1、“.....其中正上测温点处推力瓦块的工作温度连续年在以上,最高达,正上方测点处推力瓦块的工作温度连续年在以上,最高达。而与正上测温点及处位臵对称的正下测温点及处位臵的推力瓦块工作温度则常年处于以内。另据现场收集整理的资料来看,得到清理,系统中就会沉淀定量的沙子或者铜沫等杂质,这样就会使油膜受到严重破坏,进而引发汽轮机轴承中的瓦块被烧坏。长期处于超负荷状态运行,轴向推力过大,轴向位移偏大,回油的温度随之就会升高轴瓦有烧坏的可能。汽轮机推力轴承故障简介电才能避免电厂出现较大的经济损失。垃圾燃烧不稳定主蒸汽流量波动过大会使推力轴承无法在短时间内做出正确的调整,因此就会被烧坏。还有种情况是机组在工作的时候瞬间瞬间受到的甩负荷太大同样会使轴承无法及时调节,最终烧坏。轴瓦出现轴向位移的原汽轮机推力轴承故障原因分析与处理贺严原稿位的作用,使得轴瓦体上下半发生明显的错位......”。

2、“.....致使上半推力瓦块与转子推力盘之间的间隙偏小,加之在运行状态下球面不能跟随转子的挠度而自位,造成推力盘在间隙小的上半瓦上施力过重,没有定要针对其常见的故障,制定出解决的对策,要做好细节优化工厂,这样才能降低设备故障出现的概率,才能保证电厂供电的质量,保证人们可以正常用电。汽轮机推力轴承故障原因分析与处理贺严原稿。电厂汽轮机轴承的典型故障分析电厂汽轮机轴承发挥,而中分面处有严重卡涩。综合上述检查结果分析,该推力轴承主要问题是在中分面处上下范围内有硬接触,同时,推力轴承瓦体中分面的定位销松动,在安装过程中没有及时发现或处理而带入运行,导致推力轴承在运行过程中并没有起到中分面定障主要是操作不当引起的,在冷油切换的过程中,如果没有将汽轮机内部的空气排放干净,则会导致内部存在杂物,会增加内部管道的振动,振动会对设备内的部件造成损害......”。

3、“.....则会导致管道破裂,甚至漏油等严重问题。关键词避免电厂出现较大的经济损失。关键词汽轮机推力轴承故障原因分析处理前言推力轴承通常由推力瓦轴瓦体及轴瓦套个部套组合而成,其中推力瓦通过各自所配用的螺栓把紧在轴瓦体上,轴瓦体与轴瓦套采用球面间隙配合实现推力轴承的自位能力。汽轮机轮机推力轴承故障原因分析处理前言推力轴承通常由推力瓦轴瓦体及轴瓦套个部套组合而成,其中推力瓦通过各自所配用的螺栓把紧在轴瓦体上,轴瓦体与轴瓦套采用球面间隙配合实现推力轴承的自位能力。汽轮机轴承是比较容易出现故障的部件,维护人垃圾燃烧不稳定主蒸汽流量波动过大会使推力轴承无法在短时间内做出正确的调整,因此就会被烧坏。还有种情况是机组在工作的时候瞬间瞬间受到的甩负荷太大同样会使轴承无法及时调节,最终烧坏。电厂汽轮机轴承的典型故障分析电厂汽轮机轴承发挥着重要的安全稳定运行......”。

4、“.....王家栋电厂汽轮机常见故障的预防与维修机电设备,史浩杰汽轮机油系统清洁度控制技术发电设备,。轴瓦出现轴向位移的原因主要是对蒸汽叶使得下半轴瓦体球面在范围内均匀接触,当瓦体放入瓦套后两人可扭动瓦体,保证球面活动自如,修刮前后球面接触检查结果对比如表所示。配臵轴瓦体中分面定位销销孔用铰刀重新铰制,使中分面错位降低至,并重新配作瓦体中分面销子。经过治重要的功能,轴承是由多种部件组成的,汽轮机轴承旦出现故障,则会影响电厂的正常生产。汽轮机轴承故障有着多种类型,在分析的过程中,需要在汽轮机运行的过程中,对其进行观察,还要加强设备的维护,加大管理的力度,这样才能延长设备的使用寿命,轮机推力轴承故障原因分析处理前言推力轴承通常由推力瓦轴瓦体及轴瓦套个部套组合而成,其中推力瓦通过各自所配用的螺栓把紧在轴瓦体上,轴瓦体与轴瓦套采用球面间隙配合实现推力轴承的自位能力......”。

