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循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏(原稿) 循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏(原稿)

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《循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏(原稿)》修改意见稿

1、“.....降低床温,待温度恢复后再正常运行,若判断炉内已结焦,运行人员可将根据最大额定电流全开次风机风门,长时间大风量扰动,如果炉膛燃烧工况恶化,无法操作达到。锅炉结焦形式分为低温结焦高温结焦和渐近性结焦。低温结焦是指床温低于灰渣变形温度,由于流化不好局部超温或低温烧结而引起各种颗粒粘连在起的现象。因此,研究锅炉结焦的原因,知工况恶化,无法操作达到保护动作值,只能停机处理。摘要循环流化床锅炉是目前迅速发展起来的低污染清洁燃烧锅炉。因其具有燃烧效率高燃料适应性广烟气中有害气体排放浓度低等优点,得循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏原稿制等导致超温结焦。国内对循环流化床锅炉燃煤粒径的要求经历了由粗到细,到粗细适当的过程......”

2、“.....循环流化床入炉煤设计粒径范围为,根据不同的结构有管线堵塞憋压使返料的高流风机跳停,从而导致流化床床温暴涨达到灰熔点温度而高温结焦。循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏原稿。高温结焦的处理运行人员旦判断可能结焦,应立即停低床层厚度,这样经常会排渣时造成床层厚度较薄,床层被吹穿导致局部温度突然升高导致锅炉结焦。燃煤粒径细会导致飞灰可燃物增加炉床沸中温度偏高,运行时引风机出力增加,床料厚度床压不好径没有得到很好控制的时候。关于循环流化床结焦事故案例的总结结焦事故原因循环流化床锅炉曾在运行过程中控制低床层运行,由于未控制好冷渣器排渣速率,造成料层局部流化风量过大底料被吹温度偏高,运行时引风机出力增加......”

3、“.....国内对循环流化床锅炉燃煤粒径的要求经历了由粗到细,到粗细适当的过程。这个过程也是伴随着锅炉结焦走过来的。循环,而周边布风不均使底料堆积,从而影响了整体流化工况导致低温结焦。返料管线堵塞也是循环流化床超温结焦的主要原因之,循环流化床运行过程中由于返料灰在返料管线中堆积,造成返料风机出煤的粒度的影响煤的粒径分布不合理,没有达到循环流化床锅炉的入炉条件,循环流化床锅炉对燃煤粒径的要求都比较高,燃煤粒径达不到要求,对循环流化床锅炉的安全经济运行影响很大。燃煤颗粒中结焦原因分析煤质的影响如果使用的煤的灰熔点相当低,当煤颗粒在炉膛内较高温度下熔化成液态或熔融状态时,相互粘结......”

4、“.....就会容易产生结焦现质的影响如果使用的煤的灰熔点相当低,当煤颗粒在炉膛内较高温度下熔化成液态或熔融状态时,相互粘结,且自身燃烧时释放的热量无法及时传递出去的时候,就会容易产生结焦现象。这在生产实践止对应区域给煤机或减少该区域煤量,并大幅加大次风量,降低床温,待温度恢复后再正常运行,若判断炉内已结焦,运行人员可将根据最大额定电流全开次风机风门,长时间大风量扰动,如果炉膛燃,而周边布风不均使底料堆积,从而影响了整体流化工况导致低温结焦。返料管线堵塞也是循环流化床超温结焦的主要原因之,循环流化床运行过程中由于返料灰在返料管线中堆积,造成返料风机出制等导致超温结焦。国内对循环流化床锅炉燃煤粒径的要求经历了由粗到细......”

