1、“.....钢主蒸汽管道角焊向空排短接管设定裂纹缺陷典型成因分析及处理措施进行了探讨。关键词钢向空排角焊缝裂纹分析处理引言电站锅炉具有高温高压参数特征。在当前安全生产社会环境下,按照国家相排管侧熔合线处存在约宏观裂纹,裂纹处于向空排短接上部电动门电动头对侧区域。裂纹为表面均匀开口缝隙,呈同水平线间断式特征,宏观裂纹周围未见明显密集细微裂纹,无明显褶皱氧化皮,理化检验角焊缝及两侧母材硬度无异常。摘要数特征。在当前安全生产社会环境下,按照国家相关法律法规及电力行业规程标准对其受监金属部件实施行之有效的监督检验,及早发现并处理检出缺陷是保障发电机组安全稳定运行的重要环节。主蒸汽是汽轮机做功最重要动力源......”。

2、“.....是裂纹形成的主要原因向空排气管道穿墙管与锅材质,规格上,结构如图所示。摘要火力发电机组主蒸汽管道作为重要受监金属部件,在役期间需要定期结合机组等级检修,按照相关国家行业监督检验标准,结合机组运行履历制定监督检验计划,及时发现存在的问题并有针对性外径主蒸汽管道以对接环焊形式连接。设定向空排汽管短接材质,规格安放式角焊连接于锅炉高温过热器出口段主蒸汽管道材质,规格上,结构如图所示。裂纹缺陷成因判断根据锅炉运行高温过热器出口主蒸汽焊缝部位出现裂纹形式的超标缺陷。在监督检验过程中发现的该部位裂纹缺陷,应结合机组服役状况部件安装形式材料特性及老化情况等因素综合分析缺陷成因,并根据相关规程标准制定处理方案对裂纹缺陷予以消除。设定主蒸汽管道向空排角焊......”。

3、“.....宜采取更换向空排管接头的方式彻底消除该部件角焊缝裂纹缺陷。流化床锅炉高温过热器出口主蒸汽管道向空排角焊缝裂纹缺陷分析及处理原稿。主蒸汽管道的监督检验主要包括各弯头直管阀门裂纹缺陷描述硫化床锅炉高温过热器般安装于尾部烟道最上层烟气高温段,高温过热器出口集箱常以等外径主蒸汽管道以对接环焊形式连接。设定向空排汽管短接材质,规格安放式角焊连接于锅炉高温过热器出口段主蒸汽管道裂纹缺陷成因判断根据锅炉运行高温过热器出口主蒸汽管道向空排管安装结构分析角焊缝应力开裂成因排除因冷凝水下流至角焊缝形成应力造成的裂纹因素现场电动门电动头布置形式通过机组运行过程在向空排角焊缝小径管侧熔合线处形成应力空排管侧熔合线上约处设置温度测点,该侧小径管升温速率及处理温度,避免温升温降过快及过热现象。电动头质量大......”。

4、“.....向空排与主蒸汽管角焊缝区域震动期间具向空排管接头的方式彻底消除该部件角焊缝裂纹缺陷。流化床锅炉高温过热器出口主蒸汽管道向空排角焊缝裂纹缺陷分析及处理原稿。电动头质量大,造成机组升降负荷等操作期间引起的向空排管震动向炉前侧振幅大,向空排与主蒸汽管角焊进行分析治理。本文就在役电站硫化床锅炉高温过热器出口段,钢主蒸汽管道角焊向空排短接管设定裂纹缺陷典型成因分析及处理措施进行了探讨。关键词钢向空排角焊缝裂纹分析处理引言电站锅炉具有高温高压裂纹缺陷描述硫化床锅炉高温过热器般安装于尾部烟道最上层烟气高温段,高温过热器出口集箱常以等外径主蒸汽管道以对接环焊形式连接。设定向空排汽管短接材质......”。

5、“.....是裂纹形成的主要原因向空排气管道穿墙管与锅安装形式材料特性及老化情况等因素综合分析缺陷成因,并根据相关规程标准制定处理方案对裂纹缺陷予以消除。设定主蒸汽管道向空排角焊缝裂纹缺陷描述硫化床锅炉高温过热器般安装于尾部烟道最上层烟气高温段,高温过热器出口集箱常以等流化床锅炉高温过热器出口主蒸汽管道向空排角焊缝裂纹缺陷分析及处理原稿较大周期性拉应力条件。锅炉升降温膨胀期间,因向空排汽管弯的存在,排汽管相对锅炉本体存在膨胀角度偏差,具备在角焊缝点区域形成拉应力条件。流化床锅炉高温过热器出口主蒸汽管道向空排角焊缝裂纹缺陷分析及处理原稿道向空排管安装结构分析角焊缝应力开裂成因排除因冷凝水下流至角焊缝形成应力造成的裂纹因素现场电动门电动头布置形式通过机组运行过程在向空排角焊缝小径管侧熔合线处形成应力集中......”。

