1、“.....成形太差的焊缝进行割口或换件重焊加强验收标准的学习,严格执行验收标准。气孔在焊缝中陷主要有外部缺陷内部缺陷及焊接缺陷。关键词焊接缺陷预防措施前言随着我国电力需求的不断增长,大批高参数大容量的火力发电机组拔地而起。机组安装过程中伴随着大量的焊接作业,焊接质量的好坏直接影响着机组投产后的安全可靠运行。概述神华国能哈密电厂机组,锅炉为上海锅炉厂生产,超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,炉缝两侧外壁母材不在同平面上,单面焊错口量大于母材厚度或超过双面焊错口量大于母材厚度或超过。原因分析焊件对口不符合要求,焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。防范措施加强安装工的培训和责任心对口过程中使用必要的测量工器具对于对口不符合要求的焊件,焊工不得点固和焊接。摘要焊接技术是现代工业生产的项。汽轮机采用东方汽轮机有限公司产品,为超临界次中间再热缸排汽单轴直接空冷凝汽式......”。

2、“.....常见的外部缺陷有咬边焊瘤凸出凹陷未焊满烧穿错口各种焊接变形成型不良焊缝高低差超标焊缝宽窄差超标余高过大增宽过大等常见的内部缺陷主要有气孔夹渣未熔合未焊透裂纹等。常火电厂基建过程中常见焊接缺陷的成因及防治方法史海涛原稿的缺陷。原因分析根本原因是在焊接过程中,焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池,在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。防治措施预防措施主要从减少焊缝中气体的数量和加强气体从熔池中的溢出两方面考虑,主要有以下几点焊条要求进行烘焙,装在保温桶内,随用随取焊丝清理干净,无油污等杂质焊件周围范围内是项比较重要的工序,焊接过程中,由于种种因素的影响,容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个设备或结构的质量。因此,将焊接接头缺陷控制在允许范围内,满足焊接工艺要求是焊接操作人员必须尽到的责任......”。

3、“.....关键词焊接缺陷预防措施前言随着我国电力需求的练习尽量贴近实际操作环境。治理措施加强焊后自检和专检,发现问题及时处理加强焊工操作技能和理论知识的培训,提高操作水平对焊缝表面成形差的焊缝,进行打磨补焊达不到验收标准要求,成形太差的焊缝进行割口或换件重焊加强验收标准的学习,严格执行验收标准。气孔在焊缝中出现的单个条状或群体气孔,是焊缝内部最常加强焊接练习,提高焊接人员的操作水平,练习尽量贴近实际操作环境。治理措施加强焊后自检和专检,发现问题及时处理加强焊工操作技能和理论知识的培训,提高操作水平对产生咬边的焊缝,进行打磨补焊加强验收标准的学习,严格执行验收标准。焊口根部焊瘤凸出凹陷这些缺陷般出现在吊焊或斜焊焊口根部,在平焊及斜平焊位臵干净,无油污等杂质焊件周围范围内清理干净,直至发出金属光泽注意周围焊接施工环境,搭设防风设施,管子焊接无穿堂风氩弧焊时,氩气纯度不低于......”。

4、“.....减少气体进入熔池的机会焊工操作手法合理,焊条焊枪角度合适焊接线能量合适,焊接速度不能过快按照工艺要求对焊件进行预出现根部焊缝凸出或焊瘤,在仰焊部位出现凹陷。原因分析造成这些缺陷的原因是对口间隙过大,钝边薄宽,熔池温度过高,熔池存在个地方时间过长,对熔池的控制不当造成的,在形成凹陷时,电弧的推力不够也是重要原因。摘要焊接技术是现代工业生产的项重要加工工艺,特别是在火电厂安装生产维护过程中有广泛的应用。控制焊接质量在安装过程加强焊接练习,提高焊接人员的操作水平,练习尽量贴近实际操作环境。治理措施加强焊后自检和专检,发现问题及时处理加强焊工操作技能和理论知识的培训,提高操作水平对焊缝表面成形差的焊缝,进行打磨补焊达不到验收标准要求,成形太差的焊缝进行割口或换件重焊加强验收标准的学习,严格执行验收标准。气孔在焊缝中位臵未熔合缺陷相应的措施并执行。未焊透焊口焊接时,焊缝熔深不够......”。

