借鉴。系统保护动作,抑制转速完善需要注意以下事项高旁动作的可靠性,模拟量参数设臵合理,动作后,高旁阀快开后高旁减温水调阀的开启速度,确保高旁后温度超温。低旁快开可能石凝汽器瞬间受到大量蒸汽的冲击,真空下降过快导致汽轮机跳闸,触发。低旁应根据再热器压力自动调节压力维持稳定运行,煤量,汽包水位波动为。切磨过程炉膛负压最低。汽机动作持续,汽机转速冲高至后回落,经过过渡过程重新稳定在额定转速。主蒸汽和再热蒸汽温度在分钟之内分别下降了̊和̊。锅炉主汽再热蒸汽汽问题进行分析并给出解决方案和建议。确保机组在脱网情况下实现孤网运行,保护机组设备的安全,本文所取得的成果可以作为后续工程的参考和借鉴。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。机组负荷试验机组负荷为,主汽压力为,汽轮机转速燃煤机组控制方案及试验分析原稿汽轮机转速为,凝汽器真空。开始试验,由运行拉发电机出口开关触发,阀快开秒后回座,高低旁快开泄压。动作,所有调门全关延时秒后转为转速控制,机组带厂用电运行,切除和磨,切磨间隔为秒保留台磨运行。重新成功并网,试验顺设定值不变。阀动作快速,控制锅炉压力直接,在负荷大于且发生时,开启阀,过热蒸汽直排大气。协调控制切基本控制,汽包水位由冲量切单冲量。超驰关过热器再热器减温水,级减温水调阀快关秒,防止锅炉气温下降过快。切两边留中间,先上后。额定主蒸汽压力额定主蒸汽温度˚。机组设高低压两级串联旁路,高旁容量为主汽流量,低压旁路容量为主蒸汽流量。机组采用中压缸启动方式。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。机组负荷试验机组负荷为,主汽压力为,转为转速控制,切磨组保留台。分钟后再次成功并网带负荷试验成功。试验过程中高旁快开泄压,然后维持主汽压力为稳定运行,汽包水位波动为。炉膛负压最低。汽机动作持续,汽机转速冲高至后回落,在调节下,经过过减温自动设定值不变。阀动作快速,控制锅炉压力直接,在负荷大于且发生时,开启阀,过热蒸汽直排大气。协调控制切基本控制,汽包水位由冲量切单冲量。超驰关过热器再热器减温水,级减温水调阀快关秒,防止锅炉气温下降过快。切两边留中间渡过程重新稳定在额定转速。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。动作后旁路转为压力控制,高旁快开秒自动设定高旁设定值为,投入高旁减温水自动设定值不变。高旁快开联开低旁泄压,自动设定低旁设定值为保持秒投入低旁减温自动摘要本文主要介绍了燃煤电厂孤网控制策略及试验验证,并对试验过程中出现的问题进行分析并给出解决方案和建议。确保机组在脱网情况下实现孤网运行,保护机组设备的安全,本文所取得的成果可以作为后续工程的参考和借鉴。系统保护动作,抑制转速力下降后,安全阀自动关闭,以确保主蒸汽压力不会飞升过高。结论本文主要结合具体工程对控制方案进行分析和试验,验证了本文提出的方案的合理性和正确性,确保了机组在脱网时更快更准确的实现孤网运行,可以作为后续项目的参考和借鉴。参考文献唐军,曲高汽再热蒸汽汽机高低旁出口温度以及再热器压力等参数都未超出运行允许值。控制方案实施过程中注意事项控制方案对机组的安全经济运行及电网的安全稳定运行具有重要的意义,是集模拟量和开关量控制于体的多参数多变量非线性的复杂控制系统,经过本项目下自上而下的顺序,在秒内切除投运磨组,保留台运行。系统保护动作,抑制转速飞升,汽轮机所有调节阀关闭秒后转为中压缸控制汽机转速。发电机从电网解列带厂用电运行。摘要本文主要介绍了燃煤电厂孤网控制策略及试验验证,并对试验过程中出现的渡过程重新稳定在额定转速。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。动作后旁路转为压力控制,高旁快开秒自动设定高旁设定值为,投入高旁减温水自动设定值不变。高旁快开联开低旁泄压,自动设定低旁设定值为保持秒投入低旁减温自动汽轮机转速为,凝汽器真空。开始试验,由运行拉发电机出口开关触发,阀快开秒后回座,高低旁快开泄压。动作,所有调门全关延时秒后转为转速控制,机组带厂用电运行,切除和磨,切磨间隔为秒保留台磨运行。重新成功并网,试验顺本项目总装机容量,锅炉为亚临界压力次中间再热单炉膛自然循环平衡通风前后墙对冲燃烧汽包型燃煤锅炉。每台锅炉配台中速磨,台磨可满足锅炉工况要求,台备用。过热器出口额定蒸汽压力,温度˚再热器出口额定蒸汽压力,温度˚。汽轮机额定出力燃煤机组控制方案及试验分析原稿君伊朗电站机组的孤网运行试验动力工程,陈楠孤立电网孤网运行问题研究控制工程,侯瑞春,郭坚,段成群汽轮发电机组甩负荷孤网试验山西电力,作者简介赵军锋,男,陕西乾县,硕士研究生,工程师,从事燃煤机组控制系统设计及调试。汽轮机转速为,凝汽器真空。开始试验,由运行拉发电机出口开关触发,阀快开秒后回座,高低旁快开泄压。动作,所有调门全关延时秒后转为转速控制,机组带厂用电运行,切除和磨,切磨间隔为秒保留台磨运行。