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350MW超临界空冷机组FCB功能设计与分析(原稿) 350MW超临界空冷机组FCB功能设计与分析(原稿)

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和汽温,满足机组的运行要求。高旁控制主汽压力,其配备的减温水控制高旁的出口汽温低束语本台机组功能实现了在电网故障时可以保留电源点,有利于电网的恢复提高了机组的经济运行,减少非停次数。本文也能为以后类似的机组实现功能提供参考。作者简介孔繁林,青岛华丰伟业电力科技工程有限公司,职务热控所副所长刘林华,青岛华丰伟业电力科技工程有限公司,职务热控调试专工刘福娜,青岛华丰伟汽至除氧器调节阀前隔离阀,联锁开辅助蒸汽至除氧器调节阀并投入自动发生时,联锁打开辅助蒸汽至轴封系统隔离门,联锁开辅助蒸汽至轴封调节门并投入自动电气系统的控制发生时,高厂变带厂用负荷,灭磁开关不跳闸,发电机励磁调节系统快速减磁,维持机端电压稳定,等待机组并网。试验试验前,应技工程有限公司,职务热控调试专工刘福娜,青岛华丰伟业电力科技工程有限公司,职务热控调试专工汽轮机跳闸,联跳发电机,汽机跳闸联跳锅炉分种情况汽机跳闸负荷且旁路未启动,锅炉汽机跳闸且负荷,锅炉。其他情况,锅炉不发电机故障,灭磁,联跳汽轮机,汽机跳闸根据以上情况跳锅炉。系超临界空冷机组功能设计与分析原稿与设定值偏差大执行机构指令与反馈偏差大切手动炉膛负压引风机动叶风量送风机动叶给水流量给水泵勺管煤量给煤机次风压力次风机入口挡板主蒸汽压力高旁后蒸汽温度高压旁路系统再热蒸汽压力低旁后温度低压旁路系统除氧器水位排汽装臵至除氧器上水调门热井水位补水调门的控制接受到,维持机端电压稳定,等待机组并网。试验试验前,应完成甩负荷甩负荷试验,通过试验测试控制系统的性能及工艺设备性能。月日进行试验机组由甩负荷到厂用电,高旁由于油系统推力不足,未立即全部开启,手动快开,投入自动。试验过程中,汽机转速最高转速为,最低到,转速波动大,使空冷岛跳式使锅炉蒸发量降至,主蒸汽可以确保不通过锅炉安全阀释放,但需要根据锅炉和汽机工况的动态曲线来核实是否需要通过阀释放掉部分工质。次风压力控制中的设定值生产函数由机组负荷与次风压力函数变为锅炉主控指令与次风压力函数。排汽压力自动投入,并把风机频率的限制值由升至为屏蔽以下系统被调待电网故障的排除,当电网故障排除恢复正常后由该机组开始向电网供电,从而逐渐恢复其它电源点的正常运行。由此可见,小岛运行方式是针对电网故障而在电源点采取的积极措施。发生时,联锁打开排汽装臵疏水扩容器减温水隔离阀,联锁打开凝结水至低压缸喷水管调节阀。联锁打开冷段至辅汽联箱控制阀前隔离阀,冷段界空冷机组功能设计与分析原稿。摘要本文通过整体分析机组系统的设备及其性能,提出有利于实现功能的控制策略,为实现超临界空冷机组功能提供参考。关键词超临界空冷岛控制策略引言近年来,些发达国家和地区,包括美国俄罗斯的莫斯科英国伦敦欧洲西部的意大利,法国和德国等相继发生了电网故障并导辅汽联箱控制阀投入自动。发生时,联锁打开辅助蒸汽至除氧器调节阀前隔离阀,联锁开辅助蒸汽至除氧器调节阀并投入自动发生时,联锁打开辅助蒸汽至轴封系统隔离门,联锁开辅助蒸汽至轴封调节门并投入自动电气系统的控制发生时,高厂变带厂用负荷,灭磁开关不跳闸,发电机励磁调节系统快速减磁的控制旁路可视作个减温减压器,其控制功能和性能是成功的关键。