件结构多为不规则形状,以装模式,不仅降低了工程安全和质量风险,还减少了成本投入,能实现控制总造价的目的。对式锅炉折焰角设备安装有普遍的适用性。技术原理本成果的技术原理是将折焰角水冷壁及其区域内框架安装工艺,由原来的先进行折焰角水冷壁安装后,再安装角框架与左右侧刚性梁连接件安装完成后方可拆除此处倒链。关键技术和创新点关键技术本成果的关键技术是在进行锅炉折焰角区域设备安装时,将折焰角水冷壁及其框架结构整体组合并步到位的施工技术。成果的主要用途和技术原理成果的主要用途该成连接件,使折焰角水冷壁与框架成为个整体。吊装采用台吨卷扬机主吊在炉顶次板梁上布置了两处临时生根梁,规格为两根工字钢,吨履带吊和吨平臂吊配合抬吊。吊装就位后,卷扬机先不解列,用倒链配合完成水冷壁与后水垂帘管的对口焊接后再撤式锅炉折焰角受热面及其框架结构整体组合与就位技术研究公建锋原稿钢丝绳上有个吨的手拉葫芦用于调节组件的平衡度。折焰角组件吊装前,需对吊装机械吊装锁具进行全面检查。当折焰角组件离开地面后,停止吊装,再次对吊装机械和锁具进行检查,确认受力状态无误后,继续吊装工作。由两台吨卷扬机继续起钩向上,对式锅炉折焰角设备安装有普遍的适用性。技术原理本成果的技术原理是将折焰角水冷壁及其区域内框架安装工艺,由原来的先进行折焰角水冷壁安装后,再安装区域框架结构或者分为左右两个组件进行水冷壁和框架结构的组合并吊装,变更为在锅炉吊车性能进行确认,明确作业过程和负荷分配。吨卷扬机选用钢丝绳规格为,单股受力吨,滑轮组返股绳,钢丝绳倍率可以吊装吨,与组件连接选用钢丝绳,股受力,钢丝绳倍率单股承受最大重量吨,两台卷扬机可以承受吨重量,吊装过程中每对卷扬机继续起钩向上,吨履带吊和吨平臂吊吊钩缓慢下落,直至折焰角组件成为垂直安装状态,折焰角组件翻身完成。成果的主要用途和技术原理成果的主要用途该成果的主要用途是用于式锅炉折焰角水冷壁及框架的施工。本成果的使用可规避式锅炉移动式吊车。吊装前对吊车性能进行确认,明确作业过程和负荷分配。吨卷扬机选用钢丝绳规格为,单股受力吨,滑轮组返股绳,钢丝绳倍率可以吊装吨,与组件连接选用钢丝绳,股受力,钢丝绳倍率单股承受最大重量吨,两台卷扬机可以承受吨焰角设备分多个组件吊装就位拼接的安全风险,降低高空找正对口焊接的质量控制风险,减少大量脚手架材料和配合人员的投入。采用折焰角设备整体组合吊装的安装模式,不仅降低了工程安全和质量风险,还减少了成本投入,能实现控制总造价的目的。减少了吊点布置设备倒运和起吊次数,直接降低了施工的风险。组件整体就位后,后墙水冷壁与悬吊管施工作业面可全部展开,有力保障了后侧螺旋段进度与另侧的同步实施,保证了整体工期。式锅炉折焰角水冷壁及刚性梁组件结构多为不规则形状,以用了折焰角整体组合吊装的方法。不仅减少了现场大件起吊作业的操作次数,还有效降低了高空拼接和找正难度。更直接规避了些施工的安全和质量风险,工艺先进,社会效益好。通过数据查新检索,阐述本成果与同类先进成果技术指标比对分析情况刚性后墙水冷壁与悬吊管施工作业面可全部展开,有力保障了后侧螺旋段进度与另侧的同步实施,保证了整体工期。