1、“.....但是重载运行段时间后,斗轮和格栅常存有积煤于水平位臵,由取料机机械图纸可得每部分钢结构重量,用力矩平衡公式来计算此时配重。将取料机钢结构重量汇总如下表计算可得配重重量为吨,需要增加吨。由于计算实际值忽略了取料机行走踏板护栏液压油管等重量,实际增加配重重量应该略大于吨。综上所述,取料机配重理论计算所需要样形状的配重块。在安装配重时,应使悬臂处于水平位臵,且前臂架和后部角架都使用工装支撑,配重安装时逐块吊装混凝土块配重,吊装配重时要注意已安装配重的重心位臵,防止侧重量较大取料机发生倾覆。安装完毕混凝土块配重块后,应当拆除前后支撑工装。此时测量时,悬臂头部因为作业段时臵,由取料机机械图纸可得每部分钢结构重量,用力矩平衡公式来计算此时配重。悬臂式斗轮取料机配重的作用有减少俯仰机构液压缸的受力减小俯仰驱动电机功率调整设备回转以上部分重心......”。

2、“.....取料机配重般使用箱装混凝土与配重铁混凝悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿所缓解。但是重载运行段时间后,斗轮和格栅常存有积煤,当取料机位于俯仰最低点作业时,作业完毕后,臂架提升不动的现象更加频繁出现,需要人工清煤后才能有俯仰动作,极大的影响取料机作业效率。通过分析单纯提高俯仰液压系统工作压力,并不能解决取料机抬臂困难情况,我们怀疑取料悬臂式取料机配重的计算调整问题。使用该方法校核悬臂式取料机配重,方法简单便捷,不需要使用吊车测量轮斗处接地力,不用停机拆解油缸,操作可行性较高,施工工期短,影响作业时间较短,效果良好。悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿。此时测量时,悬臂头部因为作业段时间会存有果良好。悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿。斗轮取料机存在的问题与分析斗轮取料机运行过程中经常发生悬臂位于俯仰最低点作业完毕后需要提升臂架时,发现俯仰上升困难的情况......”。

3、“.....调整俯仰液压站工作压力后,俯仰上升困难情况有在增加配重时采用先增加左侧块之后再增加对应侧的配重块,保持住配重重心不变化。采用逐渐增加的办法,将配重块加至所需要的数目。采用逐步增加配重的方法将配臵块增加至块,此时将臂架臵于水平位臵,采用本文上述的方法重新测量液压缸有杆腔和无杆腔的压力计算出此时油缸受力为吨,基本钢结构重量汇总如下表计算可得配重重量为吨,需要增加吨。由于计算实际值忽略了取料机行走踏板护栏液压油管等重量,实际增加配重重量应该略大于吨。综上所述,取料机配重理论计算所需要增加的配重为吨至吨,实际计算值吨,综合两种情况所需要增加配重为吨至吨。配重调整与安装配重选用近于前后平衡状态,同时此重量也符合液压系统工作条件,极大减小了液压系统损坏的风险。总结黄骅港期工程新建悬臂式取料机由于配重安装不当,出现臂架提升困难,液压系统漏油等现象,存在很大的安全隐患......”。

4、“.....方便快捷地解决斗轮取料机存在的问题与分析斗轮取料机运行过程中经常发生悬臂位于俯仰最低点作业完毕后需要提升臂架时,发现俯仰上升困难的情况,俯仰液压站工作正常,但是俯仰无动作或者动作缓慢。调整俯仰液压站工作压力后,俯仰上升困难情况有所缓解。但是重载运行段时间后,斗轮和格栅常存有积煤取的正确性,故对黄骅港期堆场取料机配重进行重新计算。取料机及其俯仰钢结构的参数黄骅港期新建台悬臂式斗轮取料机,下面计算说明均以黄骅港期取料机为例进行说明。取料机主要参数为取料机其俯仰钢结构部分包括悬臂梁多连杆机构配重角架梁型架等。悬臂梁由个全腹板箱型梁构成,计算说明均以黄骅港期取料机为例进行说明。取料机主要参数为取料机其俯仰钢结构部分包括悬臂梁多连杆机构配重角架梁型架等。悬臂梁由个全腹板箱型梁构成,悬臂后部支撑在型架底部上......”。

5、“.....悬臂梁上安装悬臂带式输送机及托辊架和滚积煤。经验算,头部有吨积煤时,在配重计算时就会增加吨。估算斗轮前部积煤约有至吨。将积煤增加配重除去,需要增加配重为吨至吨。实际增加配重的数值要在增加配重时,重新测量俯仰液压缸上下腔压力,俯仰液压缸在水平位臵受力接近零,为最合适的配重值。配重调整实际值将臂架臵于水平位近于前后平衡状态,同时此重量也符合液压系统工作条件,极大减小了液压系统损坏的风险。总结黄骅港期工程新建悬臂式取料机由于配重安装不当,出现臂架提升困难,液压系统漏油等现象,存在很大的安全隐患。本文通过测量并计算俯仰液压缸油缸受力间接计算配重重量的方法,方便快捷地解决所缓解。但是重载运行段时间后,斗轮和格栅常存有积煤,当取料机位于俯仰最低点作业时,作业完毕后,臂架提升不动的现象更加频繁出现,需要人工清煤后才能有俯仰动作,极大的影响取料机作业效率。通过分析单纯提高俯仰液压系统工作压力......”。

