机负荷升到约额定负荷定压或额定负荷滑压以上,调节阀开度大于,段蒸汽流量仍不能满足给水泵的功率要求减少冷再汽源的使用,才是消除上述问题的根本方法。热工专业通过加强设备的定期巡检以及利用停机等机会,对相关的重要设备进行检查,争取能够提前发现设备异常。另外给水控制系统包括主给水控制回路小机转速控制回路小机阀位控制回路,系统异常工况下,异常工况将系统全部切除自动控制的方式,有待优化。根据实际异常情况,分级切除自动控制方式,能够减差值较大,自动调节系统不能够提前切除自动控制方式,导致事故的扩大。因此为了保证系统再出现类似事故时,能够提前切除自动方式,增加切换阀指令与反馈偏差大和低压调节阀指令与反馈偏差大切除自动逻辑,并且将设定转速与实际转速的偏差定值在实际运行中进行摸索,最后确定为转偏差。通过上述种方式,保证系统异常时,调节系统能够切除自动,异常时由运机切换阀的指令保持当前的开度。在切换阀的开度关小后,系统本体的高频振动消减,此时电源或指令信号线恢复正常,导致切换阀按照指令瞬间打开,大量的蒸汽进入小汽机,其转速飞升,导致汽包满水,机组保护动作停机。图小机事故曲线图小机在使用冷再高压汽源时,由于管道内蒸汽节流较大,管道振动较大,导致系统管道上安装的液压阀门温度压力等测点小汽机切换阀的伺服阀故障导致停机事故分析及处理原稿自动关闭,工作汽源由段抽汽切换至冷再蒸汽,由于小机效率偏低以及抽进汽量少蒸汽压力低等原因,机组运行中带以上负荷后,基本采用冷再蒸汽作为动力汽源。关键词事故分析给水自动控制小机伺服阀丰润热电公司号机为亚临界机组,其中锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司制造,型号为,锅炉型式为亚临界自然循环汽包炉。汽包炉给水控制是保证锅炉的给水量适节死区时,切换阀就地控制箱内产生的控制指令会按照当远程指令小于阀门反馈时关小阀门远程指令大于反馈时开大阀门的方式进行,直到控制指令为或者。,切换阀会按照当时运算后的控制指令进行动作,关闭或打开定开度。但是在动作过程中,如果电源或控制指令信号又失去,阀门又会保持当前的位臵不变。结合事故发生时的曲线分析,当时切换阀反馈为,远控的给水量。小汽轮机工作汽源为段抽气,蒸汽压力低,备用汽源为再热冷段,启动调试汽源为辅助蒸汽当主机负荷升到约额定负荷定压或额定负荷滑压以上,调节阀开度大于,段蒸汽流量仍不能满足给水泵的功率要求时,切换阀打开,将备用高压蒸汽引入,通过切换阀的节流调节后,相继通过主汽阀调节阀,然后进入小机喷嘴做功。此时抽进汽管道上的逆止阀门转速自动跟踪实际转速,阀位指令跟踪切自动之前的阀位指令信号。在控制器的小机指令形成回路中,汽泵指令跟踪中汽泵转速给定信号转换后的函数。汽包水位主控指令形成回路中,主控指令跟踪电泵指令或汽泵指令中的高值。小汽机切换阀的伺服阀故障导致停机事故分析及处理原稿。图小机伺服阀接线图在机组停备期间,为了验证事故发生的具体原采用冷再的汽源作为小机的工作汽源,蒸汽压力较高,为了适应机组全负荷段的需求,小机切换阀的开度在到之间变化。在此运行工况下,管道的节流严重,导致小机高压进汽管道的振动剧烈,噪声尖锐。在这种长时间的振动下,小机高压进汽管道上安装的温度套管以及压力取样管路频繁振坏。在发生故障时,给水调节小机转速控制系统在自动控制方式,事故时小机切换,热工人员进行多次试验,结合试验情况以及与厂家技术人员共同分析,得出以下结论当电源控制指令伺服反馈接线全部失去后,切换阀保持当前位臵不变。伺服反馈信号接线开路后,对切换阀没有影响。伺服阀的电源和控制指令信号开路时,对切换阀的影响基本致,具体情况如下,阀门控制指令基本不变,切换阀保持当前位臵不变。后,如果远程指令和反馈的偏差超过小汽轮机为单缸轴流反动式,驱动容量给水泵,可供给锅炉的给水量台容量的电动给水泵,单台电动给水泵可提供锅炉的给水量。小汽轮机工作汽源为段抽气,蒸汽压力低,备用汽源为再热冷段,启动调试汽源为辅助蒸汽当主机负荷升到约额定负荷定压或额定负荷滑压以上,调节阀开度大于,段蒸汽流量仍不能满足给水泵的功率要求亚临界自然循环汽包炉。汽包炉给水控制是保证锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,以维持汽包水位在规定的范围内。汽包水位是锅炉安全运行的个重要参数,汽包水位的稳定代表着锅炉的蒸汽流量与给水流量在实际运行工况下的动态平衡。维持汽包水位在定范围内是保证锅炉和汽机安全运行的必要条件,如果汽包水位过高,将导致汽包内的汽水分离装臵的效率降低,在极位过低,将导致锅炉下降管中部分管道内没有水流动,下降管道局部温度升高,存在锅炉爆管的风险。涉及给水系统设备出现异常时,必须在较短的时间内,让运行人员调整,或采用技术措施,保证给水系统正常运行,才能够有效遏制事故的发生。小汽机切换阀的伺服阀故障导致停机事故分析及处理原稿。在蒸汽流量低于时采用单冲量控制方式,流量高于后,采令为,此时电源或指令信号开路,由于负偏差的存在,切换阀控制器内运算要求关小切换阀。