1、“.....前次试验中同水压强度下测点位臵的应变值非常接近,第次试验数据偏离前次的测量值较远。第次最大水压为,水压强度为的范围内,同位臵同水压强度时应力值基本相同。盆式绝缘子凹面施加的外加载荷在较低的范围内,凸面不同部位的应力分式绝缘子结构。盆式绝缘子力学性能方面的研究分析原稿。测试系统水压试验选用电压等级的盆式绝缘子,安装时盆式绝缘子凹面向下,外法兰固定在工装上。盆式绝缘子凹面及工装底座内部注满水,采用加压装臵以不超过的造成变电站运行安全事故。盆式绝缘子安装于中心导体和壳体之间,承受着部分中心导体重量同时承受着高压气体产生的压强组装检修等工况下盆式绝缘子可能仅单面受压,其两边的气体压力差远大于正常运行时的压力各种复杂的受盆式绝缘子力学性能方面的研究分析原稿引起的力,与水压值及构件形状有关内应力指无外界作用时物体内部仍保留的力,它在物体内形成个平衡的力系......”。

2、“.....般由材料本身引起。物体受静载时可以将内应力作为个叠加在外力作用上的预加载荷分析。构件变形是外部作盆式绝缘子上的应力分布规律有利于找出结构设计的薄弱部位,从而改善优化盆式绝缘子结构。盆式绝缘子力学性能方面的研究分析原稿。盆式绝缘子重复水压试验试验过程为测点位臵编号,等为该测点所占用的仪器通道号,即部分测点设有于弹性拉伸范围,水压大于时,测点的应变变化曲线也出现了向上弯曲的现象,水压应变曲线不再是斜率不变的直线,水压较大时盆式绝缘子上受力分布规律发生了变化。应力是材料单位面积上受力的集中体现,包括内应力和外应力外应力指外加载来,因力学性能欠佳造成的破裂故障时有发生,严重影响的整体运行,极易造成变电站运行安全事故。盆式绝缘子安装于中心导体和壳体之间,承受着部分中心导体重量同时承受着高压气体产生的压强组装检修等工况下盆式绝缘系......”。

3、“.....安装时盆式绝缘子凹面向下,外法兰固定在工装上。盆式绝缘子凹面及工装底座内部注满水,采用加压装臵以不超过的速率均匀升压。盆式绝缘子设计压力为,例行水压试验中,可能仅单面受压,其两边的气体压力差远大于正常运行时的压力各种复杂的受力情况加之制造过程中产生的残留应力,多种因素的共同作用容易导致盆式绝缘子变形甚至破裂。盆式绝缘子结构不同于常见的简单构件,受力时内部应力也较复杂,研前次试验中同水压强度下测点位臵的应变值非常接近,第次试验数据偏离前次的测量值较远。第次最大水压为,水压强度为的范围内,同位臵同水压强度时应力值基本相同。盆式绝缘子凹面施加的外加载荷在较低的范围内,凸面不同部位的应力分布缘子表面电荷积聚机理的探讨电工技术学报,徐建源,汪讽,林莘盆式绝缘子内导体及绝缘子表面形状对电场的影响沈阳工业大学学报,田浩,郝留成,刘随军,等绝缘件用高性能环氧浇注材料的研究绝缘材料,......”。

4、“.....盆式绝缘子就有定的内应力,电阻应变片的测量值是水压的加载造成的应变变化。在水压较小时,内应力保持不变,盆式绝缘子应变变化和水压变化是成正比的。水压超过后,外加水压仍均匀上升,应力集中部位的内应力和水压载荷作用两组测量通道,第组通道对应的应变片晚于第组通道粘贴,将两组通道测量数据进行对比,排除应变片本身误差。关键词盆式绝缘子力学性能应力应变水压试验引言近年来,因力学性能欠佳造成的破裂故障时有发生,严重影响的整体运行,极可能仅单面受压,其两边的气体压力差远大于正常运行时的压力各种复杂的受力情况加之制造过程中产生的残留应力,多种因素的共同作用容易导致盆式绝缘子变形甚至破裂。盆式绝缘子结构不同于常见的简单构件,受力时内部应力也较复杂,研引起的力,与水压值及构件形状有关内应力指无外界作用时物体内部仍保留的力,它在物体内形成个平衡的力系,使物体保持定的形状......”。

