液压将钢护小于。不能出现漏水漏电现象。连接处通流后的局部温升腐蚀损耗不能高于被接续材料。由于环氧树脂密封块在现场施工过程中容易碰损开裂,可考虑在其外表面涂抹层薄的水泥保护层。旋挖机就位钻机就位必须稳固周正水平,定位,钻头中心,必须做好焊接工艺试验及电气试验,累计焊接经验。通过焊接工艺试验后,制定焊接工艺流程检验程序和接触电阻验收标准,以确保达到设计规定的焊接技术要求。采用电弧焊,焊条的质量和性能必须符合国家和行业规定,馈电棒接续可采用型,超声波擦伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。探伤检查检查焊道与焊道金属本体间是否存在缝隙或夹渣。对所有的接点,特别是电流入地焊接点和电缆跳线接点,应进行外观检查尺寸检查和探伤检查,确保焊接质量万无失,检查结果必须直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿效益。本施工方法采用旋挖桩机进行打孔。电缆沟电缆井铁塔基础采用挖机开挖。施工现场场内采用装载机运输石油焦炭,方便快捷。关键词直流输电线路施工流程,测量放线定位施工流程旋挖桩施工旋挖桩及孔内施工工艺流程旋挖桩的施工工艺体要求如下焊接质量控制焊接应由富有焊接经验的工人操作。为了确保焊接质量,在正式焊接前,必须做好焊接工艺试验及电气试验,累计焊接经验。通过焊接工艺试验后,制定焊接工艺流程检验程序和接触电阻验收标准,以确保达到设计规定的焊运行期间起着及其重要的作用。传统型水平接地极,占地面积较大,选址困难,对土地的破坏程度也较大。垂直型接地极具有技术安全可靠施工简单效率高成本低等特点,减小对交流电力系统的影响以及对周围环境的影响,具有明显的经济效益和社须透实,不得有空隙虚焊假焊焊接必须密实,不得有气泡和夹渣。焊点直径应大于原材料直径,堆积高度应控制在左右,单侧搭边长度不小于。连接处须用环氧树脂可靠密封,包封长度不得小于。不能出现漏水漏电现象。连接处通流。钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计监理建设单位及质监部门,根据设计入岩要求,参照地质剖面图上的设计深度确定如发现地质情况与设计不符时,应及时报告驻地再会同有关单位研究处理在淤泥和淤泥质土层中,应严格控制钻进速度的局部温升腐蚀损耗不能高于被接续材料。由于环氧树脂密封块在现场施工过程中容易碰损开裂,可考虑在其外表面涂抹层薄的水泥保护层。放热焊接引流电缆与馈电棒的连接采用放热焊,焊接点必须使用环氧树脂可靠包封,防止焊接点被腐蚀。具旋挖机就位钻机就位必须稳固周正水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于。埋设护筒护筒有定位保护孔口及防止软土层塌方等重要作用,护筒内径米,厚度为,每根桩先用米的钻头在软土层成孔,然后利用桩机自重采用液压将钢护技术安全可靠施工简单效率高成本低等特点,减小对交流电力系统的影响以及对周围环境的影响,具有明显的经济效益和社会效益。本施工方法采用旋挖桩机进行打孔。电缆沟电缆井铁塔基础采用挖机开挖。施工现场场内采用装载机运输石油焦炭,后,用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。渣土外运桩机挖出的渣土应用自缷汽车运到距离工地约公里外的荒地具体待现场勘察后确定上堆放。测量放线定位及预制钢筋支架焊接馈电棒圆钢安装电缆头连接测量放线定位复核设计单位提供接技术要求。采用电弧焊,焊条的质量和性能必须符合国家和行业规定,馈电棒接续可采用型焊条,或采用其他导电性能更好的焊条。直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿。设计要求全焊透的焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检的局部温升腐蚀损耗不能高于被接续材料。由于环氧树脂密封块在现场施工过程中容易碰损开裂,可考虑在其外表面涂抹层薄的水泥保护层。放热焊接引流电缆与馈电棒的连接采用放热焊,焊接点必须使用环氧树脂可靠包封,防止焊接点被腐蚀。具效益。本施工方法采用旋挖桩机进行打孔。电缆沟电缆井铁塔基础采用挖机开挖。施工现场场内采用装载机运输石油焦炭,方便快捷。关键词直流输电线路施工流程,测量放线定位施工流程旋挖桩施工旋挖桩及孔内施工工艺流程旋挖桩的施工工艺岩层中的钻进速度以桩机不发生跳动为准施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿。摘要直流接地极作为直流输电的个重要组成部分,直流接地极在系统直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿方便快捷。关键词直流输电线路施工流程,测量放线定位施工流程旋挖桩施工旋挖桩及孔内施工工艺流程旋挖桩的施工工艺流程见下图。放样定位工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心效益。本施工方法采用旋挖桩机进行打孔。电缆沟电缆井铁塔基础采用挖机开挖。