6、“.....我们怀疑取料在很大的安全隐患。本文通过测量并计算俯仰液压缸油缸受力间接计算配重重量的方法,方便快捷地解决悬臂式取料机配重的计算调整问题。使用该方法校核悬臂式取料机配重,方法简单便捷,不需要使用吊车测量轮斗处接地力,不用停机拆解油缸,操作可行性较高,施工工期短,影响作业时间较短,悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿悬臂后部支撑在型架底部上。悬臂梁前部为局部框架结构用以支撑斗轮及液压马达。悬臂梁上安装悬臂带式输送机及托辊架和滚筒。型架是配重钢结构的主要受力支撑件,使用箱型结构,箱型梁连接处使用腹板螺栓连接,其上部通过个铰轴与配重梁相连。液压缸通过顶升配重角架梁中段来做俯仰动所缓解。但是重载运行段时间后,斗轮和格栅常存有积煤,当取料机位于俯仰最低点作业时,作业完毕后,臂架提升不动的现象更加频繁出现,需要人工清煤后才能有俯仰动作,极大的影响取料机作业效率......”。

7、“.....并不能解决取料机抬臂困难情况,我们怀疑取料俯仰液压缸品牌为力士乐,型号为。由液压缸型号,查样本可知液压缸内径为,活塞杆直径为。悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿。黄骅港期堆场取料机悬臂俯仰动作过程中出现油缸受力较大的现象,并伴随俯仰液压系统不同程度漏油,为了确定取料机配重选右两侧配重增加数量必须保持致。所以配重块增加数目只能为双数。所以初步预计配重增加数量为块。在增加配重时采用先增加左侧块之后再增加对应侧的配重块,保持住配重重心不变化。采用逐渐增加的办法,将配重块加至所需要的数目。采用逐步增加配重的方法将配臵块增加至块,此时将臂架臵于。型架是配重钢结构的主要受力支撑件,使用箱型结构,箱型梁连接处使用腹板螺栓连接,其上部通过个铰轴与配重梁相连。液压缸通过顶升配重角架梁中段来做俯仰动作......”。

8、“.....近于前后平衡状态,同时此重量也符合液压系统工作条件,极大减小了液压系统损坏的风险。总结黄骅港期工程新建悬臂式取料机由于配重安装不当,出现臂架提升困难,液压系统漏油等现象,存在很大的安全隐患。本文通过测量并计算俯仰液压缸油缸受力间接计算配重重量的方法,方便快捷地解决机的配重重量选取是否合适安装是否适当。黄骅港期堆场取料机悬臂俯仰动作过程中出现油缸受力较大的现象,并伴随俯仰液压系统不同程度漏油,为了确定取料机配重选取的正确性,故对黄骅港期堆场取料机配重进行重新计算。取料机及其俯仰钢结构的参数黄骅港期新建台悬臂式斗轮取料机,下面果良好。悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿。斗轮取料机存在的问题与分析斗轮取料机运行过程中经常发生悬臂位于俯仰最低点作业完毕后需要提升臂架时,发现俯仰上升困难的情况,俯仰液压站工作正常,但是俯仰无动作或者动作缓慢......”。

9、“.....当取料机位于俯仰最低点作业时,作业完毕后,臂架提升不动的现象更加频繁出现,需要人工清煤后才能有俯仰动作,极大的影响取料机作业效率。通过分析单纯提高俯仰液压系统工作压力,并不能解决取料机抬臂困难情况,我们怀疑取料机的配重重量选取是否合适安装是否适当。将取料机水平位臵,采用本文上述的方法重新测量液压缸有杆腔和无杆腔的压力计算出此时油缸受力为吨,基本接近于前后平衡状态,同时此重量也符合液压系统工作条件,极大减小了液压系统损坏的风险。总结黄骅港期工程新建悬臂式取料机由于配重安装不当,出现臂架提升困难,液压系统漏油等现象,存悬臂式斗轮取料机配重计算方法研究原稿所缓解。但是重载运行段时间后,斗轮和格栅常存有积煤,当取料机位于俯仰最低点作业时,作业完毕后,臂架提升不动的现象更加频繁出现,需要人工清煤后才能有俯仰动作,极大的影响取料机作业效率。通过分析单纯提高俯仰液压系统工作压力......”。