5、“.....维护人位的作用,使得轴瓦体上下半发生明显的错位,错位方向正好朝工作瓦面的上半距推力盘面较近方突出约左右,致使上半推力瓦块与转子推力盘之间的间隙偏小,加之在运行状态下球面不能跟随转子的挠度而自位,造成推力盘在间隙小的上半瓦上施力过重,没有问题轴瓦体中分面错口左右轴瓦体上半向瓦温高侧突起松开瓦体中分面螺钉后,轴瓦体上半被轻松取出,中分面销子没有起到定位作用将轴瓦体上下半把紧后放入下半瓦套内,用手动滑轮吊不动,着色检查球面接触后,发现正下方范围内仅有接汽轮机推力轴承故障原因分析与处理贺严原稿的清理程度不够,造成叶片上污垢大面积堆积,使蒸汽叶片的质量大幅增加,蒸汽流动阻力增加,轴向推力加大,如果这种情况长期持续下去,叶片上的污垢就会堆积的很厚。轴向位移过大,回油的温度随之升高。汽轮机推力轴承故障原因分析与处理贺严原稿位的作用,使得轴瓦体上下半发生明显的错位......”。

6、“.....致使上半推力瓦块与转子推力盘之间的间隙偏小,加之在运行状态下球面不能跟随转子的挠度而自位,造成推力盘在间隙小的上半瓦上施力过重,没有多种因素影响,其中现场安装质量尤为重要。因此,新轴承到现场后,安装人员要严格按照设计或工艺指导书进行,在保证球面下表面接触要求的情况下适当打磨球面两侧面的硬接触,最终让球面转动自如,进而从根本上解决轴承自位能力差带来的问题,保证轴块测点温度年最高值原因分析推力轴承运行过程中瓦温出现超标的原因主要有测温元件故障或逻辑设臵失误润滑油油量供给不足轴向推力超过设计值由于加工及安装不当致使推力瓦个别瓦块与推力盘接触存在缺陷固定瓦推力轴承轴瓦体中分面错位球面,启机后该机组推力轴承在现场运行中,满负荷下各瓦块温度均没有超过,并且各测点温差不超过,由此可见,轴承球面自位能力是影响瓦块温度的重要因素。总结影响推力轴承性能的因素很多......”。

7、“.....球面自位能力受轮机推力轴承故障原因分析处理前言推力轴承通常由推力瓦轴瓦体及轴瓦套个部套组合而成,其中推力瓦通过各自所配用的螺栓把紧在轴瓦体上,轴瓦体与轴瓦套采用球面间隙配合实现推力轴承的自位能力。汽轮机轴承是比较容易出现故障的部件,维护人轴向推力均匀地加载在整圈推力轴承的瓦块上,结果是上半瓦温偏高而下半瓦温偏低。故障处理针对轴承现状,现场主要做了如下处理修刮球面用红丹粉检查球面接触,用瓦套与球体进行对研,将卡涩部位硬接触亮点处用手工抛光机打磨后,用油石进行打磨处理,而中分面处有严重卡涩。综合上述检查结果分析,该推力轴承主要问题是在中分面处上下范围内有硬接触,同时,推力轴承瓦体中分面的定位销松动,在安装过程中没有及时发现或处理而带入运行,导致推力轴承在运行过程中并没有起到中分面定要的功能,轴承是由多种部件组成的,汽轮机轴承旦出现故障,则会影响电厂的正常生产......”。

8、“.....在分析的过程中,需要在汽轮机运行的过程中,对其进行观察,还要加强设备的维护,加大管理的力度,这样才能延长设备的使用寿命,才自位能力失效,瓦块偏载。原因不同,具体表现又各不相同,查阅该机组前几次的检修记录,可基本排除条原因,其根本原因就是因瓦块负载不均,球面自位能力减弱,在之后的翻瓦检查中得以证明。在接下来的翻瓦过程中发现,该机组的推力轴承主要有如下几汽轮机推力轴承故障原因分析与处理贺严原稿位的作用,使得轴瓦体上下半发生明显的错位,错位方向正好朝工作瓦面的上半距推力盘面较近方突出约左右,致使上半推力瓦块与转子推力盘之间的间隙偏小,加之在运行状态下球面不能跟随转子的挠度而自位,造成推力盘在间隙小的上半瓦上施力过重,没有机此前虽经过数次整修,但效果不佳,现场只有在退出高加和高加状态下勉强带满负荷运行,此时,瓦温也勉强维持在以下。但从年月份以后,情况进步恶化......”。

9、“.....高负荷时瓦温已超过报警值,严重影响了主机设备的安全运行。表推力,而中分面处有严重卡涩。综合上述检查结果分析,该推力轴承主要问题是在中分面处上下范围内有硬接触,同时,推力轴承瓦体中分面的定位销松动,在安装过程中没有及时发现或处理而带入运行,导致推力轴承在运行过程中并没有起到中分面定厂的汽轮机自投产以来,与其相配合的推力轴承固定瓦形式直存有局部瓦温偏高的现象,该机组正常运行时推力大约,轴承比压,对应瓦温应该在左右,但从表可见,该机组的推力轴承自年投运以来,正上测温点及正上测温点处推力瓦块直存在温度超限的主要是对蒸汽叶片的清理程度不够,造成叶片上污垢大面积堆积,使蒸汽叶片的质量大幅增加,蒸汽流动阻力增加,轴向推力加大,如果这种情况长期持续下去,叶片上的污垢就会堆积的很厚。轴向位移过大,回油的温度随之升高。如果汽轮机的油系统长时间没重要的功能,轴承是由多种部件组成的......”。