1、“.....其间隙可调整为。由于碳刷在运行过程中产生跳振或由于机组的轴振引起滑环由于长时间磨碳刷电流分配和温度的主动管理形式。加强电刷集电环系统的专职维护制度,提高点检及维护人员的技术水平。点检或维护人员配备钳形电流表和测温表,测量和掌握每个碳刷电流和温度,碳刷电流控制在,刷体温度控制在不大于,及时消除电流不平衡气膜氧化膜卡阻等因素,保证碳刷在平衡状态工作。消除碳刷太短电阻值,逐渐变化,不容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增加时,随时可造成弱平衡破坏。另外,非恒压碳刷随着碳刷的磨损,弹簧压力也会明显减小,压力小到定程度,接触不稳定,接触压降增大,发热增加,从而引起碳刷打火。氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外,表面光洁度还有电刷过度研磨使用溶剂清洗剂进阻过大或分布不均匀而产生的发热,主要又分以下几个原因电刷与集电环表面接触电阻电刷与刷辫接触电阻刷辫与刷架引线接触电阻过大......”。

2、“.....检查电刷接触面的清洁程度,是否存在油污污染。电刷压力不均匀或不符合要求。般非恒压弹簧碳刷新换上压紧弹簧后,碳刷与滑环接触面的接触紧力较大,即起发电机碳刷打火的原因分析及处理李志伟原稿磁方式,额定励磁电流,碳刷每极组,共组个刷握,每组个区,编号依照西南东南东北西北依次定义为区,每个区刷握标号从左至右从上至下分别按照标号。目前正极为区,负极为区。由于机械及摩擦等原因造成的过热集电环与碳刷过热故障中,很大部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热。例如我们曾经在运的分析及处理,科技信息。起发电机碳刷打火的原因分析及处理李志伟原稿。氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外,表面光洁度还有电刷过度研磨使用溶剂清洗剂进行擦拭集电环不良以及碳刷材质不合格等原因。严格控制电刷及刷架产品的质量目前,同品牌的电刷,都是在各个不同的地方不同的工厂产品无规定时,其间隙可调整为......”。

3、“.....碳刷压力不均匀以及刷盒安装角度不与滑环垂直,造成圆度和锥度超标,造成碳刷在运行过程中产生跳振现象,从而引起碳刷打火。起发电机碳刷打火处理实例我公司相交流隐极式同步发电机采用机端自并励励后,应分批将加装的楔形垫片取下,并更换上新的碳刷。确保滑环和碳刷清洁对于运行中因消音罩轴封或轴瓦密封轴封间隙调整不合适或漏油,致使滑环和碳刷上附着油污和粉尘,在平时应该勤维护和吹拂清扫,并对滑环冷却风道的滤网定期清扫,确保滑环和碳刷清洁。保证滑环的圆度和锥度合格如果运行过程中碳刷出现跳振情况区,每个区刷握标号从左至右从上至下分别按照标号。目前正极为区,负极为区。点检或维护人员配备钳形电流表和测温表,测量和掌握每个碳刷电流和温度,碳刷电流控制在,刷体温度控制在不大于,及时消除电流不平衡气膜氧化膜卡阻等因素,保证碳刷在平衡状态工作......”。

4、“.....待停机时检查滑环的圆度和锥度是否合格,如果超标要进行车削处理。参考文献张珂磊,关于减少发电机滑环和碳刷表面磨损问题的探讨,数字通信世界余家喜,王丹,发电机滑环发热分析处理,青海电力侯友衡,发电机碳刷打火原因和预防措施,国网能源开发有限公司秦皇岛发电有限责任公司朱建伟,发电机滑环碳刷发热刷握与集电环表面间隙过大。由于电刷材质较脆,当刷握与集电环表面间隙过大时,运行中电刷不能整体接触集电环,与集电环呈斜面接触,容易造成电刷崩裂的情况。刷握与集电环表面的间隙应符合产品技术要求,当产品无规定时,其间隙可调整为。由于碳刷在运行过程中产生跳振或由于机组的轴振引起滑环由于长时间磨集电环与碳刷温度高,个别碳刷温度超过,拔出几只碳刷后,温度反而降低,这就是由于机械及摩擦原因导致的过热引起集电环温度升高。机械及摩擦导致发热的情况主要有以下几个方面电刷接触面研磨不良或运行中次更换过多的电刷......”。

5、“.....接触面积般不应小于单个电刷截面的。电刷在刷盒中摇摆或动作摆或动作卡阻。碳刷通过电流后发热,刷体膨胀,易卡在刷握,这时拉动刷辫感觉很紧部分碳剧由于振动刷握不垂直等原因,会在刷握侧的上沿和另侧下沿产生明显卡阻,为防止此类现象发生,在安装时要保证刷握垂直,另外碳刷与刷握之间的间隙应符合产品的规定,当无规定时,其间隙可为。电刷外形要方正,上下端尺寸误加工的。这就要求我们在进货过程中对产品质量严格把关,对生产厂家的工艺和质量检测手段及程序进行了解。生产运行中加强对集电环及电刷的维护管理将消除碳刷火花的被动管理形式改为控制碳刷电流分配和温度的主动管理形式。加强电刷集电环系统的专职维护制度,提高点检及维护人员的技术水平。由于碳刷与集电环接触电,待停机时检查滑环的圆度和锥度是否合格,如果超标要进行车削处理。参考文献张珂磊,关于减少发电机滑环和碳刷表面磨损问题的探讨,数字通信世界余家喜,王丹......”。

