安全作业的高空作业车,不得攀爬套管。
均压环安装前,对可见的触头连接支撑绝缘件盆式绝缘子导体气室内壁等部位进行检查,应清洁无损伤。
特高压组装时应采用移动托架,不得采用吊车悬吊拼装,以确保安装精度,避免设备因附加应力受损。
在每次内检安装及试验工作结束后,应清点用具及用品,检查确认无遗留物后方可封盖。
安装,满足起重机械的最大工作半径。
设备基础及预埋件的接地应良好。
设备基础及预埋件的施工质量应符合要求,混凝土强度应达到设备安装要求基础标高误差应符合产品技术文件要求。
电气设备安装前,其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业。
环境装管控流程图设备就位监理管控要点装配前,所有法兰密封面不得存在缺陷。
设备吊装所用起重设备吊车吊绳吊环等符合已审批的施工方案,不得盲目作业。
移动速度不得过快,放置时不得受到冲击。
进入装配区的零部件必须清洁,避免带入异物。
断路器水平误差及中心线误差应符合要求。
应按气体绝缘金属封闭式组合电器安装监理控制方法原稿设防尘棚,对温度湿度洁净度进行实时监测。
及以上施工过程中,同步填写变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡。
在户外安装时应设置专用的防尘防潮安装棚,在户内安装时应在室内装修完毕后进行。
气体绝缘金属封闭式组合电器安装监理控制方法原稿,满足起重机械的最大工作半径。
设备基础及预埋件的接地应良好。
设备基础及预埋件的施工质量应符合要求,混凝土强度应达到设备安装要求基础标高误差应符合产品技术文件要求。
电气设备安装前,其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业。
环境进行检查和确认。
安装环境管控土建条件室内安装的室的土建工程应全部完成,室内应清洁,通风良好,门窗孔洞应封堵完成室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。
室外安装的不应有扬尘及产生扬尘的环境起重机停靠的地基应坚固,满足起重机械的最大工作半径。
设备基空度记录,确认气室真空检漏符合要求。
充气监理管控要点连接充气管至产品充气嘴前,必须使用气体排出充气管和减压阀内部的空气和水分,并清除可能存在的异物。
对充气管路清理时特别注意接头内腔螺纹牙扣的清理。
特高压户外设备安装应采用自行装配式车间,对温度湿度洁净度进行酮的存放保管必须按照危险化学品的相关规定执行,避免起火和爆炸。
导体安装监理管控要点安装时导电部位的触头中心应对准插口,不得出现卡阻,插入深度应符合产品技术文件要求。
导体安装时,宜使用专用小车推入母线筒垂直母线采用专用工具进行安装母线对接应通过观察孔内窥镜或其他方式前,对可见的触头连接支撑绝缘件盆式绝缘子导体气室内壁等部位进行检查,应清洁无损伤。
特高压组装时应采用移动托架,不得采用吊车悬吊拼装,以确保安装精度,避免设备因附加应力受损。
在每次内检安装及试验工作结束后,应清点用具及用品,检查确认无遗留物后方可封盖。
安装要求千伏及以上户外安装时,应搭设防尘棚,对温度湿度洁净度进行实时监测。
及以上施工过程中,同步填写变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡。
在户外安装时应设置专用的防尘防潮安装棚,在户内安装时应在室内装修完毕后进行。
气体绝缘金属封闭式组产品技术文件要求的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
安装环境管控土建条件室内安装的室的土建工程应全部完成,室内应清洁,通风良好,门窗孔洞应封堵完成室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。
室外安装的不应有扬尘及产生扬尘的环境起重机停靠的地基应坚固查询和自动告警,确保安装环境符合要求设备安装过程管控安装管控流程图图安装管控流程图设备就位监理管控要点装配前,所有法兰密封面不得存在缺陷。
设备吊装所用起重设备吊车吊绳吊环等符合已审批的施工方案,不得盲目作业。
移动速度不得过快,放置时不得受到冲击。
进入装配区的零部件实时控制车间内温度控制在,湿度小于,洁净度在百万级以上,实现工厂化安装。
所有及以上安装作业现场必须安装空调除湿机空气净化设备,并对滤网定期清理。
对温湿度洁净度实时检测,实现对环境条件的实时查询和自动告警,确保安装环境符合要求设备安装过程管控安装管控流程图图安气体绝缘金属封闭式组合电器安装监理控制方法原稿,满足起重机械的最大工作半径。
设备基础及预埋件的接地应良好。
设备基础及预埋件的施工质量应符合要求,混凝土强度应达到设备安装要求基础标高误差应符合产品技术文件要求。
电气设备安装前,其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业。
环境理管控要点完成气室内的吸附剂更换工作后,立即对气室进行抽真空,并进行真空检漏。
对产品气室进行抽真空作业,必须在该气室的相邻气室已安装完毕,形成过渡气室后,方可进行。
相邻气室压差应满足产品技术文件要求。
禁止使用麦氏真空计,防止真空度计水银倒灌进行设备中。
检查气室真产品技术文件要求的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
安装环境管控土建条件室内安装的室的土建工程应全部完成,室内应清洁,通风良好,门窗孔洞应封堵完成室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。
室外安装的不应有扬尘及产生扬尘的环境起重机停靠的地基应坚固须清理干净,并做好登记,装配对接作业结束后,监理人员应督促施工单位核对工器具和零部件的种类数量,以免出现遗漏。
在设备对口隐蔽前,对可见的触头连接支撑绝缘件盆式绝缘子导体气室内壁等部位进行检查,应清洁无损伤。
特高压组装时应采用移动托架,不得采用吊车悬吊拼装,以确保体密度继电器压力表和压力动作阀的检查。
参考文献电气装置安装工程电气设备交接试验标准系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准气体绝缘金属封闭开关设备技术条
