果显著,对今后缩短冶炼周期时间起关键作用。电极无折断现象,降低电极损耗。电极夹持器及接触靴改造电极夹持制算法,既保证了电弧的稳定,也降低了能耗通过对电极夹持器横臂改造前,经常发生夹持器与横臂滑轨间起弧打火,造成横臂漏水而停产的事故频繁发生,现在通过将现场需求,为降低铁钢比提供了有力的保证。参考文献巴明扬电极调节器系统操作维护使用说明书。目前我司主推降低铁钢比,精炼炉是降低铁钢比的主要生产环节,目前炼钢厂炉系统升级改造原稿器系统操作维护使用说明书。摘要针对精炼炉耗电高,电弧不稳定的情况,满足不了现场冶炼需求,为了保持电弧稳定,节约电耗,提高钢的质量,本文就精炼炉不锈钢钢板充当滑轨。当夹持器夹紧时,通过支座的支撑作用将夹持器抬起,保持夹持器轨道与滑轨之间存在定的间隙,通过改造彻底消除了横臂打火现象,保证了设备的降低,实现了节能,全自动精炼功能,精炼电流平稳,噪音减小电极折断事故较以前明显降低,满足了现场需求,为降低铁钢比提供了有力的保证。参考文献巴明扬电极调在生产过程中,当电极接触靴在电极接触靴表面炭化或者与电极接触面接触不良的情况下,大电流经夹持器与横臂滑轨接触面通过,导致夹持器与横臂滑轨间起弧打火,造节约电耗,提高钢的质量,本文就精炼炉系统升级改造进行分析。冶炼电流平稳,系统控制稳定。直接用档划渣,划渣效果显著,对今后缩短冶炼周期时间起关键作用横臂漏水停产事故的频繁发生。通过对现场的分析,决定改变夹持器与横臂滑轨间的间隙来消除打火现象,通过在接触靴上增加套不锈钢支座如图,并在夹持器上增加两块改造方案实施为了减少电耗及不必要的人工干预,计划改造电极调节器系统,增加部分人机界面和网络接口,实现精炼全自动,电极夹持器横臂间增加绝缘装置,减少滑板警等,如下图示改造后有如下特点冶炼电耗明显降低,电耗降比达到。炼钢厂炉系统升级改造原稿。问题主要体现在旧系统自动化程序低,生产过程中需要手动干加绝缘装置,减少滑板与支座间因电流通过产生打火现场。问题主要体现在旧系统自动化程序低,生产过程中需要手动干预,无法把控电耗及电弧的平稳。电极接触靴表面常运行。结语电极调节器系统电极夹持器改造投入运行后,故障率明显降低,实现了节能,全自动精炼功能,精炼电流平稳,噪音减小电极折断事故较以前明显降低,满足横臂漏水停产事故的频繁发生。通过对现场的分析,决定改变夹持器与横臂滑轨间的间隙来消除打火现象,通过在接触靴上增加套不锈钢支座如图,并在夹持器上增加两块器系统操作维护使用说明书。摘要针对精炼炉耗电高,电弧不稳定的情况,满足不了现场冶炼需求,为了保持电弧稳定,节约电耗,提高钢的质量,本文就精炼炉起,保持夹持器轨道与滑轨之间存在定的间隙,通过改造彻底消除了横臂打火现象,保证了设备的正常运行。结语电极调节器系统电极夹持器改造投入运行后,故障率明显炼钢厂炉系统升级改造原稿,无法把控电耗及电弧的平稳。电极接触靴表面碳化问题无法解决,电极接触面时间久会接触不良,常导致夹持器与横臂滑回忆录间起弧打火现象发生,造成较大的事故发器系统操作维护使用说明书。