6、“.....青海电力侯友衡,发电机碳刷打火原因和预防措施,国网能源开发有限公司秦皇岛发电有限责任公司朱建伟,发电机滑环碳刷发热磁方式,额定励磁电流,碳刷每极组,共组个刷握,每组个区,编号依照西南东南东北西北依次定义为区,每个区刷握标号从左至右从上至下分别按照标号。目前正极为区,负极为区。由于机械及摩擦等原因造成的过热集电环与碳刷过热故障中,很大部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热。例如我们曾经在运机滑环碳刷发热的分析及处理,科技信息。起发电机碳刷打火的原因分析及处理李志伟原稿。刷握与集电环表面间隙过大。由于电刷材质较脆,当刷握与集电环表面间隙过大时,运行中电刷不能整体接触集电环,与集电环呈斜面接触,容易造成电刷崩裂的情况。刷握与集电环表面的间隙应符合产品技术要求,当起发电机碳刷打火的原因分析及处理李志伟原稿卡阻。碳刷通过电流后发热,刷体膨胀,易卡在刷握......”。

7、“.....会在刷握侧的上沿和另侧下沿产生明显卡阻,为防止此类现象发生,在安装时要保证刷握垂直,另外碳刷与刷握之间的间隙应符合产品的规定,当无规定时,其间隙可为。电刷外形要方正,上下端尺寸误差不得大磁方式,额定励磁电流,碳刷每极组,共组个刷握,每组个区,编号依照西南东南东北西北依次定义为区,每个区刷握标号从左至右从上至下分别按照标号。目前正极为区,负极为区。由于机械及摩擦等原因造成的过热集电环与碳刷过热故障中,很大部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热。例如我们曾经在运轻微打火现象直持续到月日才完全消除,至此,氧化膜形成良好,碳刷电流负担均匀并形成新的平衡,打火异常现象完全消除。起发电机碳刷打火的原因分析及处理李志伟原稿。由于机械及摩擦等原因造成的过热集电环与碳刷过热故障中,很大部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热。例如我们曾经在运行中发现环氧化膜形成之后......”。

8、“.....并更换上新的碳刷。确保滑环和碳刷清洁对于运行中因消音罩轴封或轴瓦密封轴封间隙调整不合适或漏油,致使滑环和碳刷上附着油污和粉尘,在平时应该勤维护和吹拂清扫,并对滑环冷却风道的滤网定期清扫,确保滑环和碳刷清洁。保证滑环的圆度和锥度合格如果运行过程中碳差不得大于。依次对区至刷握拔下后进行碳刷表面打磨氯化碳清洁刷握及刷架,降温后重新装回。依照第步骤对负极区刷握碳刷及刷架进行同样处理。处理完毕后滑环温度降至度,打火现象消失,小时后仅有个别碳刷轻微打火,将打火碳刷取下打磨接触面,温度高的同时用氯化碳清洁冷却刷握及刷架后重新装回。个别碳刷,待停机时检查滑环的圆度和锥度是否合格,如果超标要进行车削处理。参考文献张珂磊,关于减少发电机滑环和碳刷表面磨损问题的探讨,数字通信世界余家喜,王丹,发电机滑环发热分析处理,青海电力侯友衡,发电机碳刷打火原因和预防措施......”。

9、“.....发电机滑环碳刷发热行中发现集电环与碳刷温度高,个别碳刷温度超过,拔出几只碳刷后,温度反而降低,这就是由于机械及摩擦原因导致的过热引起集电环温度升高。机械及摩擦导致发热的情况主要有以下几个方面电刷接触面研磨不良或运行中次更换过多的电刷。电刷与集电环接触面过小,接触面积般不应小于单个电刷截面的。电刷在刷盒中摇产品无规定时,其间隙可调整为。由于碳刷在运行过程中产生跳振或由于机组的轴振引起滑环由于长时间磨损,碳刷压力不均匀以及刷盒安装角度不与滑环垂直,造成圆度和锥度超标,造成碳刷在运行过程中产生跳振现象,从而引起碳刷打火。起发电机碳刷打火处理实例我公司相交流隐极式同步发电机采用机端自并励励磨损,碳刷压力不均匀以及刷盒安装角度不与滑环垂直,造成圆度和锥度超标,造成碳刷在运行过程中产生跳振现象,从而引起碳刷打火。起发电机碳刷打火处理实例我公司相交流隐极式同步发电机采用机端自并励励磁方式......”。