但并未彻。据相关统计,在运行的发电厂中,以上最小流量阀在机组运行的过程中都会产生不同程度的泄漏现象。故治理最小流量阀的泄漏也变得非常必要。目前国内及以上机组所采用的多数都是进口如霍拉等知名品牌,而这些进最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿。阀笼多级错孔式节流降压图阀笼多级分流对冲式节流降压图这种多级十度转弯分流对冲式笼罩结构是目前为止最小流量阀防汽蚀内漏改进更新比较成功的种。同时再对阀门关闭状态的密封结构进行改进,采给水无法得到减压而直接冲刷阀芯密封面,导致密封面损坏进而阀门泄漏。阀门密封面吹损所致。在阀门开启过程中,高压给水直接冲刷芯密封面而导致阀门泄漏通常吹损的阀芯上有个个周向均布的缺陷,方面,高压给水直接冲刷密封面,导致阀芯机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿削研磨的加工精度,保证密封面接触线的密封效果。通过这系列工作,内漏治理的效果有所提高,机组启动初期,阀门运行正常,但段时间后,内漏再次产生了。继续分析中我们认为机组中最小流量阀的运行参数般为阀前压力,温度阀后现象。据相关统计,在运行的发电厂中,以上最小流量阀在机组运行的过程中都会产生不同程度的泄漏现象。故治理最小流量阀的泄漏也变得非常必要。目前国内及以上机组所采用的多数都是进口如霍拉等知名品牌,而这面硬度略大于阀芯密封面硬度的基础上,增加阀门关闭时的阀芯密封面的变形量,以避免阀门泄漏。其次,对损坏的阀芯阀座补焊加工的工艺焊材方面做了严格要求,使用硬质材料以保证耐冲刷程度,如司太立合金即钨铬钴合金及焊后热处理,提高车了。继续分析中我们认为机组中最小流量阀的运行参数般为阀前压力,温度阀后压力,温度。这就意味着该阀必须具备承受高压差,防止汽蚀,降低冲刷和噪音等性能,可以说是火电厂运行工况最恶劣的调节阀之。由于运行工况恶缝,加大阀门的关闭力,使原有的密封线承受力加大,密封线接触刚性也相应增大,在阀座密封面硬度略大于阀芯密封面硬度的基础上,增加阀门关闭时的阀芯密封面的变形量,以避免阀门泄漏。其次,对损坏的阀芯阀座补焊加工的工艺焊材方面做了,因此最小流量阀内部汽蚀就很容易成为其内漏的主要原因。其他诸如阀门定位不准确阀座阀芯加工工艺及材质不过关阀门内部结构与运行状况不匹配等几种原因也可能会造成最小流量调节阀的内漏,但根本原因就在于没有更好的解决阀内的汽蚀关键词最小流量阀汽蚀内漏节流降压河北国华定州发电有限责任公司机组最小流量阀是美国公司生产的,长期以来存在内漏问题。频繁发生密封面冲刷汽蚀内漏,造成阀门损坏泄漏及门后管道冲刷减薄泄漏现象,虽经多次维修但并未彻提出节流降压思路和看法与同行探讨机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿。最小流量调节阀是火力发电厂锅炉给水泵配套的关键设备,该阀的内漏对机组有着极为重要的影响。摘要河北国华定州发电有限责任公司机组最小流阀芯加工工艺及材质不过关阀门内部结构与运行状况不匹配等几种原因也可能会造成最小流量调节阀的内漏,但根本原因就在于没有更好的解决阀内的汽蚀现象。关键词最小流量阀汽蚀内漏节流降压河北国华定州发电有限责任公司机组最进口设备在机组运行当中的表现也多数不尽人意。运行段时间后常常产生不同程度的泄漏。在机组检修中通过对阀内组件的损坏程度观察和机组运行时的情况对比分析,最小流量阀泄漏主要有两个重要原因迷宫式笼罩通道损坏所致。迷宫通道损坏后因此最小流量阀内部汽蚀就很容易成为其内漏的主要原因。其他诸如阀门定位不准确阀座阀芯加工工艺及材质不过关阀门内部结构与运行状况不匹配等几种原因也可能会造成最小流量调节阀的内漏,但根本原因就在于没有更好的解决阀内的汽蚀削研磨的加工精度,保证密封面接触线的密封效果。通过这系列工作,内漏治理的效果有所提高,机组启动初期,阀门运行正常,但段时间后,内漏再次产生了。继续分析中我们认为机组中最小流量阀的运行参数般为阀前压力,温度阀后题,进行探索性的逐步改进。首先,对最小流量阀的开关行程定位及关闭严密程度下功夫,务必使阀门的启闭行程定位准确,阀座阀芯密封面闭合接触严丝合缝,加大阀门的关闭力,使原有的密封线承受力加大,密封线接触刚性也相应增大,在阀座密机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿量阀长期以来存在汽蚀和内漏问题,虽经多次维修都未能根除。而长期内漏会造成发电厂发电效率降低,还会为机组的运行带来安全隐患。于是根据多年参与同类型机组检修的经验,以及对其他电厂同类设备的调研,提出节流降压思路和看法与同行探削研磨的加工精度,保证密封面接触线的密封效果。通过这系列工作,内漏治理的效果有所提高,机组启动初期,阀门运行正常,但段时间后,内漏再次产生了。继续分析中我们认为机组中最小流量阀的运行参数般为阀前压力,温度阀后州发电有限责任公司机组最小流量阀长期以来存在汽蚀和内漏问题,虽经多次维修都未能根除。