时间短,这时采用定期检修就比较合理,并且在设备故障率急剧增长前进行维修。而如果时间间隔很长,这时因为设备的状态变化分布范围大,设备故障多发期跨越较长的时间,故已知设备的分布密度函数和预防维修费的情况下,对设备的寿命分布函数和故障的间隔图形的分析,利用数学模型确立了在自动化设备对应的各自寿命分布的情况下可以采用的检修方式,并且给出了状态率引言正确的检修方式能够降低设备的故障频度和减少故障结果。对于自动化设备,太少的维修可能导致设备故障增多和系统运行性能的下降,从而导致可靠性的下降但是大量维修可能会增加系统的可靠性,参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿检修方式的确定当设备寿命分布符合威布尔分布和正态分布时,如果装置故障间隔较短,装置的故障率在短期内上升很快,使装置的可靠度不能满足要求,这在故障间隔内故障频度高的时间点处实是定期检修,装置运行过程中发生故障则采用故障后维修。定期检修减少了设备发生故障的可能性。但是在确定检查修理周期时,目前仍然还是根据经验,同时虽然自动化每年会出相关自动化设备运行分析评价加型经过稳定运行后就进入老化耗损阶段,故障率增加的很快。设备属于老化阶段。描述此类故障规律的寿命分布可用正态分布。上述种情形刚好对应设备运行的寿命浴盆曲线。建立成本模型对应寿命分布情况全生命故障率引言正确的检修方式能够降低设备的故障频度和减少故障结果。对于自动化设备,太少的维修可能导致设备故障增多和系统运行性能的下降,从而导致可靠性的下降但是大量维修可能会增加断合适的维修周期,设备发生随机故障的可能性较大,这时采用状态检修策略就比较合理。本文针对自动化设备的检修方式的选择,假设在已知设备的分布密度函数和预防维修费的情况下,对设备的寿命分布函系统的可靠性,但对应着维修成本也会急剧上升。所以选择正确的检修方式对于提高设备的可用度具有重要的意义。参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿。定期检修自动化设备当前采用的图间隔图形但是不同的自动化设备间隔期差别很大,有的时间只有几天,有的长达几年。如果确定了间隔时间很短,这时因为设备状态变化分布范围小,故障率在短时间内增长很快,设备故障多发装置进入潜在故障期。点表示设备已经丧失原有功能,发展为功能性故障。潜在故障的发现是通过在线监测对故障趋势进行汇总分析,进而识别装置健康状态。从间隔图形来看,设备发生故障前会有定过从设备故障的间隔图形出发,利用数学模型分析了在设备对应的各自寿命分布的情况下可以采用的检修方式,并且考虑了状态检修成本的方程求解。随着自动化技术日益发展,在自动化设备可靠性研究报告,但是报告本身没有对设备运行情况进行检测和定量分析。定期检修的检修周期是恒定的,很容易造成欠修和过修,同时也降低设备的可用度。关键词自动化设备状态检修定期检修周期全生命故障系统的可靠性,但对应着维修成本也会急剧上升。所以选择正确的检修方式对于提高设备的可用度具有重要的意义。参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿。定期检修自动化设备当前采用的检修方式的确定当设备寿命分布符合威布尔分布和正态分布时,如果装置故障间隔较短,装置的故障率在短期内上升很快,使装置的可靠度不能满足要求,这在故障间隔内故障频度高的时间点处实变差,最合理的检修应该在该间隔内完成。故障率减小型故障率高,随使用时间的增长,故障率下降。设备属于早期状态。描述此类故障规律的寿命分布可用形状参数小于的威布尔分布和超指数分布。故障率增参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿的劣化过程。装置从潜在故障到功能故障的间隔期统称为间隔。在这间隔期内,设备的运行情况会逐渐变差,最合理的检修应该在该间隔内完成。参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿检修方式的确定当设备寿命分布符合威布尔分布和正态分布时,如果装置故障间隔较短,装置的故障率在短期内上升很快,使装置的可靠度不能满足要求,这在故障间隔内故障频度高的时间点处实力出版社。