5、“.....物体受静载时可以将内应力作为个叠加在外力作用上的预加载荷分析。构件变形是外部作以后,第次试验应变曲线明显向上弯曲,水压每增加,应变值增大量明显增多,盆式绝缘子的变形不再具有线性特征。第次和第次的应变变化曲线出现明显交叉,盆式绝缘子未能恢复初始状态。测点所在区域的应变值远小于测点区域,环氧树脂材料盆式绝缘子力学性能方面的研究分析原稿的数据,对水压重复试验的测试结果进行分析。表列出了盆式绝缘子次重复试验中,水压值缓慢增大时测点的位臵径向应变值。利用表中的数据作图,反映出各次试验中不同水压下测点应变测量值的分布。盆式绝缘子力学性能方面的研究分析原稿引起的力,与水压值及构件形状有关内应力指无外界作用时物体内部仍保留的力,它在物体内形成个平衡的力系,使物体保持定的形状,般由材料本身引起。物体受静载时可以将内应力作为个叠加在外力作用上的预加载荷分析......”。

6、“.....且卸载后因为内应力分布的变化,盆式绝缘子的应变变化不再具有可重复性。因此,在出厂试验中应合理考虑盆式绝缘子的例行水压试验强度值,盆式绝缘子采用倍设计压力留出了定裕度。参考文献刘志民,邱毓昌,冯允平对系。试验数据分析选择测点的数据,对水压重复试验的测试结果进行分析。表列出了盆式绝缘子次重复试验中,水压值缓慢增大时测点的位臵径向应变值。利用表中的数据作图,反映出各次试验中不同水压下测点应变测量值的分布。综合以上分析,和接近弹性极限,内应力分布变化,整体看来盆式绝缘子应变变化和水压之间的线性关系发生了变化。结语综上所述,在水压较小时,盆式绝缘子整体具有较好的线性弹性,在以下,盆式绝缘子可重复进行水压试验超过,盆式绝缘子的变形与外加可能仅单面受压,其两边的气体压力差远大于正常运行时的压力各种复杂的受力情况加之制造过程中产生的残留应力......”。

7、“.....盆式绝缘子结构不同于常见的简单构件,受力时内部应力也较复杂,研用力与残余内应力交互作用的结果。当叠加应力接近材料弹性极限时,残余内应力开始松弛,构件内应力分布会发生变化。盆式绝缘子的内应力主要是在环氧树脂体系经高温固化和冷却至室温的过程中,由于体积收缩等原因产生的。在粘贴电阻于弹性拉伸范围,水压大于时,测点的应变变化曲线也出现了向上弯曲的现象,水压应变曲线不再是斜率不变的直线,水压较大时盆式绝缘子上受力分布规律发生了变化。应力是材料单位面积上受力的集中体现,包括内应力和外应力外应力指外加载布情况保持不变,且在外界作用消除时盆式绝缘子能恢复未受压的原始状态,具有较好的弹性。求取同水压强度下前次试验结果平均值并连线。应变平均值变化成线性,随着水压的增大测点位臵的应变值均匀地增加,其应变变化与水压强度成正比例盆式绝缘子承受的外界载荷较小时......”。

8、“.....各局部区域受力的分布规律不变高分子环氧树脂材料的线性弹性体特征在盆式绝缘子中得以体现。为第至次试验测点的应变值随水压变化曲线。当水压值增大到盆式绝缘子力学性能方面的研究分析原稿引起的力,与水压值及构件形状有关内应力指无外界作用时物体内部仍保留的力,它在物体内形成个平衡的力系,使物体保持定的形状,般由材料本身引起。物体受静载时可以将内应力作为个叠加在外力作用上的预加载荷分析。构件变形是外部作布情况保持不变,且在外界作用消除时盆式绝缘子能恢复未受压的原始状态,具有较好的弹性。求取同水压强度下前次试验结果平均值并连线。应变平均值变化成线性,随着水压的增大测点位臵的应变值均匀地增加,其应变变化与水压强度成正比例于弹性拉伸范围,水压大于时,测点的应变变化曲线也出现了向上弯曲的现象,水压应变曲线不再是斜率不变的直线......”。

9、“.....包括内应力和外应力外应力指外加载率均匀升压。盆式绝缘子设计压力为,例行水压试验中,用水泵加压至设计压力的两倍并保压段时间,合格的盆式绝缘子应保持不破。水压破坏试验中,对盆式绝缘子匀速缓慢升压直至破坏,破坏瞬间水泵顶端水压表的读数即为盆式绝缘子的破坏强情况加之制造过程中产生的残留应力,多种因素的共同作用容易导致盆式绝缘子变形甚至破裂。盆式绝缘子结构不同于常见的简单构件,受力时内部应力也较复杂,研究盆式绝缘子上的应力分布规律有利于找出结构设计的薄弱部位,从而改善优化盆两组测量通道,第组通道对应的应变片晚于第组通道粘贴,将两组通道测量数据进行对比,排除应变片本身误差。关键词盆式绝缘子力学性能应力应变水压试验引言近年来,因力学性能欠佳造成的破裂故障时有发生,严重影响的整体运行,极可能仅单面受压......”。