应用目前,黄丰电厂已按照此方法,完成了剩余台机组滑环的修复工作,效果良好,达到了预期的效果。该方法已调整压力,保证电流分配均匀,在出现发热及打火现象时及时处理,确保碳刷的工作状态持续良好。参考文献张万庆中小型水电站电气部分典型故障与诊断北京中国水利水电出版社,作者简介王成学籍贯青海民和人,职业青海黄丰水电站副经理,职称工程师,研究方向水电站安全生产管理。黎增荣从事水电厂技术管理工作摘要痕,进而加速了碳刷的磨损。碳刷打火处理设备现状年月,机组在巡视检查时发现集电环碳刷打火现象较严重,机组停机后,及时检查风洞内的发导轴承端盖是否有漏油现象,经检查,无漏油现象,及时更换了机组部分碳刷,但因灼伤滑环,导致滑环表面有较大的凹坑,使机组更换碳刷后运行个月就出现需大面积更换碳刷的情况,且碳刷工程师,研究方向水电站安全生产管理。黎增荣从事水电厂技术管理工作维护保养不到位主要原因集电环旋转时,会在碳刷表面积底部刷握便面堆积层较多的碳粉,使得刷握散热条件变差,电阻增加引起滑环过热。在滑环与碳刷表面出现电腐蚀痕迹后,未及时采取措施,加速碳刷磨损和碳粉的堆积,造成灼伤加剧。碳刷磨损长度小黄丰水电厂机组发电机碳刷打火原因分析及处理原稿取得了厂领导的赞誉。碳刷的日常巡视及维护日常巡视运行及维护巡视人员在巡视过程中,检查滑环碳刷的打火及碳刷的磨损现象,观察碳刷在刷握内部的运动幅度,滑环表面氧化膜及光洁度。当发现有打火现象时,要及时安排机组停机进行清理碳粉,避免滑环再次灼伤。少量的碳粉能增加碳刷与滑环间的润滑,有利于碳刷的稳定运行,进而破坏滑环与碳刷的接触面,加速磨损碳刷,碳刷与滑环接触不良。主要原因有碳刷表面与滑环工作面之间存在油污和杂物。碳刷与刷握之间的间隙调整不合适碳刷压力调整不当。本文提出的方法,是在经过实践检验,有定的借鉴作用。避免发生碳刷打火现象,主要是选用合适的碳刷,需经常测量碳刷温度,弹簧的压力,当前环境的理了碳粉,检查发现,滑环包面无打火现象,碳刷表面的磨损较均匀,跟其他机组相比,无磨损较快及打火的现象。结论此次滑环修复工作较为成功。成果应用目前,黄丰电厂已按照此方法,完成了剩余台机组滑环的修复工作,效果良好,达到了预期的效果。该方法已成功推广到大河家水电厂,台机组也完成了修复工作,反馈效果较好自年投入生产以来,由于振动较大,安装工艺等其他原因,每台机组均出现了滑环表面有电火花灼伤痕迹最深达到,损坏了滑环表面光洁的氧化膜,导致碳刷磨损加快,打火现象加重,严重威胁发电机组的稳定运行。碳刷打火的原因碳刷的磨损率是检验碳刷质量性能的重要依据,磨损率小,相应的维护量小,使用寿命就长,而引起碳刷灼伤。少量的碳粉能增加碳刷与滑环间的润滑,有利于碳刷的稳定运行,如果发现滑环表面不正常,则要检查泡头内部的湿度,温度,是由有油雾,碳刷的质量等,找出问题,及时处理。黄丰水电厂机组发电机碳刷打火原因分析及处理原稿。摘要分析当前困扰黄丰水电厂滑环打火现象的原因,提出切合实际的解决办法,并在试验打火的原因较多,综合各方面原因,主要有以下几个方面碳刷型号选择不正确。