改进查阅汽机厂热电偶内外套管设计蓝图,见图和图。图汽机高压缸调节级蒸汽温度热施,具有较好的参考价值。关键词高温高压高频振动测温元件可靠性研究前言在大容量火电机组中,处于高温高压高频振动环境下的测温元件,在运行中时常发生磨损击穿断裂蒸汽泄漏等危险情况。从已发生的案例看,主要集中在锅炉屏式过热器出口温度屏式过热器入口温度高温过热器入口温度汽机调节级温度汽机中过出口连接管支屏过至高过连接管减温器后,高过进口连接管支低过至屏过连接管减温器前,低过出口连接管支。抽样检查情况为支在外套管根部焊接处发生断裂,支外套管顶部已出现变形,支外套管顶部磨损严重,支基本正常。当前使用的热电偶外形如图所示。摘要温度测量是大容量火电机组安全经济运行的重要前提和基裂蒸汽泄漏机组停运,甚至威胁人身安全。如果锅炉过热器温度测量元件断裂后掉入锅炉垂直水冷壁出口集箱,将会堵塞蒸汽流通,时间长可能导致过热器管爆漏如果汽轮机汽缸蒸汽温度测量元件断裂后掉入汽缸,严重情况下可能引起叶片断裂,威胁汽机安全。特别严重的情况是从磨损断裂处漏出的蒸汽表现为股很细的高大容量火电机组测温元件运行可靠性研究原稿厂热电偶内外套管设计蓝图,见图和图。图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶内套管设计图图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶外套管设计图从图和图可见热电偶外套管固定在内缸上,内套管固定在外缸上,内套管穿过外缸插入外套管内。外套管前半段的内管径为,后半段的内管径为,前半段的内管径比后半段的内生磨损击穿断裂等危险情况,不仅导致机组紧急停机,还可能威胁工作人员的人身安全。本文通过对高参数火电机组高温高压高频振动环境下测温元件在实际使用过程中发生的些典型案例和突出问题进行深入分析和研究,提出了些改进方法和预防措施,具有较好的参考价值。关键词高温高压高频振动测温元件可靠性研,从的焊接孔掉进直径的垂直水冷壁出口集箱中。见图。亚临界汽机高压缸调节级温度元件磨损情况研究及处理磨损情况年月日,亚临界机组大修。对高压缸进行揭缸检查时,发现调节级蒸汽温度热电偶磨损严重,见图。图磨损严重的汽机调节级蒸汽温度热电偶故障原因分析研究与改进查阅汽机套管离末端处被汽流冲蚀磨损,磨损处呈喇叭口状,外大内小。测温元件接线盒盖击穿年月,超临界直流机组锅炉扩建端高过入口蒸汽温度热电偶接线盒端盖被飞出的热电偶芯击穿,热电偶芯从端盖处突出。见图。图锅炉扩建端高过入口蒸汽温度热电偶接线盒端盖被飞出的热电偶芯击穿测温元件断裂案例年月日,在外套管前后半段结合处顶住,而不易插到底,影响温度测量。为增加热电偶抗蒸汽冲刷的强度,减少磨损和断裂的风险,在和汽机厂充分沟通后,进行了以下改进在不影响汽机原有参数的前提下,适当增加热电偶测点的开孔直径。这样就可以适当增加热电偶套管的壁厚。大容量火电机组测温元件运行可靠性研究原稿。超临界机组锅炉米垂直水冷壁出口集箱温度测点热电偶外套管断裂,炉管泄漏停机。断裂部分长约直径,从的焊接孔掉进直径的垂直水冷壁出口集箱中。见图。摘要温度测量是大容量火电机组安全经济运行的重要前提和基本保障之。部分温度测量元件由于处于高温高压高频振动环境,长时间运行易亚临界汽机高压缸调节级温度元件磨损情况研究及处理磨损情况年月日,亚临界机组大修。对高压缸进行揭缸检查时,发现调节级蒸汽温度热电偶磨损严重,见图。图磨损严重的汽机调节级蒸汽温度热电偶故障原因分析研究与改进查阅汽机厂热电偶内外套管设计蓝图,见图和图。图汽机高压缸调节级蒸汽温度热,内外套管要进行探伤测试,确保热电偶材质合格并和对应开孔管道的材质匹配。图改进后的高温高压蒸汽温度测量用热电偶设计图及实物改进后的热电偶外套管具有以下特点新外套管的管体从底座焊接部分至测量头部设计为个整体,采用耐磨的特种钢材,增强牢固性和耐磨性。新外套管的头部与蒸汽接触部分从约处开始偶套管的壁厚。大容量火电机组测温元件运行可靠性研究原稿。图改进后的高温高压蒸汽温度测量用热电偶设计图及实物改进后的热电偶外套管具有以下特点新外套管的管体从底座焊接部分至测量头部设计为个整体,采用耐磨的特种钢材,增强牢固性和耐磨性。新外套管的头部与蒸汽接触部分从约处开始由原来的棱锥体前言在大容量火电机组中,处于高温高压高频振动环境下的测温元件,在运行中时常发生磨损击穿断裂蒸汽泄漏等危险情况。从已发生的案例看,主要集中在锅炉屏式过热器出口温度屏式过热器入口温度高温过热器入口温度汽机调节级温度汽机中压缸第级蒸汽温度等部位。这些测温元件出现故障,轻则测量不准,重则元件断超临界机组锅炉米垂直水冷壁出口集箱温度测点热电偶外套管断裂,炉管泄漏停机。断裂部分长约直径,从的焊接孔掉进直径的垂直水冷壁出口集箱中。见图。摘要温度测量是大容量火电机组安全经济运行的重要前提和基本保障之。部分温度测量元件由于处于高温高压高频振动环境,长时间运行易厂热电偶内外套管设计蓝图,见图和图。