度。浓缩倍数在正常运行浓缩倍数达后,开始排污,按正常运行操作补水补药及排污,在该工况下连续运行至天。运行过程中,严格控制总膦和浓缩倍数。分析测定项目试验过程中,小时分析循环水次,分析项目为氯离子钙离子值碱度等定期监测冷却水的进需要注意的是水质稳定剂药剂量的控制若浓度波动范围很大,就达不到希望的处理效果,必须保持循环冷却水中水稳剂的浓度高于最低浓度值,以保证阻垢缓蚀效果。参考文献,工业循环冷却水处理设计规范,水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法,工业循环冷却水中碱度的测定,工业循环冷却水中钙镁离子的测定滴定法海水循环冷却水处理设计规范。苦咸水做循环冷却水处理试验与运行控制原稿。动态模拟系统工艺流程及试验参数动态模拟系统效果,以确认菌藻抗药性等情况,及时调整加药种类和加药量,确保不发生菌藻爆发及粘泥腐蚀结垢等不安全现象。凝汽器停用保护在停机或大小修时,必须用高压水枪将钛管表面附着的粘泥冲洗干净。停机超过小时以上时,循环冷却水泵不停运,不必将凝汽器中存水放干净,以保证凝汽器管免受有机物藻类污染腐蚀。若停机超过天以上时,须将凝汽器中存水放空,并用淡水冲净放空。若停机超过天以上时,须将凝汽器中存水放空,并用淡水冲净放空,打开两端人孔门,鼓风干燥。定期胶球断地吸收杀生剂,在不知不觉中中毒身亡。尤其是对过滤进食的软体动物如贝类甲壳动物如藤壶及被膜动物杀灭效果特别好。它具有广谱高效的杀灭效果,与氧化性杀生剂配合使用时,能够提供更好的杀灭效果,同时能够避免由于长期使用单种的杀生剂而使海生物产生抗药性的问题。系统处理结束后,表面清洁光滑,极薄的保护膜可在处理后的周内防止幼虫及卵附着管壁繁衍。其它问题讨论及建议微生物粘泥的控制问题微生物粘泥是由微生物和无机物如泥沙和污物构成。粘泥不仅会造成换苦咸水做循环冷却水处理试验与运行控制原稿却水动态模拟试验方法。试验补水采用苦咸水,添加水质稳定剂,微生物软体动物控制控制采用非氧化性杀生剂和氧化性杀生剂间隔使用总碱通过连续加酸硫酸和手动分析调节进行控制。水质稳定剂采用计量泵连续投加,每天检测水中水质稳定剂的浓度,保持药剂浓度在控制指标的范围内,尤其避免低浓度运行。此外,还应根据补水量和药剂消耗量的变化,及时调整加药泵流量大小。附如补水量比较难以确定,可根据中华人民共和国国家标准工业循环冷却水设计规范按照循环量进容试验水质检测对电厂循环冷却水系统的补充水进行水质全分析。静态阻垢试验参照原中国石化总公司冷却水分析和试验方法中碳酸钙沉积法进行。通过探索不同加量情况下钙硬度,碱度的变化情况,确定同时满足低沉积率的钙硬度和碱度的最佳范围。杀菌除贝试验依据平板计数法试验方法,通过对杀菌剂加药方式确保系统菌藻和贝类在可控范围内。试验用水水质水质检测渤海湾地区循环水系统的补充水,水质分析结果如下表和表所示表小清河落潮时水质分析结果通过分析小清河涨落潮等方面进行充分模拟和适当的强化,是目前实验室在用的最先进的循环冷却水动态模拟装置。装置流程为双水路,由计算机自动控制模拟换热器入口水温和循环水流量,能自动检测进出口水温差和换热蒸汽温度,各参数及时显示在计算机显示器上,巡回采检循环水流量模拟换热器进出口温差换热蒸汽温度,并同时采检其他参数。同时计算出瞬时污垢热阻系数。是评价和筛选水质稳定剂配方的专用设备,通过粘附速率及极限污垢热阻值,来判断水处理药剂的阻垢性能。试验执行标准冷。苦咸水做循环冷却水处理试验与运行控制原稿。其它问题讨论及建议微生物粘泥的控制问题微生物粘泥是由微生物和无机物如泥沙和污物构成。粘泥不仅会造成换热器的传热效率下降和水流量的降低,而且还会造成对换热器管的局部腐蚀。微生物粘泥产生的部位主要有换热器部分冷却塔和集水池等。微生物粘泥控制的主要手段是及时投加不同种类杀菌剂交替使用氧化性和非氧化性杀菌灭藻剂,并定期冲击性投加粘泥剥离剂,防止微生物产生抗药性。根据电厂循环冷却水系统水质情况,机超过天以上时,须将凝汽器中存水放空,并用淡水冲净放空,打开两端人孔门,鼓风干燥。定期胶球清洗机组正常运行期间,凝汽器管采用定期胶球清洗措施,根据实际情况,般每天投运小时,应严格保证胶球的投球数量及回收率符合标准要求,出现异常及时查找原因。结论循环冷却水系统的技术管理工作,应根据试验研究结果,制订修改运行规程,达到和炉内汽水品质技术管理运行导则样严格对待。为了防止循环冷却水系统故障,必须每天对水质进行监测控制。为了较好的控制水质,了建议往循环冷却水系统中交替添加氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂,避免产生抗药性。建议每年定期检测循环冷却水中的菌藻种类和数量,定期检测所使用杀菌剂的杀菌效果,以确认菌藻抗药性等情况,及时调整加药种类和加药量,确保不发生菌藻爆发及粘泥腐蚀结垢等不安全现象。