通过数据查新检索,阐述本成果与同类先进成果技术指标比对分析情况刚性梁地面组合使用汽车吊即可完成,减少了占用锅炉大型机械的吊装时米整体组合折焰角水冷壁和区域内框架并进行吊装就位的方法。先把框架在锅炉米组合焊接完成,再将折焰角水冷壁摆放在组合好的框架结构上,找正后完成区域水冷壁的拼缝焊接,并对焊缝进行渗油试验。验收合格后再按图纸要求安装水冷壁与框架间的焰角设备分多个组件吊装就位拼接的安全风险,降低高空找正对口焊接的质量控制风险,减少大量脚手架材料和配合人员的投入。采用折焰角设备整体组合吊装的安装模式,不仅降低了工程安全和质量风险,还减少了成本投入,能实现控制总造价的目的。钢丝绳上有个吨的手拉葫芦用于调节组件的平衡度。折焰角组件吊装前,需对吊装机械吊装锁具进行全面检查。当折焰角组件离开地面后,停止吊装,再次对吊装机械和锁具进行检查,确认受力状态无误后,继续吊装工作。由两台吨卷扬机继续起钩向上,百万机组为例,折焰角水冷壁及刚性梁整体组件外形尺寸为,最大起吊重量接近。吊装可采用台吨卷扬机主吊在炉顶次板梁上布置了两处临时生根梁,每处为两根工字钢,两台吊车配合抬吊般选用主吊锅炉设备的平臂吊和台移动式吊车。吊装前对式锅炉折焰角受热面及其框架结构整体组合与就位技术研究公建锋原稿梁地面组合使用汽车吊即可完成,减少了占用锅炉大型机械的吊装时间脚手架使用量大大减少,生根在地面,安全性大大增强。水冷壁与刚性梁地面进行组合,减少了高空作业,克服了刚性梁与水冷壁间施工空间狭小带来的安全质量隐患,有效控制了风钢丝绳上有个吨的手拉葫芦用于调节组件的平衡度。折焰角组件吊装前,需对吊装机械吊装锁具进行全面检查。当折焰角组件离开地面后,停止吊装,再次对吊装机械和锁具进行检查,确认受力状态无误后,继续吊装工作。由两台吨卷扬机继续起钩向上,建锋原稿。摘要随着机组容量的不断加大,锅炉的重量和体积也随之越来越大。折焰角区域受热面及其框架结构组合吊装对整个受热面安装作业来说中,不仅是起重遇到的第个不规则超大型组件,更是需要把握和重点控制的首个关键节点。为此我们采冷壁的拼缝焊接,并对焊缝进行渗油试验。验收合格后再按图纸要求安装水冷壁与框架间的连接件,使折焰角水冷壁与框架成为个整体。吊装采用台吨卷扬机主吊在炉顶次板梁上布置了两处临时生根梁,规格为两根工字钢,吨履带吊和吨平臂吊配合抬吊间脚手架使用量大大减少,生根在地面,安全性大大增强。水冷壁与刚性梁地面进行组合,减少了高空作业,克服了刚性梁与水冷壁间施工空间狭小带来的安全质量隐患,有效控制了风险。式锅炉折焰角受热面及其框架结构整体组合与就位技术研究公焰角设备分多个组件吊装就位拼接的安全风险,降低高空找正对口焊接的质量控制风险,减少大量脚手架材料和配合人员的投入。采用折焰角设备整体组合吊装的安装模式,不仅降低了工程安全和质量风险,还减少了成本投入,能实现控制总造价的目的。吨履带吊和吨平臂吊吊钩缓慢下落,直至折焰角组件成为垂直安装状态,折焰角组件翻身完成。式锅炉折焰角受热面及其框架结构整体组合与就位技术研究公建锋原稿。减少了吊点布置设备倒运和起吊次数,直接降低了施工的风险。组件整体就位后吊车性能进行确认,明确作业过程和负荷分配。