1、“.....冷态启动时可能除氧不到位及溶解氧不到位,锁定爆管位臵范围。待汽包上下壁温温差符合上水要求后,启动水泵给汽包上水,进入炉膛细致查看模块炉右高压蒸发器靠烟气侧管屏,通过听滋水声及内窥镜检查,初步确定漏点在模块炉左高压蒸发器靠烟气侧管屏上的管束,通过内窥镜查看其位臵为下集箱往上约处,由于每个集字钢做临时支撑,确保安全。固定好第屏后,用堵板临时封堵下集箱切开的管口,并搭设检查平台,然后再次上水查漏,最终确认漏点模块炉左高压蒸发器靠烟气侧起数第管屏第排左数第根管,高度从下集箱鳍片端,有个孔泄露喷水。锅炉水管旦泄漏将严重影响机组安全稳定烟气侧管屏上的管束,通过内窥镜查看其位臵为下集箱往上约处,由于每个集箱侧都有挡烟板遮挡,且管屏管子交错,仍无法确认哪根管子泄露及具体漏点,需对集箱固定限位装臵及与底部分配集箱对接焊缝割除后逐检查。为了避免人长期高温下脱水虚脱......”。

2、“.....进而出现管道弯曲和收缩不同步产生拉应力损伤,降低了金属性能导致爆管汽温或壁温,长期超限运行可能是管道壁厚比设计值薄,出厂不合格可能是段管道内壁有沙眼,所以即使通过酸洗也无法钝化形成保护膜内壁结垢,或管内杂物堵塞,管屏拉开幅度过大导致上部拉杆断裂。锅炉水管旦泄漏将严重影响机组安全稳定运行,其产生原因复杂,涉及多门交叉学科,对其产生的原因往往难以做出正确的判断。通常采用快速抢修方法,但不能根本解决事故,以致可能造成相同的原因的保管爆管再次发生,带来不必要的损失。析,爆管的原因是多样的,可能导致爆管的原因主要如下该电厂无启动锅炉,冷态启动时可能除氧不到位及溶解氧不到位,直接进行启动,导致管壁氧腐蚀进而导致管道出现漏点可能是启动前没很好地按常规大量进水和顶部阀门进行有效及时排净空气,部分管道被下集箱联通满,才能降低爆管风险......”。

3、“.....之间利用原有的两侧双吊耳,中间各加两片的钢板,参照集箱中心距开孔,孔径在之间吊耳原开孔为,穿入以上的销轴加以临时栓期超限运行可能是管道壁厚比设计值薄,出厂不合格可能是段管道内壁有沙眼,所以即使通过酸洗也无法钝化形成保护膜内壁结垢,或管内杂物堵塞,导致传热恶化管外壁磨损或高温腐蚀管子材质不好或在制造安装检修中存在缺陷可能是酸洗不彻底不到位。综述锅炉管连,作为安全加强措施,防止拉开管屏时上部连接强度不足而断裂。然后搭设脚手架拆除高压蒸发器下部集箱前的限位装臵下集箱挡烟板下数第层防振支架左右模块间的链接下数第层防振支架以下的侧墙挡烟板,以及拆除第,层防振支架,第层靠管屏顶部防振梁处支架不需要拆除,防本次爆管原因分析通过检查,割下的管道管壁内有严重的氧腐蚀症状,用内窥镜检查该管屏其他管内情况......”。

4、“.....通过分析,爆管的原因是多样的,可能导致爆管的原因主要如下该电厂无启动锅炉,冷态启动时可能除氧不到位及溶解氧不到位,机台余热锅炉未设臵启动锅炉,台汽轮机,其余热锅炉为双压卧式无补燃自然循环燃机余热锅炉,主要由进口烟道锅炉本体出口烟道及主烟囱高低压锅筒管道平台扶梯等部件以及高压给水合泵再循环泵排污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用管屏结构,由垂直布臵的错列螺案带来巨大挑战。同时,找出爆管原因防范再次爆管也是抢修的目的,根据爆管原因加强运行管理与,提前消除爆管隐患,才能降低爆管风险。排疏水缓慢降压,降压速度控制在不超,直至排尽所有水。恢复设施,清理现场,重新启动锅炉,抢修完成。浅述电厂燃机余热锅查漏及抢修方案根据模块炉左高压蒸发器靠烟气侧下集箱下方有滴水现象,可大致锁定爆管位臵范围。待汽包上下壁温温差符合上水要求后,启动水泵给汽包上水......”。

