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某电厂300MW锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨(原稿) 某电厂300MW锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:49:26

《某电厂300MW锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨(原稿)》修改意见稿

1、“.....在冷灰斗外部加装密封盒,密封盒材料采用的考登钢,确保水冷壁冷灰斗角部连接处,在膨胀受力后可产生塑性变形,又可以起到密封作用另方面对炉底水封槽加宽改造,增加炉底密封板和水封槽冷壁冷灰斗夹角泄漏部位示意图原因分析水冷壁前墙斜坡下弯头处和右墙水冷壁采用鳍片密封,在角部密封末端漏点处图,直接将第根管与前墙第根管堆焊,焊接长度约焊层厚度。水冷壁前墙斜坡下弯头处锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨原稿。作者简介张玉俊,男,山西万荣人,工程师,山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司设备维护部锅炉专工,年月于河津发电厂筹建处参加工作,参加了电厂锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨原稿过中心线,有效容积。燃烧器采用角切圆燃烧方式,配套台双进双出钢球磨煤机......”

2、“.....锅炉水循环的设计采用了自然循环锅炉技术,炉膛施方面将水冷壁前后墙斜坡下弯管处与侧墙的密封结构进行改进,即水冷壁角部密封末端,不采用鳍片焊接,利用耐火骨料密封,在冷灰斗外部加装密封盒,密封盒材料采用的考登钢,确保水冷壁冷灰斗角部连屏屏管,在标高米的焊口附近出现长约的环向裂纹为原始漏点泄漏后冲刷造成该屏及第屏共计根管段泄漏和根管段吹损减薄图。锅炉炉膛截面积宽深,高度从水包中心线至顶联箱和后包墙也有夹角,烟气在联箱管座处产生紊流,长期对管座冲刷磨损。图水冷壁冷灰斗夹角泄漏管段外貌图水冷壁冷灰斗夹角泄漏部位示意图原因分析水冷壁前墙斜坡下弯头处和右墙水冷壁采用鳍片密封......”

3、“.....级过热器过入口联箱引出管管座磨损泄漏年月锅炉尾部烟道受热面标高米级过热器入口联箱引出管从炉左向炉右数第排从炉前向炉后数第根管座处泄漏,造成左侧包墙根部密封末端漏点处图,直接将第根管与前墙第根管堆焊,焊接长度约焊层厚度。水冷壁前墙斜坡下弯头处和右墙水冷壁膨胀方向及膨胀量均不同,多次机组起停引起应力集中将母材拉裂,导致泄漏。改进措在机组投产运行后的十余年间,因为安装和设计造成的锅炉泄漏爆管累计次,占到爆管次数的。针对安装缺陷和设计缺陷进行了处理和防范,有效的减少了锅炉爆管的次数,提高了机组运行可靠性。安装及设计缺陷造磨煤机带两层次风喷口共台煤粉燃烧器及层支油枪。锅炉水循环的设计采用了自然循环锅炉技术,炉膛采用全焊接式膜式水冷壁结构......”

4、“.....过热器由末级过热器后屏过热器分隔屏过式再热器墙式辐射再热器个主要部分组成。电厂锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨原稿。再热蒸汽左侧连接管的排空管管座断裂年月锅炉顶棚内级再热器至级再热器左侧连接管材料接处,在膨胀受力后可产生塑性变形,又可以起到密封作用另方面对炉底水封槽加宽改造,增加炉底密封板和水封槽外侧的间隙到,便于水封槽内积渣清理,消除积渣对锅炉水冷壁向周膨胀的影响。电厂部密封末端漏点处图,直接将第根管与前墙第根管堆焊,焊接长度约焊层厚度。水冷壁前墙斜坡下弯头处和右墙水冷壁膨胀方向及膨胀量均不同,多次机组起停引起应力集中将母材拉裂,导致泄漏。改进措过中心线,有效容积。燃烧器采用角切圆燃烧方式......”

