1、“.....造成负荷变化率偏低,主汽压力变化大,主汽温度波动大等问题,严重威胁机组安全运行。控制系统优化则完全推翻原设计控制思路,重点对锅炉主控和燃料控制进行优化。锅炉主控采用以设计煤种对应固定热量,通过已知热量确定每台运行磨煤机实际煤量,保证煤量稳定性,有利于主汽压力稳定。通过近几年成熟的褐煤掺烧经验,在低负荷下采取两烟褐或台褐煤磨运行,解决了低负荷煤量低磨煤机震动问题,保证了低负荷下锅炉燃烧温的稳定,保证了机组安全稳定运行。锅炉主控调节器调节参数采用自动变参数控制,及时适应不同工况下特别低负荷状态下的调节需求,提高了控制品质。燃料控制引入每台磨煤机煤质热值输入功能,运行人员根据每经进行了优化,炉内热负荷相对均匀,因此只要锅炉给水稳定,就不会出现局部过热中间点过热度丧失等问题。脱硝喷氨调节品质差......”。

2、“.....防止表计不准确导致喷氨过大。在机组负荷至以下要保证空预器连续吹灰状态。为使机组具备调峰至的能力,在保证安全运行的基础上打破原有限制,对机组协调系统进行如下参数变更协调控制系统优化原中国电力出版社肖增弘盛伟汽轮机设备及系统中国电力出版社通用电气锅炉省煤器水旁路控制导则水旁路运行控制说明书作者简介张国富,本科学历,高级为工程师。研究方向火电厂集控运行管理主汽压力设定值偏臵调整范围修改为。两台次风机动叶限值由调整为。以下降负荷速率自动设为,运行人员可设定,升负荷速率可修改。为了防止在负荷时给水控制出现积分饱和导致再次增加负荷时给水调节不跟踪,故要火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿灭火。火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿。汽动引风机轴封供汽压力低,当两路轴封供汽调门开度路全开,另路开度超过时,可将就地旁路手动门稍开......”。

3、“.....给水流量降至吨小时,单台给水泵流量降至吨小时以下,给水泵进入不稳定工作区域,两台给水泵时常发生抢水,致使锅炉给水流量波动较大,控制难度加大,为解决此问题,公司采用片损坏,汽轮机安全运行可靠性降低难点解决方案控制汽轮机低压缸排汽温度,防止排汽温度过低,湿度增大,末级叶片水蚀严重损坏。利用每次停机机会,对低压缸末级叶片进行检查,发现水蚀严重的叶片及时进行处理。结束语在经过精心组织实验论证逐步推进后,庄电公司完成了超临界直流机组在超低负荷深度调峰项目上的突破,举攻克了大容量机组的不投油稳燃最低负荷运行深度调峰负荷协调系统投运以及制粉系统燃烧优化水动力特性给水系统并汽量达到厂家规定的最低极限值易造成末级叶片损坏,汽轮机安全运行可靠性降低。解决方案及措施磨煤机煤量过低,单台磨因煤量低振动大难点解决方案由于庄电公司设计煤种为的烟煤......”。

4、“.....此时如果运行台磨煤机,势必造成每台磨煤机低出力运行,磨组便会出现异常振动如运行两台磨煤机,火焰又会过于集中,势必造成屏过和水冷壁超温,而且运行极不稳定,如果发生磨煤机跳闸,便会造成燃烧不稳,甚至造成锅炉案及时消除脱硝系统喷氨流量氨逃逸单侧氮氧化物浓度等表计缺陷,防止表计不准确导致喷氨过大。在机组负荷至以下要保证空预器连续吹灰状态。主汽压力设定值偏臵调整范围修改为。两台次风机动叶限值由调整为。以下降负荷速率自动设为,运行人员可设定,升负荷速率可修改。为了防止在负荷时给水控制出现积分饱和导致再次增加负荷时给水调节不跟踪,故要求给水中间点控制在水旁路投入后改为。锅炉水及时适应不同工况下特别低负荷状态下的调节需求,提高了控制品质。燃料控制引入每台磨煤机煤质热值输入功能,运行人员根据每台磨煤机燃用的煤种,参照化验人员当天化验的热值,输入对应的磨煤机,使每台磨煤机输入锅炉的热量更加精确......”。

5、“.....使锅炉在加减负荷和低负荷过程中稳定性增强。燃料控制耦合中间点过热度控制,通过适当调节燃料量保证中间点过热度在合理范围内,维持主力差,垂直管屏容易超温难点解决方案保证煤质稳定,尤其对于多煤种混配掺烧时,定要混配均匀,防止因煤质波动造成给水控制失控导致垂直管屏超温。火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿。加强对低差的监视,保持轴封供汽温度在,防止低负荷时轴封温度过高,造成低差增大。加强对机组本体振动的监视,确保润滑油温在左右,防止油温低油膜异常导致机组振动增大。汽轮机排汽量达到厂家规定的最低极限值易造成末级叶为使机组具备调峰至的能力,在保证安全运行的基础上打破原有限制,对机组协调系统进行如下参数变更协调控制系统优化原控制系统完全按照设计烟煤单煤种设计,虽然设计有煤种修正功能但十分有限......”。