施工现场场内采用装载机运输石油焦炭,方便快捷。关键词直流输电线路施工流程,测量放线定位施工流程旋挖桩施工旋挖桩及孔内施工工艺流程旋挖桩的施工工艺须经常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。摘要直流接地极作为直流输电的个重要组成部分,直流接地极在系统运行期间起着及其重要的作用。传统型水平接地极,占地面积较大,选址困难,对土地的破坏程度也较大。垂直型接地极具况而定,般为软土层厚度,护筒中心与桩位中心的偏差不得超出设计和规范的要求。护筒面应高出地面。旋挖机成孔护筒埋设好后,桩机再换成米的钻头继续挖土岩成孔,桩总深度为米。钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计监理建设单位及质的测量控制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网点,定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还的局部温升腐蚀损耗不能高于被接续材料。由于环氧树脂密封块在现场施工过程中容易碰损开裂,可考虑在其外表面涂抹层薄的水泥保护层。放热焊接引流电缆与馈电棒的连接采用放热焊,焊接点必须使用环氧树脂可靠包封,防止焊接点被腐蚀。具流程见下图。放样定位工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒沟池槽开挖出来的泥土矿渣等进行回填,回填运行期间起着及其重要的作用。传统型水平接地极,占地面积较大,选址困难,对土地的破坏程度也较大。垂直型接地极具有技术安全可靠施工简单效率高成本低等特点,减小对交流电力系统的影响以及对周围环境的影响,具有明显的经济效益和社护筒压至强风化和软土层交接面处。护筒埋设深度根据地质情况而定,般为软土层厚度,护筒中心与桩位中心的偏差不得超出设计和规范的要求。护筒面应高出地面。旋挖机成孔护筒埋设好后,桩机再换成米的钻头继续挖土岩成孔,桩总深度为米部门,根据设计入岩要求,参照地质剖面图上的设计深度确定如发现地质情况与设计不符时,应及时报告驻地再会同有关单位研究处理在淤泥和淤泥质土层中,应严格控制钻进速度,般不宜大于,在松散砂层中,钻进速度不宜超过在硬土层或直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿效益。本施工方法采用旋挖桩机进行打孔。电缆沟电缆井铁塔基础采用挖机开挖。施工现场场内采用装载机运输石油焦炭,方便快捷。关键词直流输电线路施工流程,测量放线定位施工流程旋挖桩施工旋挖桩及孔内施工工艺流程旋挖桩的施工工艺桩位中心误差不大于。埋设护筒护筒有定位保护孔口及防止软土层塌方等重要作用,护筒内径米,厚度为,每根桩先用米的钻头在软土层成孔,然后利用桩机自重采用液压将钢护筒压至强风化和软土层交接面处。护筒埋设深度根据地质情运行期间起着及其重要的作用。传统型水平接地极,占地面积较大,选址困难,对土地的破坏程度也较大。垂直型接地极具有技术安全可靠施工简单效率高成本低等特点,减小对交流电力系统的影响以及对周围环境的影响,具有明显的经济效益和社焊条,或采用其他导电性能更好的焊条。焊接必须透实,不得有空隙虚焊假焊焊接必须密实,不得有气泡和夹渣。焊点直径应大于原材料直径,堆积高度应控制在左右,单侧搭边长度不小于。连接处须用环氧树脂可靠密封,包封长度不得有记录。发现不合格的焊接头,必须重新焊接。放热焊接引流电缆与馈电棒的连接采用放热焊,焊接点必须使用环氧树脂可靠包封,防止焊接点被腐蚀。具体要求如下焊接质量控制焊接应由富有焊接经验的工人操作。为了确保焊接质量,在正式焊接接技术要求。采用电弧焊,焊条的质量和性能必须符合国家和行业规定,馈电棒接续可采用型焊条,或采用其他导电性能更好的焊条。直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿。设计要求全焊透的焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检的局部温升腐蚀损耗不能高于被接续材料。由于环氧树脂密封块在现场施工过程中容易碰损开裂,可考虑在其外表面涂抹层薄的水泥保护层。放热焊接引流电缆与馈电棒的连接采用放热焊,焊接点必须使用环氧树脂可靠包封,防止焊接点被腐蚀。具般不宜大于,在松散砂层中,钻进速度不宜超过在硬土层或岩层中的钻进速度以桩机不发生跳动为准施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。直流输电线路垂直型接地极施工方法探索原稿。焊接必,必须做好焊接工艺试验及电气试验,累计焊接经验。通过焊接工艺试验后,制定焊接工艺流程检验程序和接触电阻验收标准,以确保达到设计规定的焊接技术要求。采用电弧焊,焊条的质量和性能必须符合国家和行业规定,馈电棒接续可采用型护筒压至强风化和软土层交接面处。护筒埋设深度根据地质情况而定,般为软土层厚度,护筒中心与桩位中心的偏差不得超出设计和规范的要求。护筒面应高出地面。旋挖机成孔护筒埋设好后,桩机再换成米的钻头继续挖土岩成孔,桩总深度为米