凝汽器停用保护在停机或大小修时,必须用高压水枪将钛管表面附着的粘泥冲洗干净。停机超过小时以上时,循环冷却水泵不停运,不必将凝汽器中存水放干净,以保证凝汽器管免受有机物藻类污染腐蚀。试验内动态模拟系统工艺流程及试验参数动态模拟系统工艺流程动态模拟试验过程正常运行浓缩过程浓缩过程中不排污,只补充水,直至浓缩倍数达到倍以氯离子计。浓缩过程中控制两系统总膦。如不在控制范围内,适当补加药剂浓度。浓缩倍数在正常运行浓缩倍数达后,开始排污,按正常运行操作补水补药及排污,在该工况下连续运行至天。运行过程中,严格控制总膦和浓缩倍数。分析测定项目试验过程中,小时分析循环水次,分析项目为氯离子钙离子值碱度等定期监测冷却水的进中昊光明化工设计院所生产的型敞开式循环冷却水动态模拟装置,循环水走管程,采用饱和蒸汽加热,根据电厂的水质情况,对经过静态筛选出的水处理配方进行阻垢动态模拟评定,为工业应用提供依据。设备功能简介敞开式循环冷却水动态模拟装置对现场进出口温度换热器材质流速传热过程等方面进行充分模拟和适当的强化,是目前实验室在用的最先进的循环冷却水动态模拟装置。装置流程为双水路,由计算机自动控制模拟换热器入口水温和循环水流量,能自动检测进出口水温加前通过大排大补降低倍率至小于倍,投加后保持系统至少小时不排污直至倍率到达控制高限,期间控制循环水值在控制下限。由于循环水含盐量非常高,需通过投加硫酸方式配合水质稳定剂防止系统结垢问题,现场采取连续投加方式控制循环水值在之间,投加时调节好硫酸泵流量避。特别需要注意的是水质稳定剂剂量的控制和浓缩倍率的控制若数值波动范围很大,就达不到希望的处理效果,必须保持循环冷却水水稳剂的浓度高于最低浓度值,以保证阻垢缓蚀效果循环水系统管理注各项水质指标,涨潮时水质稍差于落潮水质,具体表现在涨潮后总硬度增加,总碱度变化不大,腐蚀性离子氯离子和硫酸根离子均有增加,浮游物增多,并且含盐量非常大,必须加入高效的阻垢分散剂才能达到系统不结垢不腐蚀,并加入适量的杀菌增效剂彻底杀灭浮游微生物及海生物。药剂加入苦咸水或苦咸水中后会与生物的细胞膜中的蛋白质反应,破坏细胞的结构,切断细胞内营养物质的传送,从而杀死生物。对生物体没有任何刺激性,海生物在碰到这种杀生剂时不会关闭外壳,会连续不建议往循环冷却水系统中交替添加氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂,避免产生抗药性。建议每年定期检测循环冷却水中的菌藻种类和数量,定期检测所使用杀菌剂的杀菌效果,以确认菌藻抗药性等情况,及时调整加药种类和加药量,确保不发生菌藻爆发及粘泥腐蚀结垢等不安全现象。凝汽器停用保护在停机或大小修时,必须用高压水枪将钛管表面附着的粘泥冲洗干净。停机超过小时以上时,循环冷却水泵不停运,不必将凝汽器中存水放干净,以保证凝汽器管免受有机物藻类污染腐蚀。试验内却水动态模拟试验方法。试验补水采用苦咸水,添加水质稳定剂,微生物软体动物控制控制采用非氧化性杀生剂和氧化性杀生剂间隔使用总碱通过连续加酸硫酸和手动分析调节进行控制。水质稳定剂采用计量泵连续投加,每天检测水中水质稳定剂的浓度,保持药剂浓度在控制指标的范围内,尤其避免低浓度运行。此外,还应根据补水量和药剂消耗量的变化,及时调整加药泵流量大小。附如补水量比较难以确定,可根据中华人民共和国国家标准工业循环冷却水设计规范按照循环量进计划在静态试验基础上做动态模拟实验,模拟试验所用水质为现场未经预处理苦咸水,每天在规定时间内取,连续取天,所取苦咸水混合后做为模拟试验补水。本次动态模拟试验采用大连中昊光明化工设计院所生产的型敞开式循环冷却水动态模拟装置,循环水走管程,采用饱和蒸汽加热,根据电厂的水质情况,对经过静态筛选出的水处理配方进行阻垢动态模拟评定,为工业应用提供依据。设备功能简介敞开式循环冷却水动态模拟装置对现场进出口温度换热器材质流速传热过程苦咸水做循环冷却水处理试验与运行控制原稿差和换热蒸汽温度,各参数及时显示在计算机显示器上,巡回采检循环水流量模拟换热器进出口温差换热蒸汽温度,并同时采检其他参数。同时计算出瞬时污垢热阻系数。是评价和筛选水质稳定剂配方的专用设备,通过粘附速率及极限污垢热阻值,来判断水处理药剂的阻垢性能。试验执行标准冷却水动态模拟试验方法。试验补水采用苦咸水,添加水质稳定剂,微生物软体动物控制控制采用非氧化性杀生剂和氧化性杀生剂间隔使用总碱通过连续加酸硫酸和手动分析调节进行控制却水动态模拟试验方法。试验补水采用苦咸水,添加水质稳定剂,微生物软体动物控制控制采用非氧化性杀生剂和氧化性杀生剂间隔使用总碱通过连续加酸硫酸和手动分析调节进行控制。水质稳定剂采用计量泵连续投加,每天检测水中水质稳定剂的浓度,保持药剂浓度在控制指标的范围内,尤其避免低浓度运行。此外,还应根据补水量和药剂消耗量的变化,及时调整加药泵流量大小。附如补水量比较难以确定,可根据中华人民共和国国家标准工业循环冷却水设计规范