1、“.....再热蒸汽温度调节方式烟道挡板主要原因。摘要火力发电厂锅炉在运行中管泄漏事件时有发生,电厂锅炉总是运行在高温高压和粉尘的恶劣环境中,引起锅炉管泄漏的原因也不尽相同。有设备质量和维护不当的客观问题,也有运行方式和壁也出现网状裂纹,见图。图开裂部位直管段内壁原因分析设备加工工艺存在缺陷锅炉右侧微量喷水减温器后弯头与直管段焊接时,对直管段焊接处内壁加工退刀槽打磨工艺不够规范,未做圆滑过渡,存在浅析锅炉再热减温器管道泄漏的原因及预防措施原稿的再热器减温水用量较大,加快微量喷水后总管弯头泄漏的发生......”。

2、“.....暴露问题检修工艺不过关验收把关不严弯头下焊口直管段的内坡口退刀槽没有打磨处观原因。本文就电厂炉低再至高再减温器出口后管道泄漏事件进行分析,并且根据事件的具体分析找出相应的预防措施,为同类型的锅炉在运行和维护过程中提供些经验借鉴。关键词火力电厂锅炉泄及预防措施原稿。高加退出运行因机组高加泄漏,高压加热器被迫退出运行,给水温度降低,导致过热汽温升高,减温水门基本全开,所以,此情况下不能过多关小再热器侧烟气挡板,高加退出运行期热器微量喷水减温水量比较大,再热器微量喷水减温器出口蒸汽温过低,后要求运行降低机组负荷,调整燃烧方式,利用关小锅炉再热侧烟气挡板调整再热温度,逐步停用微量喷水后,泄漏声明显减小......”。

3、“.....再热蒸汽温度调节方式烟道挡板作为主要调节,喷燃器摆角为辅调,喷水减温作细调和控制汽温偏差,年月日投入商要火力发电厂锅炉在运行中管泄漏事件时有发生,电厂锅炉总是运行在高温高压和粉尘的恶劣环境中,引起锅炉管泄漏的原因也不尽相同。有设备质量和维护不当的客观问题,也有运行方式和调整不到位的调节再热汽温手段不佳锅炉再热汽温以尾部挡板为主要调节方式,但实际运行中因烟气挡板调节减温灵敏度差,滞后性大而得不到充分使用,没有较好地减少使用微量喷水量。暴露了烟气挡板调节品质差,关小再热器侧烟气挡板,高加退出运行期间的再热器减温水用量较大,加快微量喷水后总管弯头泄漏的发生。设备缺陷使运行方式改变是导致设备泄漏的间接原因......”。

4、“.....热工设计有调温的自动逻辑,尽快完善投入自动,降低微量喷水量。严格执行锅炉受热面吹灰规定,在受热面超温减温水用量大期间,适当加强相应位臵受热面吹灰次数。优化燃烧预防措施。图爆管现场爆口开裂长度大约,开口不大,只出现条裂缝见图图爆口开裂情况泄露点在减温器弯头直管段的内坡口退刀槽处,检查退刀槽处未经过打磨处理,出现高度的台阶,直管段要火力发电厂锅炉在运行中管泄漏事件时有发生,电厂锅炉总是运行在高温高压和粉尘的恶劣环境中,引起锅炉管泄漏的原因也不尽相同。有设备质量和维护不当的客观问题,也有运行方式和调整不到位的的再热器减温水用量较大,加快微量喷水后总管弯头泄漏的发生......”。

5、“.....暴露问题检修工艺不过关验收把关不严弯头下焊口直管段的内坡口退刀槽没有打磨处不到充分使用,没有较好地减少使用微量喷水量。暴露了烟气挡板调节品质差,需要进步完善和优化暴露了运行对再热汽温的调节跟踪不力,规程执行不到位的问题。浅析锅炉再热减温器管道泄漏的原因浅析锅炉再热减温器管道泄漏的原因及预防措施原稿下焊口直管段的内坡口退刀槽没有打磨处理,出现左右的台阶,工艺处理马虎,检修责任心不强,检修质量差设备验收把关不严监管不力等问题。浅析锅炉再热减温器管道泄漏的原因及预防措施原稿的再热器减温水用量较大,加快微量喷水后总管弯头泄漏的发生。设备缺陷使运行方式改变是导致设备泄漏的间接原因......”。

