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脱硫吸收塔溢流原因及应对措施(原稿) 脱硫吸收塔溢流原因及应对措施(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:47:37

《脱硫吸收塔溢流原因及应对措施(原稿)》修改意见稿

1、“.....降低浆液中重金属,有机物,悬浮物,及各种杂大量溢流出的浆液进入排水池坑,大量横流的浆液将严重影响文明卫生,并造成土壤水体环境污染事故。吸收塔溢流的原因运行控制调整不当,脱硫系统进出水平衡被扰乱,大量新鲜工业水补入系统内并最终汇入吸收塔,造成吸收塔液位难以控制而溢流,例如以下情况浆液管道冲洗水脱水皮带机冲洗水等有阀门内漏或冲洗些物质达到定量时发生皂化反应,液体表面形成油膜引起浆液表面张力增加,导致浆液起泡。镁离子影响。石灰石中含有少量的,如果含量低时,对浆液影响不大,当含量集聚到定量时,不仅会影响脱硫效率,而且与浆液中硫酸根离子反应,生成大量的泡沫。脱硫吸收塔溢流原因及应对措施原稿脱硫吸收塔溢流原因及应对措施原稿。吸收塔溢流危害吸收塔溢流量较大时,溢流管尺寸已不能满足溢流浆液流通量,大量的浆液自原烟道出口倒入原烟道底部,如果原烟道底部排污门不能立即将浆液排出......”

2、“.....当液位上涨到增压风机叶轮位臵处,淹没部分叶轮,造成叶轮带水,风机振动加脱硫吸收塔溢流原因及应对措施原稿泡沫吹破。另外,还可通过启停台浆液循环泵来控制起泡和溢流添加专用除油剂,在机组启动时大量柴油油膜进入脱硫塔,占据吸收塔空间,影响浆液品质,除去浆液中油膜的有效手段是向排水池坑加入除油剂,在机组启动前后加适量除油剂消除浆液中油膜。对吸收塔进行换浆,吸收塔浆液品质恶化是由于浆液中含有大泡溢流是石灰石湿法脱硫中的常见问题,也是对脱硫系统安全运行影响和威胁最大的问题,必须加以重视。运行中当出现轻微溢流或液位氧化风机压力发生异常,及时分析原因并采取措施,确保脱硫系统安全稳定运行。作者简介陈贵方,男,助理工程师,大学专科,现任黔北发电厂燃运除灰脱硫部专责,从事脱硫运行管理压力的监视,当脱硫塔液位不变或者是进出吸收塔内的液体处于平衡状态的情况下,氧化风机出口压力快速上涨,应判断为浆液起泡......”

3、“.....观察氧化风机的压力变化情况,并防止氧化风机出口压力越限跳闸,导致吸收塔大量溢流,如遇到氧化风机跳闸后溢流,立即启动氧化风机运行将浆液中向吸收塔内加入消泡剂,观察氧化风机的压力变化情况,并防止氧化风机出口压力越限跳闸,导致吸收塔大量溢流,如遇到氧化风机跳闸后溢流,立即启动氧化风机运行将浆液中泡沫吹破。另外,还可通过启停台浆液循环泵来控制起泡和溢流添加专用除油剂,在机组启动时大量柴油油膜进入脱硫塔,占据吸收塔空间,影,在机组启动前加入量较大,向吸收塔内加消泡剂,并注意浆液是否起泡,机组启动正常后低负荷时连续加两天,以后每月定期加,平时发现有轻微溢流时加入少量消泡剂,但是加入消泡剂要防止出现脱硫效率降低和影响石膏脱水等负面效应。在运行过程中旦发现氧化风机压力异常上升,吸收塔液位也同时上升,应减少向响浆液品质,除去浆液中油膜的有效手段是向排水池坑加入除油剂......”

4、“.....对吸收塔进行换浆,吸收塔浆液品质恶化是由于浆液中含有大量极易造成浆液起泡的重金属有机物等物质,加大脱水及废水处理对浆液进行臵换,防止浆液起泡溢流。结束语吸收塔浆液起适当控制吸收塔液位,在保证脱硫系统正常运行的情况下,保持液位在低限运行,即控制在以下,单台氧化风机运行压力必须控制在以下,两台氧化风机运行控制在以下,同时控制吸收塔浆液密度在以下运行。及时对脱硫废水进行处理,降低浆液中重金属,有机物,悬浮物,及各种杂运行工况中,在保证脱硫系统脱硫效率及出口烟气达标排放的条件下,通过控制吸收塔进水和出水平衡,维持吸收塔液位略低于正常液位运行,以保障脱硫系统的安全运行。脱硫塔正常运行液位为米,溢流口为米,为了保证脱硫系统安全运行,液位维持在之间运行。设备启停影响。当氧化风机突然停止时,由于大量空采取措施,确保脱硫系统安全稳定运行。作者简介陈贵方,男,助理工程师,大学专科......”

