（定稿）大为制焦公司150th干熄焦工程可行性研究报告(88页)

本项目投运后，每年可提供大量的电力供达兴能源公司和达钢集团公司使用，有利于降低综合能耗，降低生产成本，增强竞争能力。

本项目建成投产后，年新增收入万元，净利润为万元，税后财务内部收益率为，全部投资回收期年所得税后，含建设期年，投资回收期短，投资回收期短，具有良好的经济效益清偿能力和较强和抗风险能力。

同时，本项目建设充分利用现有厂区的空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地下水资源开采，符合国家合理利用土地和水资源的政策规定。

综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益节能效益环保效益和社会效益。

建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。

产品方案及生产规模产品方案本项目为云南大为制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设的干法熄焦装置，干熄焦是焦炉生产焦炭过程中的个工艺环节，是熄焦方式的种。

目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

干熄焦是用循环惰性气体做热载体，在干熄炉内循环冷却红焦，产并将热量传递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。

因此本项目产品为电力。

生产规模干熄焦装置额定能力，平均处理干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为的次高压次高温蒸汽凝汽式汽轮额定功率发电机组额定功率，平均。

干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约。

工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进的技术设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。

严格遵守国家及地方颁布的有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理汽轮发电系统。

迁车台系统。

电气部分的主要内容高低压供配电系统。

电气传动及自动控制系统。

照明设计防雷及接地。

火灾报警及防火封堵。

供电负荷及供电电压本工程计算负荷有功功率无功功率视在功率干熄焦年用电量工作时间按小时年。

负荷等级干熄焦的锅炉给水泵干熄焦本体提升机循环风机焦炭运输系统等用电设备为二类负荷其它附属设施为三类负荷。

本工程电压等级供配电电压控制电压安全电压供电系统供电电源本工程需两路电源，其中路电源线同时作为汽轮发电系统并网联络线。

两路电源线分别引自厂内总变千伏Ⅰ家鼓励和大力支持的节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法规和行业准入的要求。

项目建设重点解决的问题云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦炉，年产焦炭万，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。

通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。

另外湿法熄焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。

干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。

吸收焦炭显热后的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。

循环气体冷却除尘后再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

采用干熄焦代替湿熄焦，不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产生效益，使企业有更强的竞争力。

我国干熄焦技术的应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进的干熄焦投产运行，这是我国最早引进的干熄焦技术。

年，由济钢设计院开发设计的国家节能环保示范项目济钢干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作。

干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。

最近几年，大中型钢铁企业从节能，环保，改善焦炭质量和扩大炼焦煤源，降低生产成本的角度出发，纷纷新建干熄焦装置。

些大型独立焦化厂从节能环保。

减排的角度出发，也相继采用干熄焦技术。

截至年底，我国已投产干熄焦装置套，年处理能力达万吨。

项目主要的技术经济指标表干熄焦主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦额定熄焦能力干熄焦平均熄焦能力二产品产量除尘焦粉万天发电三原材料消耗焦炭烧损万烧损四动力消耗生产新水生活用水除盐水正常