图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶内套管设计图图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶外套管设计图从图和图可见热电偶外套管固定在内缸上,内套管固定在外缸上,内套管穿过外缸插入外套管内。外套管前半段的内管径为,后半段的内管径为,前半段的内管径比后半段的内流机组锅炉扩建端高过入口蒸汽温度热电偶接线盒端盖被飞出的热电偶芯击穿,热电偶芯从端盖处突出。见图。图锅炉扩建端高过入口蒸汽温度热电偶接线盒端盖被飞出的热电偶芯击穿测温元件断裂案例年月日,超临界机组锅炉米垂直水冷壁出口集箱温度测点热电偶外套管断裂,炉管泄漏停机。断裂部分长约直大容量火电机组测温元件运行可靠性研究原稿原来的棱锥体改为渐变形圆锥体。新外套管管体从底座焊接处往前约处的直径与蒸汽管道开孔直径致,保证结合紧密,减少蒸汽冲击引起的振动。增加热电偶外套管的直径,增厚了管壁厚度,可以有效降低热电偶长时间受高压蒸汽运动冲击断裂的几率,保证个运行周期不断裂。大容量火电机组测温元件运行可靠性研究原稿厂热电偶内外套管设计蓝图,见图和图。图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶内套管设计图图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶外套管设计图从图和图可见热电偶外套管固定在内缸上,内套管固定在外缸上,内套管穿过外缸插入外套管内。外套管前半段的内管径为,后半段的内管径为,前半段的内管径比后半段的内重点巡检监测,观察测点温度变化趋势,及时发现异常情况。对存在隐患又不能立即整改的,特别是可能有蒸汽外漏的,立即设立隔离警示区,防止无关人员进入并尽快联系厂家制订解决方案,尽早安排停机处理。在机组检修期间,对热电偶进行抽检,对有磨损的热电偶及时更换,保证设备处于良好的状态。新热电偶安装胁汽机安全。特别严重的情况是从磨损断裂处漏出的蒸汽表现为股很细的高压高温汽流,肉眼不易发现如人员果靠近,就会造成严重的人身伤害。因此对该类故障进行深入的分析和研究,具有非常重要的意义。测温元件故障类别及案例测温元件磨损案例年月日,超临界机组锅炉停机检修时发现高过出口温度热电偶外为渐变形圆锥体。新外套管管体从底座焊接处往前约处的直径与蒸汽管道开孔直径致,保证结合紧密,减少蒸汽冲击引起的振动。增加热电偶外套管的直径,增厚了管壁厚度,可以有效降低热电偶长时间受高压蒸汽运动冲击断裂的几率,保证个运行周期不断裂。对处于高温高压高频振动环境易发生问题的热电偶测量曲线进行超临界机组锅炉米垂直水冷壁出口集箱温度测点热电偶外套管断裂,炉管泄漏停机。断裂部分长约直径,从的焊接孔掉进直径的垂直水冷壁出口集箱中。见图。摘要温度测量是大容量火电机组安全经济运行的重要前提和基本保障之。部分温度测量元件由于处于高温高压高频振动环境,长时间运行易径要小。而内套管的外管径为。这样当内套管插入外套管时,有可能在外套管前后半段结合处顶住,而不易插到底,影响温度测量。为增加热电偶抗蒸汽冲刷的强度,减少磨损和断裂的风险,在和汽机厂充分沟通后,进行了以下改进在不影响汽机原有参数的前提下,适当增加热电偶测点的开孔直径。这样就可以适当增加热,从的焊接孔掉进直径的垂直水冷壁出口集箱中。见图。亚临界汽机高压缸调节级温度元件磨损情况研究及处理磨损情况年月日,亚临界机组大修。对高压缸进行揭缸检查时,发现调节级蒸汽温度热电偶磨损严重,见图。图磨损严重的汽机调节级蒸汽温度热电偶故障原因分析研究与改进查阅汽机热电偶内套管设计图图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶外套管设计图从图和图可见热电偶外套管固定在内缸上,内套管固定在外缸上,内套管穿过外缸插入外套管内。外套管前半段的内管径为,后半段的内管径为,前半段的内管径比后半段的内管径要小。而内套管的外管径为。这样当内套管插入外套管时,有可套管头部磨损较为严重。见图。图热电偶外套管头部磨损严重案例年月日,超临界机组汽机高压缸调节级蒸汽温度的测温元件从缸体引出的补偿导线已被从热电偶外壳处漏出的蒸汽烧成灰黑色。检查发现内套管离末端处被汽流冲蚀磨损,磨损处呈喇叭口状,外大内小。测温元件接线盒盖击穿年月,超临界大容量火电机组测温元件运行可靠性研究原稿厂热电偶内外套管设计蓝图,见图和图。图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶内套管设计图图汽机高压缸调节级蒸汽温度热电偶外套管设计图从图和图可见热电偶外套管固定在内缸上,内套管固定在外缸上,内套管穿过外缸插入外套管内。外套管前半段的内管径为,后半段的内管径为,前半段的内管径比后半段的内缸第级蒸汽温度等部位。这些测温元件出现故障,轻则测量不准,重则元件断裂蒸汽泄漏机组停运,甚至威胁人身安全。如果锅炉过热器温度测量元件断裂后掉入锅炉垂直水冷壁出口集箱,将会堵塞蒸汽流通,时间长可能导致过热器管爆漏如果汽轮机汽缸蒸汽温度测量元件断裂后掉入汽缸,严重情况下可能引起叶片断裂从的焊接孔掉进直径的垂直水冷壁出口集箱中。见图。亚