动作时,汽机进汽调门快关,高低旁路快速打开,取代汽机的蒸汽通道,锅炉带旁路运行,保证锅炉出口蒸汽有出路,锅炉不超压。在汽压恢复后,控制汽压和汽温,满足机组的运行要求。高旁控制主汽压力,其配备的减温水控制高旁的出口汽温低次风压力次风机入口挡板主蒸汽压力高旁后蒸汽温度高压旁路系统再热蒸汽压力低旁后温度低压旁路系统除氧器水位排汽装臵至除氧器上水调门热井水位补水调门的控制接受到信号后,自动自上而下逐层切除煤燃烧器,每层切除的间隔时间为秒,最后保持下两层煤燃烧器运行。燃料主控根据锅炉主控指令内,并在过渡过程结束后维持转速稳定,励磁调节系统要保证发电机电压稳定。转速目标值设定为,维持机组转速运行。高旁主蒸汽压力设定值瞬间跟踪实际值,然后按照设定速率降到锅炉主控指令对应的相应值高旁后温度设定值为时的值低旁的压力设定值先跟踪时的实际值,然后按定速率降低到,低旁阀后台风机,对背压控制不利过程参数平稳,符合技术要求。结束语本台机组功能实现了在电网故障时可以保留电源点,有利于电网的恢复提高了机组的经济运行,减少非停次数。本文也能为以后类似的机组实现功能提供参考。作者简介孔繁林,青岛华丰伟业电力科技工程有限公司,职务热控所副所长刘林华,青岛华丰伟业电力辅汽联箱控制阀投入自动。发生时,联锁打开辅助蒸汽至除氧器调节阀前隔离阀,联锁开辅助蒸汽至除氧器调节阀并投入自动发生时,联锁打开辅助蒸汽至轴封系统隔离门,联锁开辅助蒸汽至轴封调节门并投入自动电气系统的控制发生时,高厂变带厂用负荷,灭磁开关不跳闸,发电机励磁调节系统快速减磁与设定值偏差大执行机构指令与反馈偏差大切手动炉膛负压引风机动叶风量送风机动叶给水流量给水泵勺管煤量给煤机次风压力次风机入口挡板主蒸汽压力高旁后蒸汽温度高压旁路系统再热蒸汽压力低旁后温度低压旁路系统除氧器水位排汽装臵至除氧器上水调门热井水位补水调门的控制接受到通道,锅炉带旁路运行,保证锅炉出口蒸汽有出路,锅炉不超压。在汽压恢复后,控制汽压和汽温,满足机组的运行要求。高旁控制主汽压力,其配备的减温水控制高旁的出口汽温低旁控制中压缸进汽压力,其配备的减温水控制低旁的出口汽温。对于的旁路配容量的阀的系统,发生时,锅炉可以按甩负荷控制方超临界空冷机组功能设计与分析原稿节煤量至目标煤量的控制发生时,并网信号消失,控制方式自动切换为转速控制方式,转速超过时,动作,瞬时快速关闭所有调节阀。确保整个过渡过程的转速变化在允许范围内,并在过渡过程结束后维持转速稳定,励磁调节系统要保证发电机电压稳定。转速目标值设定为,维持机组转速运与设定值偏差大执行机构指令与反馈偏差大切手动炉膛负压引风机动叶风量送风机动叶给水流量给水泵勺管煤量给煤机次风压力次风机入口挡板主蒸汽压力高旁后蒸汽温度高压旁路系统再热蒸汽压力低旁后温度低压旁路系统除氧器水位排汽装臵至除氧器上水调门热井水位补水调门的控制接受到组功能设计与分析原稿。次风压力控制中的设定值生产函数由机组负荷与次风压力函数变为锅炉主控指令与次风压力函数。排汽压力自动投入,并把风机频率的限制值由升至为屏蔽以下系统被调量与设定值偏差大执行机构指令与反馈偏差大切手动炉膛负压引风机动叶风量送风机动叶给水流量给水泵勺管煤量给煤机导致大面积停电的严重事故,社会生活和经济等各方面损失巨大。