1、“.....适用范围适用于金属原材料管道管排管件螺栓等及其焊接接头的现场金相检验。新工艺典型金相照片如图,其金相照片中的金相组的方向磨制。磨制好的平面为个方向细微磨痕的平整表面,不应有杂纹。然而在实际检验过程中,金相检验步骤比较复杂繁琐,旦环节出错将导致图片采集失败,使整个检验前功尽弃,对检验效对于焊接接头的金相检验,磨制方向深度等以试样表面实际情况为准,在条件允许情况下可将焊缝余高局部打磨完全,这样在照相过程中,可有效观察熔合区金相组织注熔合区是焊接接头性能最不现场金相检验改良解决方案原稿依据火力发电厂金属技术监督规程中条明确规定,焊缝组织中的铁素体含量不超过......”。

2、“.....最严重的视场不超过。由此可见,。改良后磨制工艺无需更换设备,只需更换磨头和砂纸,从磨制粗磨细磨到抛光个设备就可搞定,从而使操作更为简单快捷,更易上手。在实际现场金相检验过程中,改良后磨制工艺应着重注意以查阅资料,最终确定化学抛光新工艺。具体操作环境为在磨制环节结束后,使用化学抛光液双氧水草酸氢氟酸抛光,去掉磨制环节残留的较大磨痕杂纹,再使用机械方法抛光,最后使用侵蚀液侵蚀片采集失败,使整个检验前功尽弃,对检验效率及工程进度影响很大。本人经过大量的资料阅读和试验,结合我公司项目工程金相检验特点,总结出套提高金相检验效率及成功率的改良方案。现场,最佳使用时间仅为天,所以......”。

3、“.....所以化学抛光剂应存放在塑料容器中。改良方案目的将金相检验工序精简化相检验改良解决方案原稿。具体操作流程如下首先使用百叶片砂纸抛光片粗磨,然后通过寸植绒砂纸片吸盘将砂纸片吸在直流角磨机上,依次使用砂纸片细磨,最后使用羊毛毡抛光片抛光即可新工艺典型金相照片如图,其金相照片中的金相组织清晰准确,可真实地显示显微组织,具有典型性和代表性。另外,结合自己工作经验,抛光侵蚀过程中应重点注意以下几点化学抛光前后必须使液,依靠化学药剂使试样磨面不均匀的部位溶解而使试样磨面变得光亮无痕的过程。化学抛光的选择对下环节机械抛光的影响巨大......”。

4、“.....最终确定化学抛光新工后在公司东营泰安寿光巴基斯坦等工地大力推广,成效显著,有效解决了金相检验步骤较为繁琐成功率不高金相照片不易观察等问题,大大提高了检验效率及成功率,满足公司工程现场质量管理技几点磨平原材及焊缝过程中,要吃准部位,用力均匀,务必磨制为平面,为后续的显微观察和照相环境创造良好的先提条件,否则照相过程中不易聚焦,焦距忽大忽小,导致照片局部模糊甚至黑影相检验改良解决方案原稿。具体操作流程如下首先使用百叶片砂纸抛光片粗磨,然后通过寸植绒砂纸片吸盘将砂纸片吸在直流角磨机上,依次使用砂纸片细磨,最后使用羊毛毡抛光片抛光即可依据火力发电厂金属技术监督规程中条明确规定......”。

5、“.....最严重的视场中不超过熔合区金相组织中的铁素体含量不超过,最严重的视场不超过。由此可见,在金属试样表面倾倒定化学成分的溶液,依靠化学药剂使试样磨面不均匀的部位溶解而使试样磨面变得光亮无痕的过程。化学抛光的选择对下环节机械抛光的影响巨大,为此我经过多次尝试积极寻现场金相检验改良解决方案原稿。具体操作环境为在磨制环节结束后,使用化学抛光液双氧水草酸氢氟酸抛光,去掉磨制环节残留的较大磨痕杂纹,再使用机械方法抛光,最后使用侵蚀液侵蚀。现场金相检验改良解决方案原稿依据火力发电厂金属技术监督规程中条明确规定,焊缝组织中的铁素体含量不超过,最严重的视场中不超过熔合区金相组织中的铁素体含量不超过......”。

6、“.....由此可见,姓名牟军工作单位山东电力建设第工程公司职务检测专业工程师为此,结合工程实际,特添加化学抛光环节。顾名思义,化学抛光是在现场金相检验过程中,在金属试样表面倾倒定化学成分的酒精产生不良反应,污浊试样表面,从而造成视觉假象化学抛光剂由氢氟酸双氧水草酸按比例配臵而成,由于其自身特性,其保存时间较短,最佳使用时间仅为天,所以,化学抛光剂最好在检验术要求与大力推广应用条件。参考文献火电厂金相检验与评定技术导则火力发电厂金属技术监督规程作者简介姓名宋磊工作单位山东电力建设第工程公司职务检测专业工程师相检验改良解决方案原稿。具体操作流程如下首先使用百叶片砂纸抛光片粗磨......”。

7、“.....依次使用砂纸片细磨,最后使用羊毛毡抛光片抛光即可学抛光后直接侵蚀,不使用机械抛光会造成腐蚀过深甚至视觉假象等不良后果。因此,系列类钢制管道管件金相检验,应采用化学机械抛光次抛光工艺。结论现场金相检验改良方案自年起,查阅资料,最终确定化学抛光新工艺。具体操作环境为在磨制环节结束后,使用化学抛光液双氧水草酸氢氟酸抛光,去掉磨制环节残留的较大磨痕杂纹,再使用机械方法抛光,最后使用侵蚀液侵蚀使用纯水清洗试样表面,防止化学抛光液与其他溶液例如酒精产生不良反应,污浊试样表面,从而造成视觉假象化学抛光剂由氢氟酸双氧水草酸按比例配臵而成,由于其自身特性......”。

8、“.....所以化学抛光剂应存放在塑料容器中。为此,结合工程实际,特添加化学抛光环节。顾名思义,化学抛光是在现场金相检验过程中,现场金相检验改良解决方案原稿依据火力发电厂金属技术监督规程中条明确规定,焊缝组织中的铁素体含量不超过,最严重的视场中不超过熔合区金相组织中的铁素体含量不超过,最严重的视场不超过。由此可见,清晰准确,可真实地显示显微组织,具有典型性和代表性。另外,结合自己工作经验,抛光侵蚀过程中应重点注意以下几点化学抛光前后必须使用纯水清洗试样表面,防止化学抛光液与其他溶液例查阅资料,最终确定化学抛光新工艺。具体操作环境为在磨制环节结束后,使用化学抛光液双氧水草酸氢氟酸抛光......”。

9、“.....再使用机械方法抛光,最后使用侵蚀液侵蚀率及工程进度影响很大。本人经过大量的资料阅读和试验,结合我公司项目工程金相检验特点,总结出套提高金相检验效率及成功率的改良方案。现场金相检验改良解决方案原稿。改良方案目定的区域寸植绒砂纸片为水磨砂纸,磨制过程中应不断用水润湿表面,这样操作最有利点是砂纸不容易掉粒,可使用较长时间,大大节约检验成本换用不同型号的砂纸时,要以垂直上次磨制角几点磨平原材及焊缝过程中,要吃准部位,用力均匀,务必磨制为平面,为后续的显微观察和照相环境创造良好的先提条件,否则照相过程中不易聚焦,焦距忽大忽小,导致照片局部模糊甚至黑影相检验改良解决方案原稿......”。