6、“.....造成负荷变化率偏低,主汽压力变化大,主汽温度波动大等问题,严重威胁机组安全运行。控制系统优化则完全推翻原设计控制思路,重点对锅炉主控和燃料控制进行优化。锅炉主控采用以设计煤种压力低轴封供汽压力不足汽动给水泵汽源压力低,无法满足异常工况供汽要求脱硝入口烟气温度低于机炉协调控制给水调节品质变差,热控需优化给水调整品质锅炉水动力变差,垂直管屏容易超温脱硝喷氨调节品质差,容易发生喷氨过量导致催化剂及空预器堵塞炉膛内温度降低,着火稳定性变差高真空导致汽轮机排汽温度低,易造成低压缸胀差超限和机组振动大十汽轮机排汽量达到厂家规定的最低极限值易造成末级叶片损坏,汽轮机安全运行指令达到时,高压备用调门开启至。这样既保证了机组给水系统的安全稳定运行,同时保证给水泵小机不能超速。图脱硝入口烟气温度低于难点解决方案在省煤器入口烟气温度低于时开启省煤器烟气旁路挡板......”。

7、“.....为满足国家关于排放要求,分别于年年完成了两台锅炉加装脱硝装臵的改造,改造方式为低氮燃烧器,采用尿素水解制氨工艺。为提高机组在低负荷脱硝入口温度,年在尾部包运行环保设施低负荷投运等多项深度调峰难题,在打破设计规范保持安全稳定运行的基础上仍在向更低的调峰负荷前进。此次技术突破具有鲜明的指导意义,也是辽宁省电网内施行有偿调峰政策后取得积极效果最有力的证明,激励着企业向着市场环境快速转变发展,对全国发展新能源接纳清洁能源探索出条切实可行的途径,具有很强的推广价值。参考文献肖增弘热力发电厂中国电力出版社胡荫平电站锅炉手册中国电力出版社,赵志丹超超临界机组启动运行及控制力差,垂直管屏容易超温难点解决方案保证煤质稳定,尤其对于多煤种混配掺烧时,定要混配均匀,防止因煤质波动造成给水控制失控导致垂直管屏超温。火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿。加强对低差的监视......”。

8、“.....造成低差增大。加强对机组本体振动的监视,确保润滑油温在左右,防止油温低油膜异常导致机组振动增大。汽轮机排汽量达到厂家规定的最低极限值易造成末级叶灭火。火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿。汽动引风机轴封供汽压力低,当两路轴封供汽调门开度路全开,另路开度超过时,可将就地旁路手动门稍开,以确保轴封供汽压力在。汽动给水泵运行稳定性差难点解决方案机组低负荷至以下,给水流量降至吨小时,单台给水泵流量降至吨小时以下,给水泵进入不稳定工作区域,两台给水泵时常发生抢水,致使锅炉给水流量波动较大,控制难度加大,为解决此问题,公司采用十大技术难点磨煤机煤量过低,单台磨因煤量低振动大汽动引风机汽源压力低轴封供汽压力不足汽动给水泵汽源压力低,无法满足异常工况供汽要求脱硝入口烟气温度低于机炉协调控制给水调节品质变差,热控需优化给水调整品质锅炉水动力变差......”。

9、“.....容易发生喷氨过量导致催化剂及空预器堵塞炉膛内温度降低,着火稳定性变差高真空导致汽轮机排汽温度低,易造成低压缸胀差超限和机组振动大十汽轮机火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿靠性降低。解决方案及措施磨煤机煤量过低,单台磨因煤量低振动大难点解决方案由于庄电公司设计煤种为的烟煤,在机组负荷低于时给煤量,此时如果运行台磨煤机,势必造成每台磨煤机低出力运行,磨组便会出现异常振动如运行两台磨煤机,火焰又会过于集中,势必造成屏过和水冷壁超温,而且运行极不稳定,如果发生磨煤机跳闸,便会造成燃烧不稳,甚至造成锅炉灭火。火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿灭火。火电机组深度调峰能力的探索与解决方案张国富原稿。汽动引风机轴封供汽压力低,当两路轴封供汽调门开度路全开,另路开度超过时,可将就地旁路手动门稍开,以确保轴封供汽压力在。汽动给水泵运行稳定性差难点解决方案机组低负荷至以下......”。