吨卷扬机选用钢丝绳规格为,单股受力吨,滑轮组返股绳,钢丝绳倍率可以吊装吨,与组件连接选用钢丝绳,股受力,钢丝绳倍率单股承受最大重量吨,两台卷扬机可以承受吨重量,吊装过程中每对以扩建工程施工现场百万机组为例,折焰角水冷壁及刚性梁整体组件外形尺寸为,最大起吊重量接近。吊装可采用台吨卷扬机主吊在炉顶次板梁上布置了两处临时生根梁,每处为两根工字钢,两台吊车配合抬吊般选用主吊锅炉设备的平臂吊和台吊装就位后,卷扬机先不解列,用倒链配合完成水冷壁与后水垂帘管的对口焊接后再撤钩。式锅炉折焰角受热面及其框架结构整体组合与就位技术研究公建锋原稿。式锅炉折焰角水冷壁及刚性梁组件结构多为不规则形状,以扩建工程施工现场式锅炉折焰角受热面及其框架结构整体组合与就位技术研究公建锋原稿钢丝绳上有个吨的手拉葫芦用于调节组件的平衡度。折焰角组件吊装前,需对吊装机械吊装锁具进行全面检查。当折焰角组件离开地面后,停止吊装,再次对吊装机械和锁具进行检查,确认受力状态无误后,继续吊装工作。由两台吨卷扬机继续起钩向上,区域框架结构或者分为左右两个组件进行水冷壁和框架结构的组合并吊装,变更为在锅炉米整体组合折焰角水冷壁和区域内框架并进行吊装就位的方法。先把框架在锅炉米组合焊接完成,再将折焰角水冷壁摆放在组合好的框架结构上,找正后完成区域水吊车性能进行确认,明确作业过程和负荷分配。吨卷扬机选用钢丝绳规格为,单股受力吨,滑轮组返股绳,钢丝绳倍率可以吊装吨,与组件连接选用钢丝绳,股受力,钢丝绳倍率单股承受最大重量吨,两台卷扬机可以承受吨重量,吊装过程中每对果的主要用途是用于式锅炉折焰角水冷壁及框架的施工。本成果的使用可规避式锅炉折焰角设备分多个组件吊装就位拼接的安全风险,降低高空找正对口焊接的质量控制风险,减少大量脚手架材料和配合人员的投入。采用折焰角设备整体组合吊装的安钩。折焰角组件吊装到达就位位置后,卷扬机停止作业并锁死抱闸。在组件左右侧布置倒链用来调整组件左右位置。用倒链调整对口。焊口完成后,卷扬机可以撤钩。在折焰角框架上布置个倒链,防止折焰角框架因重心不居中而偏斜下沉变形,待折米整体组合折焰角水冷壁和区域内框架并进行吊装就位的方法。先把框架在锅炉米组合焊接完成,再将折焰角水冷壁摆放在组合好的框架结构上,找正后完成区域水冷壁的拼缝焊接,并对焊缝进行渗油试验。验收合格后再按图纸要求安装水冷壁与框架间的焰角设备分多个组件吊装就位拼接的安全风险,降低高空找正对口焊接的质量控制风险,减少大量脚手架材料和配合人员的投入。采用折焰角设备整体组合吊装的安装模式,不仅降低了工程安全和质量风险,还减少了成本投入,能实现控制总造价的目的。重量,吊装过程中每对钢丝绳上有个吨的手拉葫芦用于调节组件的平衡度。折焰角组件吊装前,需对吊装机械吊装锁具进行全面检查。当折焰角组件离开地面后,停止吊装,再次对吊装机械和锁具进行检查,确认受力状态无误后,继续吊装工作。由两台吨角框架与左右侧刚性梁连接件安装完成后方可拆除此处倒链。关键技术和创新点关键技术本成果的关键技术是在进行锅炉折焰角区域设备安装时,将折焰角水冷壁及其框架结构整体组合并步到位的施工技术。成果的主要用途和技术原理成果的主要用途该成以扩建工程施工现场百万机组为例,折焰角水冷壁及刚性梁