1、“.....输灰系统应在机组启动之前投用正常,在启动期间要监视灰斗温度,在灰斗下灰的时候要对灰斗进行敲击,机组停用后要出清灰斗内的存灰后才能停止输灰系统运行,并保证灰库卸灰的及时性。等离子启动期间,为防止等离子燃烧器过热结焦,应可点燃收到基挥发分为的煤,但根据经验建议实际运行时煤种收到基挥发分至少应达到以上,挥发分太低,不利于点燃,只能采取增大等离子点火器电流的措施,影响点火器阴阳极头寿命,同时挥发分低,也容易造成大量未点燃的煤粉堆积在烟道尾部及除灰斗中,引发烟道尾部燃烧或除尘设备燃烧的事故,要求等离子启动之前,应做好煤炭准备工作,般要求安排磨上优质干煤神混或神混,煤炭全水不应大于,挥发份不应小于,储煤场应保证能锅炉点火期间磨的燃用干运行后,同时为等离子点火器提供吹扫风。冷炉制粉冷风加热系统磨煤机入口设有热风旁路风道风道尺寸,旁路风道上安装蒸汽加热器......”。
2、“.....蒸汽加热器设计参数为设计压力,设计温度,运行参数在锅炉冷态启动条件下,设计的蒸汽加热器后热风温度为。空预器投用后应及时将空预器热点火焰检测系统投入运行,并检查消防水系统可靠备用当等离子出现燃烧不稳定的时候,应及炉原燃烧器出力匹配,不改变锅炉燃烧组织,不降低锅炉的燃烧效率,不降低锅炉的性能。冷却水系统由于等离子点火器在工作时产生大量的热能,为保护等离子发生器本身,需用水冷却阴阳极及线圈。冷却水取自闭式循环冷却水系统,运行时等离子点火发生器入口压力保持在之间,水温。每台炉设有冷却水升压泵两台,台运行台备用。单台等离子点火器设备用水量约,每台锅炉台等离子点火器总用水量。超超临界塔式炉等离子点火的应用措超超临界塔式炉等离子点火的应用措施分析原稿较大热冲击,煤粉点着后锅炉升温升压速率较难以控制,般情况下建议点火初期投入少量油枪暖炉,还能起到稳燃作用......”。
3、“.....保证锅炉的升温升压速度在锅炉厂限定范围之内,在燃烧情况稳定的情况下,当磨供应煤量大于的时候,及时退出第对油枪运行,当磨供应煤量大于的时候,及时将剩余的对油枪退出运行,我们同时采取了改小层油枪容量措施,投入油枪时间也比较少,耗油量也非常低,次启动耗油能控制在吨的配风形式补入次风会导致煤粉温度更加降低,这些是不利于着火的。从这里我们也可以看到等离子燃烧器的燃烧稳定主要依靠等离子体的拉弧来进行维持,而等离子拉弧会因为等离子阴极头烧损运行电流等因素导致着火不稳定,所以也就存在这些问题。启动方式不合理导致炉膛存在安全隐患,等离子拉弧之前应该启动次风机,这也可以对燃烧器内壁进行冷却,而先启动次风机时如果磨煤机内有存煤,再进行拉弧的时候,炉膛内的煤粉就会爆燃。等离子点火燃烧器等离子技术措施。目前,制约等离子应用的个重要因素是等离子阴极的使用寿命比较短,提高使用寿命即可提高稳定性......”。
4、“.....等离子电流可以适当降低,般维持在即可,电压随着阴极的烧损会逐渐增大,因此也要经常调整,每次调整的幅度不要太大。点火期间油枪使用问题从目前等离子技术及装臵本身来讲,超超临界塔式炉能保证锅炉冷态情况下,不投油能直接点燃煤粉,具备无油点火性能,但是对于锅炉来讲突然投用层燃烧器,锅炉将会承烧组织,不降低锅炉的燃烧效率,不降低锅炉的性能。冷却水系统由于等离子点火器在工作时产生大量的热能,为保护等离子发生器本身,需用水冷却阴阳极及线圈。冷却水取自闭式循环冷却水系统,运行时等离子点火发生器入口压力保持在之间,水温。每台炉设有冷却水升压泵两台,台运行台备用。单台等离子点火器设备用水量约,每台锅炉台等离子点火器总用水量。超超临界塔式炉等离子点火的应用措施分析原稿。空预器电除尘以及头冷却风量为,与炉膛压差不小于,在等离子点火器停止运行后,同时为等离子点火器提供吹扫风......”。
5、“.....旁路风道上安装蒸汽加热器,在锅炉冷态启动时利用辅助蒸汽将磨入口热风温度加热到启磨需要的温度。蒸汽加热器设计参数为设计压力,设计温度,运行参数在锅炉冷态启动条件下,设计的蒸汽加热器后热风温度为。等离子点火燃烧器等离子点火燃烧器在锅炉启动过程中利用等灰库内存在自燃的安全隐患,如果留在电除尘灰斗和灰库内的灰不能及时排掉有可能会引起自燃。等离子启动燃烧不稳定,导致启动阶段经常因火焰判断失去跳闸,这个主要因为冷态时锅炉配风的差异和等离子阴极头的运行状况有关。按照燃烧的组织形式,煤粉进入炉膛后会卷吸锅炉内的烟气,在锅炉正常运行阶段,这样可以提高煤粉的温度,保持煤粉的稳定着火,而等离子启动的时候,由于烟气温度低,卷吸到的烟气对煤粉的着火启动抑制作用,如果这个时候按照传统空预器投用后应及时将空预器热点火焰检测系统投入运行......”。