碳刷主要的参数与实际工作要求的参数有较大差距,材质过软,碳刷使用的磨损量较大,在刷握表面堆积的碳粉较多,如果不及时清理,易造成正负极串电,轻着造成机组轴电流增大,轴电流报警,重着易发生着火现象。材质过硬,易破坏滑环表面的氧化膜,处理结论经过此次滑环打磨工作,修复后的滑环运行至今,期间及时清理了碳粉,检查发现,滑环包面无打火现象,碳刷表面的磨损较均匀,跟其他机组相比,无磨损较快及打火的现象。结论此次滑环修复工作较为成功。成果应用目前,黄丰电厂已按照此方法,完成了剩余台机组滑环的修复工作,效果良好,达到了预期的效果。该方法已组在停机状态,为了不影响其他碳刷及便于观察油石的打磨效果,拆除负极剩余的油石并固定好,使其不触碰到正极刷架,不影响打磨作业。再次,安装好目的油石,将刷握弹簧安装于油石的端部,检查油石再刷握的间隙,开机打磨及时检查滑环表面的情况,在打磨的过程中始终在现场保证不定期的在油石上喷涂润滑油,防止干摩擦,打的间隙,开机打磨及时检查滑环表面的情况,在打磨的过程中始终在现场保证不定期的在油石上喷涂润滑油,防止干摩擦,打磨小时后,更换目的油石再次开机转入细磨步骤如上,此次打磨时间较短,需小时,检查表面发现灼伤的痕迹基本已经打磨干净。随后选择毛毡进行抛光,磨去滑环表面由于油石打磨时的些毛刺及油污,其他杂质,温度,同时保持集电环刷架及刷握等处的清洁,定期测量每个碳刷的电流大小,及时调整压力,保证电流分配均匀,在出现发热及打火现象时及时处理,确保碳刷的工作状态持续良好。参考文献张万庆中小型水电站电气部分典型故障与诊断北京中国水利水电出版社,作者简介王成学籍贯青海民和人,职业青海黄丰水电站副经理,职称打火的原因较多,综合各方面原因,主要有以下几个方面碳刷型号选择不正确。碳刷主要的参数与实际工作要求的参数有较大差距,材质过软,碳刷使用的磨损量较大,在刷握表面堆积的碳粉较多,如果不及时清理,易造成正负极串电,轻着造成机组轴电流增大,轴电流报警,重着易发生着火现象。材质过硬,易破坏滑环表面的氧化膜,取得了厂领导的赞誉。碳刷的日常巡视及维护日常巡视运行及维护巡视人员在巡视过程中,检查滑环碳刷的打火及碳刷的磨损现象,观察碳刷在刷握内部的运动幅度,滑环表面氧化膜及光洁度。当发现有打火现象时,要及时安排机组停机进行清理碳粉,避免滑环再次灼伤。少量的碳粉能增加碳刷与滑环间的润滑,有利于碳刷的稳定运行,流增大,轴电流报警,重着易发生着火现象。材质过硬,易破坏滑环表面的氧化膜,进而破坏滑环与碳刷的接触面,加速磨损碳刷,碳刷与滑环接触不良。主要原因有碳刷表面与滑环工作面之间存在油污和杂物。碳刷与刷握之间的间隙调整不合适碳刷压力调整不当。处理结论经过此次滑环打磨工作,修复后的滑环运行至今,期间及时清黄丰水电厂机组发电机碳刷打火原因分析及处理原稿磨小时后,更换目的油石再次开机转入细磨步骤如上,此次打磨时间较短,需小时,检查表面发现灼伤的痕迹基本已经打磨干净。随后选择毛毡进行抛光,磨去滑环表面由于油石打磨时的些毛刺及油污,其他杂质,大约需小时,机组停机后用酒精清洗集电环滑环表面,并用白布将表面擦拭干净,此次滑环打磨共需小时,滑环表面光滑如初取得了厂领导的赞誉。碳刷的日常巡视及维护日常巡视运行及维护巡视人员在巡视过程中,检查滑环碳刷的打火及碳刷的磨损现象,观察碳刷在刷握内部的运动幅度,滑环表面氧化膜及光洁度。