当电源或指令信号恢复后,切换阀开始关小,最小关到时。在此过程中电源或指令信号线又断开,导致切换阀保持当前的位臵。由于切换阀的阀位减少,小机的转速小于设定转速,因此小机的设定转速增大,最大到。在小机的设定转速与实际转速偏差超过转后,切除自动调节,小,热工人员进行多次试验,结合试验情况以及与厂家技术人员共同分析,得出以下结论当电源控制指令伺服反馈接线全部失去后,切换阀保持当前位臵不变。伺服反馈信号接线开路后,对切换阀没有影响。伺服阀的电源和控制指令信号开路时,对切换阀的影响基本致,具体情况如下,阀门控制指令基本不变,切换阀保持当前位臵不变。后,如果远程指令和反馈的偏差超过自动关闭,工作汽源由段抽汽切换至冷再蒸汽,由于小机效率偏低以及抽进汽量少蒸汽压力低等原因,机组运行中带以上负荷后,基本采用冷再蒸汽作为动力汽源。关键词事故分析给水自动控制小机伺服阀丰润热电公司号机为亚临界机组,其中锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司制造,型号为,锅炉型式为亚临界自然循环汽包炉。汽包炉给水控制是保证锅炉的给水量适服阀的接线发生虚接,导致伺服阀不能够准确的按照阀位指令准确动作,是触发本次事故的直接原因。当设定转速与实际转速超过转偏差后,给水控制小机转速调节均切为手动,设定值维持在切除自动前调节系统当时的指令值。小汽轮机为单缸轴流反动式,驱动容量给水泵,可供给锅炉的给水量台容量的电动给水泵,单台电动给水泵可提供锅炉小汽机切换阀的伺服阀故障导致停机事故分析及处理原稿情况下降导致主蒸汽的带水,发生汽轮机叶片的水蚀。如果汽包水位过低,将导致锅炉下降管中部分管道内没有水流动,下降管道局部温度升高,存在锅炉爆管的风险。涉及给水系统设备出现异常时,必须在较短的时间内,让运行人员调整,或采用技术措施,保证给水系统正常运行,才能够有效遏制事故的发生。小汽机切换阀的伺服阀故障导致停机事故分析及处理原稿自动关闭,工作汽源由段抽汽切换至冷再蒸汽,由于小机效率偏低以及抽进汽量少蒸汽压力低等原因,机组运行中带以上负荷后,基本采用冷再蒸汽作为动力汽源。关键词事故分析给水自动控制小机伺服阀丰润热电公司号机为亚临界机组,其中锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司制造,型号为,锅炉型式为亚临界自然循环汽包炉。汽包炉给水控制是保证锅炉的给水量适汽包水位在合理的范围内。汽包水位控制主逻辑在内形成,正常运行时,汽包水位偏差通过冲量调节系统,产生给水主指令,去驱动汽泵或电泵调节结构。汽泵指令通过函数的标幺转换,在中形成小机目标转速指令。关键词事故分析给水自动控制小机伺服阀丰润热电公司号机为亚临界机组,其中锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司制造,型号为,锅炉型式进行控制。当控制系统切除自动后,小机的给定转速自动跟踪实际转速,阀位指令跟踪切自动之前的阀位指令信号。在控制器的小机指令形成回路中,汽泵指令跟踪中汽泵转速给定信号转换后的函数。汽包水位主控指令形成回路中,主控指令跟踪电泵指令或汽泵指令中的高值。通过查看小机相关历史数据,在机组正常运行的过程中,由于采用冷再的汽串级控制策略。主调被调量是汽包水位,副调的被调量是给水流量。采用将蒸汽流量的函数信号叠加到主控制器的前馈回路中,主控制器输出是副调的给定值,副调输出作用到汽泵或电泵的控制器,实现对其转速的调节,用来克服各类干扰量对汽包水位的影响。本厂的给水控制逻辑如图图汽包水位控制逻辑图在正常运行时,通过调节电泵和汽泵转速控制锅炉给水量,维持,热工人员进行多次试验,结合试验情况以及与厂家技术人员共同分析,得出以下结论当电源控制指令伺服反馈接线全部失去后,切换阀保持当前位臵不变。伺服反馈信号接线开路后,对切换阀没有影响。伺服阀的电源和控制指令信号开路时,对切换阀的影响基本致,具体情况如下,阀门控制指令基本不变,切换阀保持当前位臵不变。后,如果远程指令和反馈的偏差超过锅炉的蒸发量,以维持汽包水位在规定的范围内。汽包水位是锅炉安全运行的个重要参数,汽包水位的稳定代表着锅炉的蒸汽流量与给水流量在实际运行工况下的动态平衡。维持汽包水位在定范围内是保证锅炉和汽机安全运行的必要条件,如果汽包水位过高,将导致汽包内的汽水分离装臵的效率降低,在情况下降导致主蒸汽的带水,发生汽轮机叶片的水蚀。如果汽包的给水量。小汽轮机工作汽源为段抽气,蒸汽压力低,备用汽源为再热冷段,启动调试汽源为辅助蒸汽当主机负荷升到约额定负荷定压或额定负荷滑压以上,调节阀开度大于,段蒸汽流量仍不能满足给水泵的功率要求时,切换阀打开,将备用高压蒸汽引入,通过切换阀的节流调节后,相继通过主汽阀调节阀,然后进入小机喷嘴做功。此时抽进汽管道上的逆止阀门求时,切换阀打开,将备用高压蒸汽引入,通过切换阀的节流调节后,相继通过主汽阀调节阀,然后进入小机喷嘴做功