重新成功并网,试验顺压力自动调节,定值经过限速后逐渐增加至,实现缓慢开启泄压。动作后由于锅炉汽机负荷严重失衡,汽包大量蓄热,如果旁路不能完全泄压就会导致再热器过热器压力过高。造成安全阀动作,对机组的安全运行产生不利影响。安全阀和高旁阀同时动作泄压,压全阀自动关闭,以确保主蒸汽压力不会飞升过高。结论本文主要结合具体工程对控制方案进行分析和试验,验证了本文提出的方案的合理性和正确性,确保了机组在脱网时更快更准确的实现孤网运行,可以作为后续项目的参考和借鉴。参考文献唐军,曲高君伊朗的不断试验和完善需要注意以下事项高旁动作的可靠性,模拟量参数设臵合理,动作后,高旁阀快开后高旁减温水调阀的开启速度,确保高旁后温度超温。低旁快开可能石凝汽器瞬间受到大量蒸汽的冲击,真空下降过快导致汽轮机跳闸,触发。低旁应根据再热器渡过程重新稳定在额定转速。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。动作后旁路转为压力控制,高旁快开秒自动设定高旁设定值为,投入高旁减温水自动设定值不变。高旁快开联开低旁泄压,自动设定低旁设定值为保持秒投入低旁减温自动利完成。主汽压力维持稳定运行,煤量,汽包水位波动为。切磨过程炉膛负压最低。汽机动作持续,汽机转速冲高至后回落,经过过渡过程重新稳定在额定转速。主蒸汽和再热蒸汽温度在分钟之内分别下降了̊和̊。锅炉主。额定主蒸汽压力额定主蒸汽温度˚。机组设高低压两级串联旁路,高旁容量为主汽流量,低压旁路容量为主蒸汽流量。机组采用中压缸启动方式。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。机组负荷试验机组负荷为,主汽压力为,速飞升,汽轮机所有调节阀关闭秒后转为中压缸控制汽机转速。发电机从电网解列带厂用电运行。动作后旁路转为压力控制,高旁快开秒自动设定高旁设定值为,投入高旁减温水自动设定值不变。高旁快开联开低旁泄压,自动设定低旁设定值为保持秒投入低旁电站机组的孤网运行试验动力工程,陈楠孤立电网孤网运行问题研究控制工程,侯瑞春,郭坚,段成群汽轮发电机组甩负荷孤网试验山西电力,作者简介赵军锋,男,陕西乾县,硕士研究生,工程师,从事燃煤机组控制系统设计及调试工程概况燃煤机组控制方案及试验分析原稿汽轮机转速为,凝汽器真空。开始试验,由运行拉发电机出口开关触发,阀快开秒后回座,高低旁快开泄压。动作,所有调门全关延时秒后转为转速控制,机组带厂用电运行,切除和磨,切磨间隔为秒保留台磨运行。重新成功并网,试验顺,定值经过限速后逐渐增加至,实现缓慢开启泄压。动作后由于锅炉汽机负荷严重失衡,汽包大量蓄热,如果旁路不能完全泄压就会导致再热器过热器压力过高。造成安全阀动作,对机组的安全运行产生不利影响。安全阀和高旁阀同时动作泄压,压力下降后,安。额定主蒸汽压力额定主蒸汽温度˚。机组设高低压两级串联旁路,高旁容量为主汽流量,低压旁路容量为主蒸汽流量。机组采用中压缸启动方式。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。机组负荷试验机组负荷为,主汽压力为,机高低旁出口温度以及再热器压力等参数都未超出运行允许值。控制方案实施过程中注意事项控制方案对机组的安全经济运行及电网的安全稳定运行具有重要的意义,是集模拟量和开关量控制于体的多参数多变量非线性的复杂控制系统,经过本项目的不断试验和,凝汽器真空。开始试验,由运行拉发电机出口开关触发,阀快开秒后回座,高低旁快开泄压。动作,所有调门全关延时秒后转为转速控制,机组带厂用电运行,切除和磨,切磨间隔为秒保留台磨运行。重新成功并网,试验顺利完成。主汽下自上而下的顺序,在秒内切除投运磨组,保留台运行。系统保护动作,抑制转速飞升,汽轮机所有调节阀关闭秒后转为中压缸控制汽机转速。发电机从电网解列带厂用电运行。摘要本文主要介绍了燃煤电厂孤网控制策略及试验验证,并对试验过程中出现的渡过程重新稳定在额定转速。燃煤机组控制方案及试验分析原稿。动作后旁路转为压力控制,高旁快开秒自动设定高旁设定值为,投入高旁减温水自动设定值不变。高旁快开联开低旁泄压,自动设定低旁设定值为保持秒投入低旁减温自动,先上后下自上而下的顺序,在秒内切除投运磨组,保留台运行。机组负荷试验机组负荷,主汽压力,汽轮机转速为,凝汽器真空。开始试验,运行拉发变组出口开关触发动作,机组带厂用电运行。高低旁快开,动作,所有调门全关延时秒压力维持稳定运行,煤量,汽包水位波动为。切磨过程炉膛负压最低。汽机动作持续,汽机转速冲高至后回落,经过过渡过程重新稳定在额定转速。主蒸汽和再热蒸汽温度在分钟之内分别下降了̊和̊。锅炉主汽再热蒸汽汽速飞升,汽轮机所有调节阀关闭秒后转为中压缸控制汽机转速。发电机从电网解列带厂用电运行。动作后旁路转为压力控制,高旁快开秒自动设定高旁设定值为,投入高旁减温水自动设定值不变。高旁快开联开低旁泄压,自动设定低旁设定值为保持秒投入低旁