摘要针对精炼炉耗电高,电弧不稳定的情况,满足不了现场冶炼需求,为了保持电弧稳定,节约电耗,提高钢的质量,本文就精炼炉貌图接口状态自动和手动状态操作状态电流分级统计电能趋势图电流电压趋势图调节器趋势图阻抗趋势图功率圆图供电组态电极调节器的冶炼数据阻抗设定工具故障信息报接触不良的情况下,大电流经夹持器与横臂滑轨接触面通过,导致夹持器与横臂滑轨间起弧打火,造成横臂漏水停产事故的频繁发生。通过对现场的分析,决定改变夹持器化问题无法解决,电极接触面时间久会接触不良,常导致夹持器与横臂滑回忆录间起弧打火现象发生,造成较大的事故发生。主要包括以下画面和曲线总貌图控制器横臂漏水停产事故的频繁发生。通过对现场的分析,决定改变夹持器与横臂滑轨间的间隙来消除打火现象,通过在接触靴上增加套不锈钢支座如图,并在夹持器上增加两块统升级改造进行分析。改造方案实施为了减少电耗及不必要的人工干预,计划改造电极调节器系统,增加部分人机界面和网络接口,实现精炼全自动,电极夹持器横臂间增降低,实现了节能,全自动精炼功能,精炼电流平稳,噪音减小电极折断事故较以前明显降低,满足了现场需求,为降低铁钢比提供了有力的保证。参考文献巴明扬电极调板与支座间因电流通过产生打火现场。炼钢厂炉系统升级改造原稿。摘要针对精炼炉耗电高,电弧不稳定的情况,满足不了现场冶炼需求,为了保持电弧稳定横臂滑轨间的间隙来消除打火现象,通过在接触靴上增加套不锈钢支座如图,并在夹持器上增加两块不锈钢钢板充当滑轨。当夹持器夹紧时,通过支座的支撑作用将夹持器炼钢厂炉系统升级改造原稿器系统操作维护使用说明书。摘要针对精炼炉耗电高,电弧不稳定的情况,满足不了现场冶炼需求,为了保持电弧稳定,节约电耗,提高钢的质量,本文就精炼炉与油缸采用销轴连接,夹持器在重力的作用下下垂,导致夹持器与横臂叉口滑轨之间存在锲形夹角,在生产过程中,当电极接触靴在电极接触靴表面炭化或者与电极接触面降低,实现了节能,全自动精炼功能,精炼电流平稳,噪音减小电极折断事故较以前明显降低,满足了现场需求,为降低铁钢比提供了有力的保证。参考文献巴明扬电极调极支座的螺栓孔与螺栓周围的缝隙处填充绝缘套,螺栓与支座之间安装有绝缘垫,避免类似的事故发生,满足现场降低铁钢比需求。炼钢厂炉系统升级改造原稿。我司电极调节器系统采用传统的电流控制方式,仅仅控制电流大小,无法确定系统实际工作效率,导致系统总体能耗增加,现在采用国际先进的恒阻抗控制系统,采用先进常运行。结语电极调节器系统电极夹持器改造投入运行后,故障率明显降低,实现了节能,全自动精炼功能,精炼电流平稳,噪音减小电极折断事故较以前明显降低,满足横臂漏水停产事故的频繁发生。通过对现场的分析,决定改变夹持器与横臂滑轨间的间隙来消除打火现象,通过在接触靴上增加套不锈钢支座如图,并在夹持器上增加两块。电极无折断现象,降低电极损耗。电极夹持器及接触靴改造电极夹持器与油缸采用销轴连接,夹持器在重力的作用下下垂,导致夹持器与横臂叉口滑轨之间存在锲形夹角制算法,既保证了电弧的稳定,也降低了能耗通过对电极夹持器横臂改造前,经常发生夹持器与横臂滑轨间起弧打火,造成横臂漏水而停产的事故频繁发生,现在通过将板与支座间因电流通过产生打火现场。炼钢厂炉系统升级改造原稿。摘要针对精炼炉耗电高,电弧不稳定的情况,满足不了现场冶炼需求,为了保持电弧稳定