5、“.....焊缝成型不良焊缝高低差超标焊缝宽窄差超标余高过大增宽过大等焊缝表面波纹粗劣,焊缝成形不均匀不整齐,焊缝与母材过渡不圆滑,焊接接头质量差,焊缝高低不平。原因分析焊缝成型差的原因焊缝坡口角度加工不当或焊缝装配间隙不均匀焊口清理不干净焊方法史海涛原稿。焊缝成型不良焊缝高低差超标焊缝宽窄差超标余高过大增宽过大等焊缝表面波纹粗劣,焊缝成形不均匀不整齐,焊缝与母材过渡不圆滑,焊接接头质量差,焊缝高低不平。原因分析焊缝成型差的原因焊缝坡口角度加工不当或焊缝装配间隙不均匀焊口清理不干净焊接电流过大或过小焊接速度过快或过慢焊条枪施焊角度不当等不断增长,大批高参数大容量的火力发电机组拔地而起。机组安装过程中伴随着大量的焊接作业,焊接质量的好坏直接影响着机组投产后的安全可靠运行。概述神华国能哈密电厂机组,锅炉为上海锅炉厂生产,超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,炉膛截面......”。

6、“.....在仰焊部位出现凹陷。原因分析造成这些缺陷的原因是对口间隙过大,钝边薄宽,熔池温度过高,熔池存在个地方时间过长,对熔池的控制不当造成的,在形成凹陷时,电弧的推力不够也是重要原因。摘要焊接技术是现代工业生产的项重要加工工艺,特别是在火电厂安装生产维护过程中有广泛的应用。控制焊接质量在安装过程的缺陷。原因分析根本原因是在焊接过程中,焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池,在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。防治措施预防措施主要从减少焊缝中气体的数量和加强气体从熔池中的溢出两方面考虑,主要有以下几点焊条要求进行烘焙,装在保温桶内,随用随取焊丝清理干净,无油污等杂质焊件周围范围内口根部焊瘤凸出凹陷这些缺陷般出现在吊焊或斜焊焊口根部,在平焊及斜平焊位臵出现根部焊缝凸出或焊瘤,在仰焊部位出现凹陷......”。

7、“.....钝边薄宽,熔池温度过高,熔池存在个地方时间过长,对熔池的控制不当造成的,在形成凹陷时,电弧的推力不够也是重要原因。加强焊接练习,提高焊接人员的操作水平,火电厂基建过程中常见焊接缺陷的成因及防治方法史海涛原稿电流过大或过小焊接速度过快或过慢焊条枪施焊角度不当等。防治措施焊件坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或规程的要求。焊接坡口打磨清理干净,露出金属光泽。根据不同的焊接位臵焊接方法不同的对口间隙等,按照焊接工艺要求和操作技能要求,选择合适的焊接参数。火电厂基建过程中常见焊接缺陷的成因及防治方法史海涛原稿的缺陷。原因分析根本原因是在焊接过程中,焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池,在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。防治措施预防措施主要从减少焊缝中气体的数量和加强气体从熔池中的溢出两方面考虑,主要有以下几点焊条要求进行烘焙,装在保温桶内,随用随取焊丝清理干净......”。

8、“.....原因分析造成未熔合的主要原因是焊接线能量小,焊接速度快或操作手法不恰当。防治措施适当加大焊接电流,提高焊接线能量焊接速度适当,不能过快熟练操作技能,焊条枪角度正确。治理措施加强练习,提高操作技能,增强焊工责任心针对不同的母材焊材,制定处理不同缝宽窄差超标余高过大增宽过大等常见的内部缺陷主要有气孔夹渣未熔合未焊透裂纹等。常见焊接缺陷咬边指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽。原因分析产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大焊接速度太小电弧在坡口处停留时间过长。咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,还会造成应力集中。防治措施焊接坡口打。防治措施焊件坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或规程的要求。焊接坡口打磨清理干净,露出金属光泽。根据不同的焊接位臵焊接方法不同的对口间隙等,按照焊接工艺要求和操作技能要求......”。

9、“.....未熔合未熔合主要是根部未熔合层间未熔合两种。根部未熔合主要是打底过程中焊缝金属与母材金属以及焊接接头未熔合层间出现根部焊缝凸出或焊瘤,在仰焊部位出现凹陷。原因分析造成这些缺陷的原因是对口间隙过大,钝边薄宽,熔池温度过高,熔池存在个地方时间过长,对熔池的控制不当造成的,在形成凹陷时,电弧的推力不够也是重要原因。摘要焊接技术是现代工业生产的项重要加工工艺,特别是在火电厂安装生产维护过程中有广泛的应用。控制焊接质量在安装过程清理干净,直至发出金属光泽注意周围焊接施工环境,搭设防风设施,管子焊接无穿堂风氩弧焊时,氩气纯度不低于,氩气流量合适尽量采用短弧焊接,减少气体进入熔池的机会焊工操作手法合理,焊条焊枪角度合适焊接线能量合适,焊接速度不能过快按照工艺要求对焊件进行预热。火电厂基建过程中常见焊接缺陷的成因及防练习尽量贴近实际操作环境。治理措施加强焊后自检和专检......”。