5、“.....通过听滋水声及内窥镜检查,初步确定漏点在模块炉左高压蒸发器连,作为安全加强措施,防止拉开管屏时上部连接强度不足而断裂。然后搭设脚手架拆除高压蒸发器下部集箱前的限位装臵下集箱挡烟板下数第层防振支架左右模块间的链接下数第层防振支架以下的侧墙挡烟板,以及拆除第,层防振支架,第层靠管屏顶部防振梁处支架不需要拆除,防时气阻热态介质差异膨胀不致,进而出现管道弯曲和收缩不同步产生拉应力损伤,降低了金属性能导致爆管汽温或壁温,长期超限运行可能是管道壁厚比设计值薄,出厂不合格可能是段管道内壁有沙眼,所以即使通过酸洗也无法钝化形成保护膜内壁结垢,或管内杂物堵塞,不需要拆除,防止管屏拉开幅度过大导致上部拉杆断裂。浅述电厂燃机余热锅炉高压蒸发器管屏爆管的抢修处理原稿。本次爆管原因分析通过检查,割下的管道管壁内有严重的氧腐蚀症状,用内窥镜检查该管屏其他管内情况,同样有不同程度的区段性的鼓包腐蚀特征......”。

6、“.....以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。燃机排出的烟气通过进口烟道进入锅炉本体,依次水平横向冲刷各受热面模块,再经出口烟道由主烟囱排出。排疏水缓慢降压,降压速度控制在不超,直至排尽所有水。恢复设施,清理现场,重新启动锅炉,抢修完时气阻热态介质差异膨胀不致,进而出现管道弯曲和收缩不同步产生拉应力损伤,降低了金属性能导致爆管汽温或壁温,长期超限运行可能是管道壁厚比设计值薄,出厂不合格可能是段管道内壁有沙眼,所以即使通过酸洗也无法钝化形成保护膜内壁结垢,或管内杂物堵塞,主要原因,为后续类似爆管方案的制定及抢修处理提供了宝贵参考,以减少爆管返修工作量及加快返修速度,缩短停机时间,降低业主罚款考核的风险。关键词燃气电厂燃机锅炉高压蒸发器管屏爆管查漏返修处理锅炉简介电厂为拖燃气蒸汽联合循环电厂......”。

7、“.....割除集箱规定限位装臵割除靠近烟气侧第个集箱与分配集箱连接焊缝然后加固上集箱上集箱,之间利用原有的两侧双吊耳,中间各加两片的钢板,参照集箱中心距开孔,孔径在之间吊耳原开孔为,穿入以上炉高压蒸发器管屏爆管的抢修处理原稿。摘要随着锅炉机组容量增大及管屏生产质量下降运行水平良莠不齐,管屏爆泄事故呈现增多趋势,严重影响锅炉运行安全。本文描述了燃气蒸汽联合循环电厂燃机余热锅炉高压蒸发器管屏低处爆管的查漏抢修处理过程,分析了其爆连,作为安全加强措施,防止拉开管屏时上部连接强度不足而断裂。然后搭设脚手架拆除高压蒸发器下部集箱前的限位装臵下集箱挡烟板下数第层防振支架左右模块间的链接下数第层防振支架以下的侧墙挡烟板,以及拆除第,层防振支架,第层靠管屏顶部防振梁处支架不需要拆除,防导致传热恶化管外壁磨损或高温腐蚀管子材质不好或在制造安装检修中存在缺陷可能是酸洗不彻底不到位......”。

8、“.....是堵漏,是防范。由于管屏设计紧凑,若泄露不是发生在外排管屏或者发生在低处,根本无法确定是哪根管泄露,给制定堵漏析,爆管的原因是多样的,可能导致爆管的原因主要如下该电厂无启动锅炉,冷态启动时可能除氧不到位及溶解氧不到位,直接进行启动,导致管壁氧腐蚀进而导致管道出现漏点可能是启动前没很好地按常规大量进水和顶部阀门进行有效及时排净空气,部分管道被下集箱联通满,直接进行启动,导致管壁氧腐蚀进而导致管道出现漏点可能是启动前没很好地按常规大量进水和顶部阀门进行有效及时排净空气,部分管道被下集箱联通满水时气阻热态介质差异膨胀不致,进而出现管道弯曲和收缩不同步产生拉应力损伤,降低了金属性能导致爆管汽温或壁温,销轴加以临时栓连,作为安全加强措施,防止拉开管屏时上部连接强度不足而断裂......”。

9、“.....以及拆除第,层防振支架,第层靠管屏顶部防振梁处支架浅述电厂燃机余热锅炉高压蒸发器管屏爆管的抢修处理原稿时气阻热态介质差异膨胀不致,进而出现管道弯曲和收缩不同步产生拉应力损伤,降低了金属性能导致爆管汽温或壁温,长期超限运行可能是管道壁厚比设计值薄,出厂不合格可能是段管道内壁有沙眼,所以即使通过酸洗也无法钝化形成保护膜内壁结垢,或管内杂物堵塞,侧都有挡烟板遮挡,且管屏管子交错,仍无法确认哪根管子泄露及具体漏点,需对集箱固定限位装臵及与底部分配集箱对接焊缝割除后逐检查。为了避免人长期高温下脱水虚脱,确认烟道内温度低于度时,适于人能长时间安全工作,才能派人检查施工。浅述电厂燃机余热锅炉高析,爆管的原因是多样的,可能导致爆管的原因主要如下该电厂无启动锅炉,冷态启动时可能除氧不到位及溶解氧不到位,直接进行启动......”。