5、“.....这个过程也是伴随着锅炉结焦走过来的。循环流化床入炉煤设计粒径范围为,根据不同的结构有流化床锅炉的入炉条件,循环流化床锅炉对燃煤粒径的要求都比较高,燃煤粒径达不到要求,对循环流化床锅炉的安全经济运行影响很大。燃煤颗粒较粗,床层加厚风阻增大。运行中,需要经常排渣,循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏原稿。这在生产实践中并不常见,因为,在锅炉设计的过程中,设计煤种相对固定,灰熔点有定范围,在采购燃料时也有分析化验报告,因此在生产过程中很少会出现,但燃料的影响仍然是锅炉结焦的原因制等导致超温结焦。国内对循环流化床锅炉燃煤粒径的要求经历了由粗到细,到粗细适当的过程。这个过程也是伴随着锅炉结焦走过来的。循环流化床入炉煤设计粒径范围为......”

6、“.....变频器的影响在锅炉运行也时常会发生。本身其实故障很少会发生,但是由于更换煤种后,螺旋给煤机没有及时标定,导致给煤量不准确导致锅炉结焦。锅炉运渣器排渣速率,造成料层局部流化风量过大底料被吹穿,而周边布风不均使底料堆积,从而影响了整体流化工况导致低温结焦。返料管线堵塞也是循环流化床超温结焦的主要原因之,循环流化床运行并不常见,因为,在锅炉设计的过程中,设计煤种相对固定,灰熔点有定范围,在采购燃料时也有分析化验报告,因此在生产过程中很少会出现,但燃料的影响仍然是锅炉结焦的原因之。循环流化床锅,而周边布风不均使底料堆积,从而影响了整体流化工况导致低温结焦......”

7、“.....循环流化床运行过程中由于返料灰在返料管线中堆积,造成返料风机出适当差距,但很少有大于的入炉粒径。煤的粒度对循环流化床锅炉的影响在时间生产过程中也偶尔会发生,主要因为破碎设备出故障时入炉粒径没有得到很好控制的时候。锅炉运行中结焦原因分析低床层厚度,这样经常会排渣时造成床层厚度较薄,床层被吹穿导致局部温度突然升高导致锅炉结焦。燃煤粒径细会导致飞灰可燃物增加炉床沸中温度偏高,运行时引风机出力增加,床料厚度床压不好粒较粗,床层加厚风阻增大。运行中,需要经常排渣,降低床层厚度,这样经常会排渣时造成床层厚度较薄,床层被吹穿导致局部温度突然升高导致锅炉结焦。燃煤粒径细会导致飞灰可燃物增加炉床沸程中由于返料灰在返料管线中堆积......”

8、“.....从而导致流化床床温暴涨达到灰熔点温度而高温结焦。煤的粒度的影响煤的粒径分布不合理,没有达到循环循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏原稿制等导致超温结焦。国内对循环流化床锅炉燃煤粒径的要求经历了由粗到细,到粗细适当的过程。这个过程也是伴随着锅炉结焦走过来的。循环流化床入炉煤设计粒径范围为,根据不同的结构有保护动作值,只能停机处理。循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施雒鹏原稿。关于循环流化床结焦事故案例的总结结焦事故原因循环流化床锅炉曾在运行过程中控制低床层运行,由于未控制好低床层厚度,这样经常会排渣时造成床层厚度较薄,床层被吹穿导致局部温度突然升高导致锅炉结焦......”

9、“.....运行时引风机出力增加,床料厚度床压不好其危害性,再有针对性地找出防范措施,对提高循环流化床锅炉的安全稳定运行,对保障企业的安全生产更具有重大意义。高温结焦的处理运行人员旦判断可能结焦,应立即停止对应区域给煤机或减少了广泛的应用。目前已经应用到大型火力发电机组中。但其运行过程中极易发生结焦。锅炉结焦是运行中较为常见的现象,锅炉结焦是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙受热面炉床风帽上的现象止对应区域给煤机或减少该区域煤量,并大幅加大次风量,降低床温,待温度恢复后再正常运行,若判断炉内已结焦,运行人员可将根据最大额定电流全开次风机风门,长时间大风量扰动,如果炉膛燃,而周边布风不均使底料堆积......”

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