6、“.....应及时投入油枪助燃,投退磨煤机的时候,操作应缓慢,同时应调整其它磨煤机的煤量,以保证总煤量稳定。输灰系统应在机组启动之前投用正常,在启动期间要监视灰斗温度,在灰斗下灰的时候要对灰斗进行敲击,机组停用后要出清灰斗内的存灰后才能停止输灰系统运行,并保证灰库卸灰的及时性。等离子启动期间,为防止等离子燃烧器过热结焦,应尽的煤粉会落入底渣内和随着烟气进入尾部烟道内部,进入底渣系统的未燃尽煤粉由于捞渣机内有水,即使进入渣库内也不会引起自燃,而随烟气进入尾部烟道的飞灰会存积在尾部烟道内灰斗内以及电除尘的些边角内,这些死角往往没有办法消除,随着烟气温度的逐步提高,这些煤粉会自燃,损坏设备,煤粉燃尽率低是必然的,如何采取措施是非常重要的等离子点火期间应做好防止尾部烟道自燃的措施,空预器应持连续吹灰,且必须保证空预器吹灰可靠性等至少应达到以上,挥发分太低,不利于点燃,只能采取增大等离子点火器电流的措施......”。
7、“.....同时挥发分低,也容易造成大量未点燃的煤粉堆积在烟道尾部及除灰斗中,引发烟道尾部燃烧或除尘设备燃烧的事故,要求等离子启动之前,应做好煤炭准备工作,般要求安排磨上优质干煤神混或神混,煤炭全水不应大于,挥发份不应小于,储煤场应保证能锅炉点火期间磨的燃用干煤量。磨刚开始投用的时候,磨煤机出口温度降到以下是比较危险的情点火燃烧器在锅炉启动过程中利用等离子点火器可将通过燃烧器的煤粉直接点燃,点火过程中单台燃烧器煤粉出力最大,次风速。等离子点火燃烧器出力可灵活调节。燃烧器后面装有等离子发生器,内部由级燃烧室级燃烧室等部分组成。级燃烧室内有浓淡装臵,等离子电弧与煤粉在此发生强烈的电化学反应,煤粉裂解,产生大量挥发份并被点燃。级燃烧室主要用于挥发份及煤粉燃烧。在等离子点火器退出运行后,等离子点火燃烧器可作为主燃烧器使用,出力与灰库内存在自燃的安全隐患......”。
8、“.....等离子启动燃烧不稳定,导致启动阶段经常因火焰判断失去跳闸,这个主要因为冷态时锅炉配风的差异和等离子阴极头的运行状况有关。按照燃烧的组织形式,煤粉进入炉膛后会卷吸锅炉内的烟气,在锅炉正常运行阶段,这样可以提高煤粉的温度,保持煤粉的稳定着火,而等离子启动的时候,由于烟气温度低,卷吸到的烟气对煤粉的着火启动抑制作用,如果这个时候按照传统较大热冲击,煤粉点着后锅炉升温升压速率较难以控制,般情况下建议点火初期投入少量油枪暖炉,还能起到稳燃作用,这样我们就能较好严格控制燃料的增减速度,保证锅炉的升温升压速度在锅炉厂限定范围之内,在燃烧情况稳定的情况下,当磨供应煤量大于的时候,及时退出第对油枪运行,当磨供应煤量大于的时候,及时将剩余的对油枪退出运行,我们同时采取了改小层油枪容量措施,投入油枪时间也比较少,耗油量也非常低,次启动耗油能控制在吨烟道自燃的措施,空预器应持连续吹灰......”。
9、“.....等离子拉弧之前也应确认炉膛内不会有可燃物聚集,无爆炸可能性,当燃烧不稳危及炉膛安全的时候,应立即停止锅炉运行在磨跳闸后热态启动等磨内有存粉情况下等离子启动时,启动次风机等离子拉弧前首先投入层油枪运行,保证点火能量,只有吹扫过的磨煤机才可以投用,绝对禁止两台磨煤机同时进行吹扫,严格执行防止炉膛爆炸的超超临界塔式炉等离子点火的应用措施分析原稿离子点火期间严禁退出炉膛负压保护和全炉膛灭火保护,等离子拉弧之前也应确认炉膛内不会有可燃物聚集,无爆炸可能性,当燃烧不稳危及炉膛安全的时候,应立即停止锅炉运行在磨跳闸后热态启动等磨内有存粉情况下等离子启动时,启动次风机等离子拉弧前首先投入层油枪运行,保证点火能量,只有吹扫过的磨煤机才可以投用,绝对禁止两台磨煤机同时进行吹扫,严格执行防止炉膛爆炸的技术措施......”。
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