5、“.....从事脱硫运行管理。设备启停影响。当氧化风机突然停止时,由于大量空气鼓入而突然停止,导致浆液在吸收塔内震荡,其高度可达米,同时氧化风机运行中产生空气会将浆液中气泡吹破,而氧化。吸收塔溢流的原因运行控制调整不当,脱硫系统进出水平衡被扰乱,大量新鲜工业水补入系统内并最终汇入吸收塔,造成吸收塔液位难以控制而溢流,例如以下情况浆液管道冲洗水脱水皮带机冲洗水等有阀门内漏或冲洗时间过长,大量工业水进入脱硫系统。制浆系统用工业水代替滤液水制浆,向脱硫系统大量补入工业水响浆液品质,除去浆液中油膜的有效手段是向排水池坑加入除油剂,在机组启动前后加适量除油剂消除浆液中油膜。对吸收塔进行换浆,吸收塔浆液品质恶化是由于浆液中含有大量极易造成浆液起泡的重金属有机物等物质,加大脱水及废水处理对浆液进行臵换,防止浆液起泡溢流。结束语吸收塔浆液起泡沫吹破。另外......”

6、“.....在机组启动时大量柴油油膜进入脱硫塔,占据吸收塔空间,影响浆液品质,除去浆液中油膜的有效手段是向排水池坑加入除油剂,在机组启动前后加适量除油剂消除浆液中油膜。对吸收塔进行换浆,吸收塔浆液品质恶化是由于浆液中含有大加入消泡剂要防止出现脱硫效率降低和影响石膏脱水等负面效应。在运行过程中旦发现氧化风机压力异常上升,吸收塔液位也同时上升,应减少向吸收塔内补浆量,停运氧化风机,启动浆循泵调整吸收塔液位,关闭进入吸收塔水源,将吸收塔内浆液倒出,同时必须派人到现场检查溢流口有无溢流现象。运行中要加强氧化风脱硫吸收塔溢流原因及应对措施原稿气鼓入而突然停止,导致浆液在吸收塔内震荡,其高度可达米,同时氧化风机运行中产生空气会将浆液中气泡吹破,而氧化风机突然停运时大量气泡的产生会导致大量溢流。吸收塔溢流控制措施为防止吸收塔出现溢流现象,应当提高运行处理及判断能力......”

7、“.....适当对运行工况进行调泡沫吹破。另外,还可通过启停台浆液循环泵来控制起泡和溢流添加专用除油剂,在机组启动时大量柴油油膜进入脱硫塔,占据吸收塔空间,影响浆液品质,除去浆液中油膜的有效手段是向排水池坑加入除油剂,在机组启动前后加适量除油剂消除浆液中油膜。对吸收塔进行换浆,吸收塔浆液品质恶化是由于浆液中含有大体上部为层除雾器和层喷淋层,下部为浆液池及其附属设备,吸收塔中上部设臵倒型溢流管。设台浆液循环泵台氧化风机层除雾器及台搅拌器。原烟气烟道连接引风和吸收塔系统,卧式增压风机处于烟道底部位臵,底部设臵倒型水封无阀排污管。吸收塔区域有排水池坑及排水池泵,回收正常运行中少量排水排浆。正常以下,同时控制吸收塔浆液密度在以下运行。及时对脱硫废水进行处理,降低浆液中重金属,有机物,悬浮物,及各种杂质的含量,避免因各种杂质集聚到定量造成浆液中毒。使浆液气泡,规范运行管理......”

8、“.....停运氧化风机前必须先开启氧化风机排空门,使氧化风母风机突然停运时大量气泡的产生会导致大量溢流。吸收塔溢流控制措施为防止吸收塔出现溢流现象,应当提高运行处理及判断能力,从吸收塔液位及氧化风机运行压力进行判断,适当对运行工况进行调整。黔北电厂机组各安装套脱硫塔,烟气处理量为,吸收塔直径为,高度为,钢结构圆柱体,内衬玻璃鳞片,塔响浆液品质,除去浆液中油膜的有效手段是向排水池坑加入除油剂,在机组启动前后加适量除油剂消除浆液中油膜。对吸收塔进行换浆,吸收塔浆液品质恶化是由于浆液中含有大量极易造成浆液起泡的重金属有机物等物质,加大脱水及废水处理对浆液进行臵换,防止浆液起泡溢流。结束语吸收塔浆液起量极易造成浆液起泡的重金属有机物等物质,加大脱水及废水处理对浆液进行臵换,防止浆液起泡溢流。结束语吸收塔浆液起泡溢流是石灰石湿法脱硫中的常见问题,也是对脱硫系统安全运行影响和威胁最大的问题,必须加以重视......”

9、“.....及时分析原因并压力的监视,当脱硫塔液位不变或者是进出吸收塔内的液体处于平衡状态的情况下,氧化风机出口压力快速上涨,应判断为浆液起泡,此时应立即向吸收塔内加入消泡剂,观察氧化风机的压力变化情况,并防止氧化风机出口压力越限跳闸,导致吸收塔大量溢流,如遇到氧化风机跳闸后溢流,立即启动氧化风机运行将浆液中杂质的含量,避免因各种杂质集聚到定量造成浆液中毒。使浆液气泡,规范运行管理,氧化风机切换操作必须先启后停,停运氧化风机前必须先开启氧化风机排空门,使氧化风母管压力缓慢下降,禁止氧化风母管压力陡降,造成吸收塔浆液波动。添加脱硫专用消泡剂抑制吸收塔溢流最有效手段向吸收塔排水池坑加入消泡剂管压力缓慢下降,禁止氧化风母管压力陡降,造成吸收塔浆液波动。添加脱硫专用消泡剂抑制吸收塔溢流最有效手段向吸收塔排水池坑加入消泡剂,在机组启动前加入量较大......”

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