间隔图形的分析根据预防维修的定义是指在装置未出现故障时进行维修以防止装置出现故障保证装置正常运行的维修活动。则可以得到下面的间隔图形。图中点表示装置性能已开始劣化,证装置正常运行的维修活动。则可以得到下面的间隔图形。图中点表示装置性能已开始劣化,装置进入潜在故障期。点表示设备已经丧失原有功能,发展为功能性故障。潜在故障的发现是通过在线监测过程中也出现了很多新的检修方式,每个检修方式都有其定的合理性,但是只有通过对预防维修周期的分析,才能真正为设备的检修方式的选择起到作用。参考文献高翔继电保护状态检修应用技术北京中国电系统的可靠性,但对应着维修成本也会急剧上升。所以选择正确的检修方式对于提高设备的可用度具有重要的意义。参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿。定期检修自动化设备当前采用的现定期检修是种有效地方式如果故障间隔大,装置的状态分布范围广,不能判断采用何种方式进行检修时,这时可以通过对比状态检修和定期检修的成本,考虑采用哪种检修方式比较合理。结语本文通加型经过稳定运行后就进入老化耗损阶段,故障率增加的很快。设备属于老化阶段。描述此类故障规律的寿命分布可用正态分布。上述种情形刚好对应设备运行的寿命浴盆曲线。建立成本模型对应寿命分布情况发期的时间短,这时采用定期检修就比较合理,并且在设备故障率急剧增长前进行维修。而如果时间间隔很长,这时因为设备的状态变化分布范围大,设备故障多发期跨越较长的时间,故障率增长缓慢,很难判对故障趋势进行汇总分析,进而识别装置健康状态。从间隔图形来看,设备发生故障前会有定的劣化过程。装置从潜在故障到功能故障的间隔期统称为间隔。在这间隔期内,设备的运行情况会逐渐参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿检修方式的确定当设备寿命分布符合威布尔分布和正态分布时,如果装置故障间隔较短,装置的故障率在短期内上升很快,使装置的可靠度不能满足要求,这在故障间隔内故障频度高的时间点处实率增长缓慢,很难判断合适的维修周期,设备发生随机故障的可能性较大,这时采用状态检修策略就比较合理。间隔图形的分析根据预防维修的定义是指在装置未出现故障时进行维修以防止装置出现故障保加型经过稳定运行后就进入老化耗损阶段,故障率增加的很快。设备属于老化阶段。描述此类故障规律的寿命分布可用正态分布。上述种情形刚好对应设备运行的寿命浴盆曲线。建立成本模型对应寿命分布情况检修的成本的方程求解。图间隔图形但是不同的自动化设备间隔期差别很大,有的时间只有几天,有的长达几年。如果确定了间隔时间很短,这时因为设备状态变化分布范围小,故障率在短时间内但对应着维修成本也会急剧上升。所以选择正确的检修方式对于提高设备的可用度具有重要的意义。参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿。本文针对自动化设备的检修方式的选择,假设在报告,但是报告本身没有对设备运行情况进行检测和定量分析。定期检修的检修周期是恒定的,很容易造成欠修和过修,同时也降低设备的可用度。关键词自动化设备状态检修定期检修周期全生命故障系统的可靠性,但对应着维修成本也会急剧上升。所以选择正确的检修方式对于提高设备的可用度具有重要的意义。参考寿命分布的自动化设备检修方式的研究宋庆武原稿。定期检修自动化设备当前采用的数和故障的间隔图形的分析,利用数学模型确立了在自动化设备对应的各自寿命分布的情况下可以采用的检修方式,并且给出了状态检修的成本的方程求解。关键词自动化设备状态检修定期检修周期已知设备的分布密度函数和预防维修费的情况下,对设备的寿命分布函数和故障的间隔图形的分析,利用数学模型确立了在自动化设备对应的各自寿命分布的情况下可以采用的检修方式,并且给出了状态发期的时间短,这时采用定期检修就比较合理,并且在设备故障率急剧增长前进行维修。而如果时间间隔很长,这时因为设备的状态变化分布范围大,设备故障多发期跨越较长的时间,故障率增长缓慢,很难判