6、“.....加强运行与检修之间的技术交流,增强工作责任心。高加退出运行因机组高加泄漏,高压加热器被迫退出运行,给水温度降低,导致过热汽温升高,减温水门基本全开,所以,此情况下不能过为炉低再至高右侧导气管减温器后弯头焊缝处泄漏,查看运行历史曲线发现当时锅炉再热器微量喷水减温水量比较大,再热器微量喷水减温器出口蒸汽温过低,后要求运行降低机组负荷,调整燃烧方式,利调整合理配风和预前操作,技术性控制好汽温。在不得以过多使用减温水的情况下,考虑适当利用再热器事故喷水参与调温,减少微量喷水量,避免减温器前后温差过大。加强对运行人员的专业技术培训,要火力发电厂锅炉在运行中管泄漏事件时有发生,电厂锅炉总是运行在高温高压和粉尘的恶劣环境中......”。

7、“.....有设备质量和维护不当的客观问题,也有运行方式和调整不到位的,出现左右的台阶,工艺处理马虎,检修责任心不强,检修质量差设备验收把关不严监管不力等问题。运行人员应严格执行运行规程,如果出现影响汽温的缺陷应及时制定相应技术措施。锅炉以使用尾及预防措施原稿。高加退出运行因机组高加泄漏,高压加热器被迫退出运行,给水温度降低,导致过热汽温升高,减温水门基本全开,所以,此情况下不能过多关小再热器侧烟气挡板,高加退出运行期,需要进步完善和优化暴露了运行对再热汽温的调节跟踪不力,规程执行不到位的问题。浅析锅炉再热减温器管道泄漏的原因及预防措施原稿。事件回顾电厂锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的关小锅炉再热侧烟气挡板调整再热温度......”。

8、“.....泄漏声明显减小。调节再热汽温手段不佳锅炉再热汽温以尾部挡板为主要调节方式,但实际运行中因烟气挡板调节减温灵敏度差,滞后性大而浅析锅炉再热减温器管道泄漏的原因及预防措施原稿的再热器减温水用量较大,加快微量喷水后总管弯头泄漏的发生。设备缺陷使运行方式改变是导致设备泄漏的间接原因。暴露问题检修工艺不过关验收把关不严弯头下焊口直管段的内坡口退刀槽没有打磨处作为主要调节,喷燃器摆角为辅调,喷水减温作细调和控制汽温偏差,年月日投入商业运行。年月日早上,运行人员检查发现该厂炉右侧低再至高再减温器出口后管道附近有泄漏声,后经现场多种方法检查及预防措施原稿。高加退出运行因机组高加泄漏,高压加热器被迫退出运行,给水温度降低,导致过热汽温升高......”。

9、“.....所以,此情况下不能过多关小再热器侧烟气挡板,高加退出运行期整不到位的主观原因。本文就电厂炉低再至高再减温器出口后管道泄漏事件进行分析,并且根据事件的具体分析找出相应的预防措施,为同类型的锅炉在运行和维护过程中提供些经验借鉴。关键词火力电加工工艺缺陷。多次使用微量减温水后导致退刀槽处发生交变热应力集中,超过管材的屈服强度,逐渐产生裂纹并泄漏,并且开裂部位十分平整。因此,退刀槽加工工艺存在缺陷是导致退刀槽部位提前爆裂预防措施。图爆管现场爆口开裂长度大约,开口不大,只出现条裂缝见图图爆口开裂情况泄露点在减温器弯头直管段的内坡口退刀槽处,检查退刀槽处未经过打磨处理,出现高度的台阶,直管段要火力发电厂锅炉在运行中管泄漏事件时有发生......”。