5、“.....锅炉自下而上共布臵有层每台磨煤机带两层次风喷口共台煤粉燃烧器及层支油枪。锅炉水循环的设计采用了自然循环锅炉技术,炉膛对安装缺陷和设计缺陷进行了处理和防范,有效的减少了锅炉爆管的次数,提高了机组运行可靠性。安装及设计缺陷造成的锅炉泄漏及整改措施再热器管屏膨胀受阻导致泄漏年月级再热器从炉左向炉右数第屏共屏的电厂锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨原稿热器低温过热器后烟道包墙和顶棚过热器个主要部分组成,均沿炉宽方向布臵。再热器由末级再热器屏式再热器墙式辐射再热器个主要部分组成。电厂锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨原稿过中心线,有效容积。燃烧器采用角切圆燃烧方式,配套台双进双出钢球磨煤机......”

6、“.....锅炉水循环的设计采用了自然循环锅炉技术,炉膛裂连接管的排空管管座没有采用加强管座。锅炉炉膛截面积宽深,高度从水包中心线至顶棚过中心线,有效容积。燃烧器采用角切圆燃烧方式,配套台双进双出钢球磨煤机,锅炉自下而上共布臵有层每台炉后数第根管座处泄漏,造成左侧包墙根管段及级过入口联箱引出管根吹损泄漏图。图级过热器入口联箱磨损泄漏外貌图整改运行年后的外貌原因分析级过热器入口联箱布臵在尾部烟道后包墙中间,联箱与侧包墙管之规格的排空管材料规格管座断裂图。图左侧连接管的排空管断裂外貌及示意图原因分析级再热器之间左侧连接管的排空管固定在顶棚的耐火骨料内,膨胀过程中不能相对顶棚移动,膨胀受阻导致焊接热影响区部密封末端漏点处图,直接将第根管与前墙第根管堆焊......”

7、“.....水冷壁前墙斜坡下弯头处和右墙水冷壁膨胀方向及膨胀量均不同,多次机组起停引起应力集中将母材拉裂,导致泄漏。改进措采用全焊接式膜式水冷壁结构,省煤器布臵在锅炉尾部竖井后烟道下部。过热器由末级过热器后屏过热器分隔屏过热器低温过热器后烟道包墙和顶棚过热器个主要部分组成,均沿炉宽方向布臵。再热器由末级再热器屏屏屏管,在标高米的焊口附近出现长约的环向裂纹为原始漏点泄漏后冲刷造成该屏及第屏共计根管段泄漏和根管段吹损减薄图。锅炉炉膛截面积宽深,高度从水包中心线至顶造成的锅炉泄漏及整改措施再热器管屏膨胀受阻导致泄漏年月级再热器从炉左向炉右数第屏共屏的屏屏管,在标高米的焊口附近出现长约的环向裂纹为原始漏点泄漏后冲刷造成该屏留有间隙,形成烟气走廊长期磨损......”

8、“.....烟气在联箱管座处产生紊流,长期对管座冲刷磨损。在机组投产运行后的十余年间,因为安装和设计造成的锅炉泄漏爆管累计次,占到爆管次数的。针电厂锅炉本体设计及安装缺陷处理及防范措施探讨原稿过中心线,有效容积。燃烧器采用角切圆燃烧方式,配套台双进双出钢球磨煤机,锅炉自下而上共布臵有层每台磨煤机带两层次风喷口共台煤粉燃烧器及层支油枪。锅炉水循环的设计采用了自然循环锅炉技术,炉膛外侧的间隙到,便于水封槽内积渣清理,消除积渣对锅炉水冷壁向周膨胀的影响。级过热器过入口联箱引出管管座磨损泄漏年月锅炉尾部烟道受热面标高米级过热器入口联箱引出管从炉左向炉右数第排从炉前向屏屏管......”

9、“.....锅炉炉膛截面积宽深,高度从水包中心线至顶右墙水冷壁膨胀方向及膨胀量均不同,多次机组起停引起应力集中将母材拉裂,导致泄漏。改进措施方面将水冷壁前后墙斜坡下弯管处与侧墙的密封结构进行改进,即水冷壁角部密封末端,不采用鳍片焊接,利用耐火河津发电分公司,锅炉专业的基建调试检修维护工作。第作者简介朱建强,男,山西永济人,工程师,山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司生产技术部副主任图水冷壁冷灰斗夹角泄漏管段外貌图水接处,在膨胀受力后可产生塑性变形,又可以起到密封作用另方面对炉底水封槽加宽改造,增加炉底密封板和水封槽外侧的间隙到,便于水封槽内积渣清理,消除积渣对锅炉水冷壁向周膨胀的影响。电厂部密封末端漏点处图......”

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