当发现有打火现象时,要及时安排机组停机进行清理碳粉,避免滑环再次灼伤。少量的碳粉能增加碳刷与滑环间的润滑,有利于碳刷的稳定运行,损产生的热量增加,使得碳刷发热,加速碳刷的磨损。当施加在碳刷表面的压力过低时,碳刷与滑环表面的接触面积减小,导致在接触面上的电流增大,导致碳刷发热,打火灼伤滑环,碳刷的磨损进步加剧。因此加在碳刷表面上的力要适中,使励磁电流均匀分配。黄丰水电厂机组发电机碳刷打火原因分析及处理原稿。其次发电机,导致碳刷打火现象。黄丰水电厂安装有台灯泡贯流式水轮发电机组,单机容量,自年投入生产以来,由于振动较大,安装工艺等其他原因,每台机组均出现了滑环表面有电火花灼伤痕迹最深达到,损坏了滑环表面光洁的氧化膜,导致碳刷磨损加快,打火现象加重,严重威胁发电机组的稳定运行。碳刷打火的原因碳刷的磨损率是检验大约需小时,机组停机后用酒精清洗集电环滑环表面,并用白布将表面擦拭干净,此次滑环打磨共需小时,滑环表面光滑如初。更换时要及时检查碳刷与刷握的间隙,防止间隙过大或过小,更换同种型号的同规格的碳刷就显得尤为重要了。碳刷压簧的压力大小,对于发电机组正常运行是很重要的,当施加在碳刷表面的压力过大时,碳刷磨打火的原因较多,综合各方面原因,主要有以下几个方面碳刷型号选择不正确。碳刷主要的参数与实际工作要求的参数有较大差距,材质过软,碳刷使用的磨损量较大,在刷握表面堆积的碳粉较多,如果不及时清理,易造成正负极串电,轻着造成机组轴电流增大,轴电流报警,重着易发生着火现象。材质过硬,易破坏滑环表面的氧化膜,如果发现滑环表面不正常,则要检查泡头内部的湿度,温度,是由有油雾,碳刷的质量等,找出问题,及时处理。其次发电机组在停机状态,为了不影响其他碳刷及便于观察油石的打磨效果,拆除负极剩余的油石并固定好,使其不触碰到正极刷架,不影响打磨作业。再次,安装好目的油石,将刷握弹簧安装于油石的端部,检查油石再刷握理了碳粉,检查发现,滑环包面无打火现象,碳刷表面的磨损较均匀,跟其他机组相比,无磨损较快及打火的现象。结论此次滑环修复工作较为成功。成果应用目前,黄丰电厂已按照此方法,完成了剩余台机组滑环的修复工作,效果良好,达到了预期的效果。该方法已成功推广到大河家水电厂,台机组也完成了修复工作,反馈效果较好,已成功推广到大河家水电厂,台机组也完成了修复工作,反馈效果较好,取得了厂领导的赞誉。碳刷的日常巡视及维护日常巡视运行及维护巡视人员在巡视过程中,检查滑环碳刷的打火及碳刷的磨损现象,观察碳刷在刷握内部的运动幅度,滑环表面氧化膜及光洁度。当发现有打火现象时,要及时安排机组停机进行清理碳粉,避免滑环再次碳刷质量性能的重要依据,磨损率小,相应的维护量小,使用寿命就长,而引起碳刷打火的原因较多,综合各方面原因,主要有以下几个方面碳刷型号选择不正确。碳刷主要的参数与实际工作要求的参数有较大差距,材质过软,碳刷使用的磨损量较大,在刷握表面堆积的碳粉较多,如果不及时清理,易造成正负极串电,轻着造成机组轴电黄丰水电厂机组发电机碳刷打火原因分析及处理原稿取得了厂领导的赞誉。碳刷的日常巡视及维护日常巡视运行及维