而长期内漏会造成发电厂发电效率降低,还会为机组的运行带来安全隐患。于是根据多年参与同类型机组检修的经验,以及对其他电厂同类设备的调研无法得到减压而直接冲刷阀芯密封面,导致密封面损坏进而阀门泄漏。阀门密封面吹损所致。在阀门开启过程中,高压给水直接冲刷芯密封面而导致阀门泄漏通常吹损的阀芯上有个个周向均布的缺陷,方面,高压给水直接冲刷密封面,导致阀芯密封流量阀是美国公司生产的,长期以来存在内漏问题。频繁发生密封面冲刷汽蚀内漏,造成阀门损坏泄漏及门后管道冲刷减薄泄漏现象,虽经多次维修但并未彻底解决问题机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿。摘要河北国华定,因此最小流量阀内部汽蚀就很容易成为其内漏的主要原因。其他诸如阀门定位不准确阀座阀芯加工工艺及材质不过关阀门内部结构与运行状况不匹配等几种原因也可能会造成最小流量调节阀的内漏,但根本原因就在于没有更好的解决阀内的汽蚀力,温度。这就意味着该阀必须具备承受高压差,防止汽蚀,降低冲刷和噪音等性能,可以说是火电厂运行工况最恶劣的调节阀之。由于运行工况恶劣,因此最小流量阀内部汽蚀就很容易成为其内漏的主要原因。其他诸如阀门定位不准确阀座面硬度略大于阀芯密封面硬度的基础上,增加阀门关闭时的阀芯密封面的变形量,以避免阀门泄漏。其次,对损坏的阀芯阀座补焊加工的工艺焊材方面做了严格要求,使用硬质材料以保证耐冲刷程度,如司太立合金即钨铬钴合金及焊后热处理,提高车彻底解决问题机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿。我们为了解决该问题,进行探索性的逐步改进。首先,对最小流量阀的开关行程定位及关闭严密程度下功夫,务必使阀门的启闭行程定位准确,阀座阀芯密封面闭合接触严丝合遭到局部吹损后,阀门不能严密关闭,同时在阀座密封面上也引起损伤另方面,由于最小流量阀阀后是除氧器,这样阀前阀后压差很大,在阀门关闭状态下,由于密封面局部泄漏,又进步产生汽蚀现象,进步加剧阀芯阀座的损伤。我们为了解决该问机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿削研磨的加工精度,保证密封面接触线的密封效果。通过这系列工作,内漏治理的效果有所提高,机组启动初期,阀门运行正常,但段时间后,内漏再次产生了。继续分析中我们认为机组中最小流量阀的运行参数般为阀前压力,温度阀后设备在机组运行当中的表现也多数不尽人意。运行段时间后常常产生不同程度的泄漏。在机组检修中通过对阀内组件的损坏程度观察和机组运行时的情况对比分析,最小流量阀泄漏主要有两个重要原因迷宫式笼罩通道损坏所致。迷宫通道损坏后,给水面硬度略大于阀芯密封面硬度的基础上,增加阀门关闭时的阀芯密封面的变形量,以避免阀门泄漏。其次,对损坏的阀芯阀座补焊加工的工艺焊材方面做了严格要求,使用硬质材料以保证耐冲刷程度,如司太立合金即钨铬钴合金及焊后热处理,提高车以软密封为主硬密封为辅的双重密封结构,效果会更加得到保障。如果采取这些改进措施和结构型式,再加上先前所做的诸如阀门精确定位,提高阀门内部组件材质等级及加工工艺等细节性工作,我们有理由相信,最小流量阀泄漏这个顽疾定可以治愈封面遭到局部吹损后,阀门不能严密关闭,同时在阀座密封面上也引起损伤另方面,由于最小流量阀阀后是除氧器,这样阀前阀后压差很大,在阀门关闭状态下,由于密封面局部泄漏,又进步产生汽蚀现象,进步加剧阀芯阀座的损伤机组进口设备在机组运行当中的表现也多数不尽人意。运行段时间后常常产生不同程度的泄漏。在机组检修中通过对阀内组件的损坏程度观察和机组运行时的情况对比分析,最小流量阀泄漏主要有两个重要原因迷宫式笼罩通道损坏所致。迷宫通道损坏后因此最小流量阀内部汽蚀就很容易成为其内漏的主要原因。其他诸如阀门定位不准确阀座阀芯加工工艺及材质不过关阀门内部结构与运行状况不匹配等几种原因也可能会造成最小流量调节阀的内漏,但根本原因就在于没有更好的解决阀内的汽蚀格要求,使用硬质材料以保证耐冲刷程度,如司太立合金即钨铬钴合金及焊后热处理,提高车削研磨的加工精度,保证密封面接触线的密封效果。通过这系列工作,内漏治理的效果有所提高,机组启动初期,阀门运行正常,但段时间后,内漏再次产生最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿。阀笼多级错孔式节流降压图阀笼多级分流对冲式节流降压图这种多级十度转弯分流对冲式笼罩结构是目前为止最小流量阀防汽蚀内漏改进更新比较成功的种。同时再对阀门关闭状态的密封结构进行改进,采彻底解决问题机组最小流量阀内漏治理的思路与看法原稿。我们为了解决该问题,进行探索性的逐步改进。首先,对最小流量阀的开关行程定位及关闭严密程度下功夫,务必使阀门的启闭行程定位准确,阀座阀芯密封面闭合接触严丝合