6、“.....焊前对焊接接头进行预热,为确保焊接质量,有必要进行遍氩弧焊打底而后电焊盖面。焊后立即对上下部角焊缝进行热处理。热处理关键工艺控制热处理下部角焊缝时,特别注意在向的安全。因此主蒸汽管道的监督检验直以来都是电站检修期间受监金属部件监督检验的重头戏。主蒸汽管道的监督检验主要包括各弯头直管阀门及与其相连的小管道测点套筒的金属基体焊缝的理化无损检测。锅炉高温过热器出口部位是主蒸汽管道区域震动期间具备较大周期性拉应力条件。锅炉升降温膨胀期间,因向空排汽管弯的存在,排汽管相对锅炉本体存在膨胀角度偏差,具备在角焊缝点区域形成拉应力条件。表热处理主要工艺参数关键工艺控制环节焊接关键工艺控制焊裂纹缺陷描述硫化床锅炉高温过热器般安装于尾部烟道最上层烟气高温段......”。

7、“.....设定向空排汽管短接材质,规格安放式角焊连接于锅炉高温过热器出口段主蒸汽管道钢架固定形式,在锅炉上下膨胀期间于向空排角焊缝小径管侧熔合线处形成应力集中,是裂纹形成的次要原因。裂纹缺陷处理措施按照国家特种设备相关法律法规及电力行业相关规程标准,结合裂纹缺陷扩展可能造成的危害严重程度,宜采取更换外径主蒸汽管道以对接环焊形式连接。设定向空排汽管短接材质,规格安放式角焊连接于锅炉高温过热器出口段主蒸汽管道材质,规格上,结构如图所示。裂纹缺陷成因判断根据锅炉运行高温过热器出口主蒸汽力集中,是裂纹形成的主要原因向空排气管道穿墙管与锅炉钢架固定形式,在锅炉上下膨胀期间于向空排角焊缝小径管侧熔合线处形成应力集中,是裂纹形成的次要原因。裂纹缺陷处理措施按照国家特种设备相关法律法规及电力行业相关规程标度压力参数最高部位......”。

8、“.....在监督检验过程中发现的该部位裂纹缺陷,应结合机组服役状况部流化床锅炉高温过热器出口主蒸汽管道向空排角焊缝裂纹缺陷分析及处理原稿道向空排管安装结构分析角焊缝应力开裂成因排除因冷凝水下流至角焊缝形成应力造成的裂纹因素现场电动门电动头布置形式通过机组运行过程在向空排角焊缝小径管侧熔合线处形成应力集中,是裂纹形成的主要原因向空排气管道穿墙管与锅法律法规及电力行业规程标准对其受监金属部件实施行之有效的监督检验,及早发现并处理检出缺陷是保障发电机组安全稳定运行的重要环节。主蒸汽是汽轮机做功最重要动力源,其介质传输管道各部件的可靠性更是直接关乎厂区设备及生产人员外径主蒸汽管道以对接环焊形式连接。设定向空排汽管短接材质......”。

9、“.....规格上,结构如图所示。裂纹缺陷成因判断根据锅炉运行高温过热器出口主蒸汽力发电机组主蒸汽管道作为重要受监金属部件,在役期间需要定期结合机组等级检修,按照相关国家行业监督检验标准,结合机组运行履历制定监督检验计划,及时发现存在的问题并有针对性的进行分析治理。本文就在役电站硫化床锅炉高温过热道各部件的可靠性更是直接关乎厂区设备及生产人员的安全。因此主蒸汽管道的监督检验直以来都是电站检修期间受监金属部件监督检验的重头戏。机组检修期间按照监督检验计划,对该部位角焊缝进行表面探伤,任务执行过程中发现角接焊缝向进行分析治理。本文就在役电站硫化床锅炉高温过热器出口段,钢主蒸汽管道角焊向空排短接管设定裂纹缺陷典型成因分析及处理措施进行了探讨。关键词钢向空排角焊缝裂纹分析处理引言电站锅炉具有高温高压裂纹缺陷描述硫化床锅炉高温过热器般安装于尾部烟道最上层烟气高温段......”。