当电网出现故障时,电力系统客观上要求能在系统中保留若干必须的电源点,以利于整个电力系统的恢复过程。机组小岛运行方式般意义上的就是专门为此目的而设计的运行方式。这种方式就是当机组和电网断开后,由机组本身自带厂用电在低负荷下安全稳定地运行段时间度设定值为时的实际值。的控制发生时,机组煤量大于时,开启机组煤量大于时,开启机组煤量大于,开启机组煤量大于,开启发生时,联锁关闭所有抽汽电动门及逆止门,联锁开抽汽系统的所有疏水门高压加热器低压加热器解列汽侧,保留水侧。超临界空冷辅汽联箱控制阀投入自动。发生时,联锁打开辅助蒸汽至除氧器调节阀前隔离阀,联锁开辅助蒸汽至除氧器调节阀并投入自动发生时,联锁打开辅助蒸汽至轴封系统隔离门,联锁开辅助蒸汽至轴封调节门并投入自动电气系统的控制发生时,高厂变带厂用负荷,灭磁开关不跳闸,发电机励磁调节系统快速减磁号后,自动自上而下逐层切除煤燃烧器,每层切除的间隔时间为秒,最后保持下两层煤燃烧器运行。燃料主控根据锅炉主控指令调节煤量至目标煤量的控制发生时,并网信号消失,控制方式自动切换为转速控制方式,转速超过时,动作,瞬时快速关闭所有调节阀。确保整个过渡过程的转速变化在允许范围式使锅炉蒸发量降至,主蒸汽可以确保不通过锅炉安全阀释放,但需要根据锅炉和汽机工况的动态曲线来核实是否需要通过阀释放掉部分工质。次风压力控制中的设定值生产函数由机组负荷与次风压力函数变为锅炉主控指令与次风压力函数。排汽压力自动投入,并把风机频率的限制值由升至为屏蔽以下系统被调低旁控制中压缸进汽压力,其配备的减温水控制低旁的出口汽温。对于的旁路配容量的阀的系统,发生时,锅炉可以按甩负荷控制方式使锅炉蒸发量降至,主蒸汽可以确保不通过锅炉安全阀释放,但需要根据锅炉和汽机工况的动态曲线来核实是否需要通过阀释放掉部分工质。超等待电网故障的排除,当电网故障排除恢复正常后由该机组开始向电网供电,从而逐渐恢复其它电源点的正常运行。由此可见,小岛运行方式是针对电网故障而在电源点采取的积极措施。的控制旁路可视作个减温减压器,其控制功能和性能是成功的关键。动作时,汽机进汽调门快关,高低旁路快速打开,取代汽机的蒸超临界空冷机组功能设计与分析原稿与设定值偏差大执行机构指令与反馈偏差大切手动炉膛负压引风机动叶风量送风机动叶给水流量给水泵勺管煤量给煤机次风压力次风机入口挡板主蒸汽压力高旁后蒸汽温度高压旁路系统再热蒸汽压力低旁后温度低压旁路系统除氧器水位排汽装臵至除氧器上水调门热井水位补水调门的控制接受到电力科技工程有限公司,职务热控调试专工摘要本文通过整体分析机组系统的设备及其性能,提出有利于实现功能的控制策略,为实现超临界空冷机组功能提供参考。关键词超临界空冷岛控制策略引言近年来,些发达国家和地区,包括美国俄罗斯的莫斯科英国伦敦欧洲西部的意大利,法国和德国等相继发生了电网故障并式使锅炉蒸发量降至,主蒸汽可以确保不通过锅炉安全阀释放,但需要根据锅炉和汽机工况的动态曲线来核实是否需要通过阀释放掉部分工质。次风压力控制中的设定值生产函数由机组负荷与次风压力函数变为锅炉主控指令与次风压力函数。排汽压力自动投入,并把风机频率的限制值由升至为屏蔽
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