在锅炉尾部烟道中加装低温省煤器,利用烟气加热回热系统中的凝结水,可提高锅有的管束,不留吹灰死角保证传热管积灰程度在可以允许的范围内使烟气流动阻力的增大幅度和传热能力的降低幅度都在允许范围内。排挤低加抽汽对经济性的影响有观点认为,把烟气余热输入回热系统中会排挤部分抽汽,导致热力循环效率降低并且排挤的部分抽汽会增加凝汽器的排汽量使汽轮机真空抽取凝结水采取热水再循环方式,在机组负荷较低时提高低温换热器的进水温度。再循环回路的控制原理当低温换热器的进水温度低时,开启再循环泵,调节热量回收装臵的进水流量使其进水温度提高。从而保证机组各种负荷工况下,低温换热器传热管的最低金属壁温都能高于露点温度。换热器传热管防堵给水,提高锅炉给水温度,可提高锅炉效率,从而降低了机组发供电煤耗。低温省煤器降低汽轮机热耗率。以汽轮机为分析主体,锅炉效率假设恒定,低温省煤器从烟道尾气吸收排烟热量计为锅炉的余热,作为纯热量加入汽轮机的抽汽回热系统,对各级回热加热器的凝结水进行加热,将排挤的抽汽返至汽轮锅炉低温省煤器节能改造应用张海军原稿为,过热器出口蒸汽压力,过热器出口蒸汽温度,空气预热器进风温度,排烟温度。而实际运行中,由于环境温度较高,实际使用煤种与设计煤种偏差较大,造成排烟温度偏离设计值。夏季额定负荷时,因空预器积灰入口送风温度较高等原因,造成排烟温度高于,造成大量的热量损失。高温至影响安全运行,不得不停机清灰。将低温换热器全部布臵于电除尘器前,由于烟气灰分较大,需有效防止换热器的堵灰和磨损。锅炉低温省煤器节能改造应用张海军原稿。低温省煤器对机组影响分析低温省煤器布臵在除尘器入口,省煤器高温段和低温段串联连接,每个烟道布臵台低温省温省煤器锅炉排烟温度节能概述华能新疆阜康热电有限责任公司号锅炉采用由华西能源工业股份有限公司生产的型超高压自然循环中间次再热,角切圆燃烧,平衡通风,固态排渣,紧身封闭,全钢结构主副双钢架,全悬吊结构,管式空气预热器次风分臵,型布臵汽包锅炉。锅炉设计蒸发失,所以机组经济性无例外都是提高的。当机组负荷降低时,第级低加冷凝水进口温度相应降低,由于控制低温腐蚀的要求,低温换热器的翅片传热管金属壁温不能降低,所以从低温换热器出口抽取凝结水采取热水再循环方式,在机组负荷较低时提高低温换热器的进水温度。再循环回路的控制原理当低温换灰器定时吹灰,保证吹灰器能吹到所有的管束,不留吹灰死角保证传热管积灰程度在可以允许的范围内使烟气流动阻力的增大幅度和传热能力的降低幅度都在允许范围内。排挤低加抽汽对经济性的影响有观点认为,把烟气余热输入回热系统中会排挤部分抽汽,导致热力循环效率降低并且排挤的部分抽汽器的进水温度低时,开启再循环泵,调节热量回收装臵的进水流量使其进水温度提高。从而保证机组各种负荷工况下,低温换热器传热管的最低金属壁温都能高于露点温度。换热器传热管防堵灰措施锅炉烟气中的灰不仅会污染传热管表面,影响传热效率,严重时还会堵塞烟气流动通道,增大烟气流动阻力,高温尾气不仅增加燃煤电厂燃料成本,同时不符合节能减排政策,浪费燃料,增加污染物排放。而通过尾部烟道加装低温省煤器回收利用高温排烟余热,是提高机组的经济性的重要途径之,可有效提高发电企业的市场竞争力。在锅炉尾部烟道中加装低温省煤器,利用烟气加热回热系统中的凝结水,可提高锅的型超高压自然循环中间次再热,角切圆燃烧,平衡通风,固态排渣,紧身封闭,全钢结构主副双钢架,全悬吊结构,管式空气预热器次风分臵,型布臵汽包锅炉。锅炉设计蒸发量为,过热器出口蒸汽压力,过热器出口蒸汽温度,空气预热器进风温度,排烟温度。而实际运行中,要意义。低温省煤器布臵方案低温省煤器的总体布臵低温烟气换热器布臵在电除尘器的进口,由于低温省煤器的传热温差低,因此换热面积较大,占地空间也较大,所以在加装低温省煤器时,合理的考虑了锅炉现场烟道的布臵位臵。采用受热面优化设计方法来缩小低温省煤器的外型尺寸,缓解布臵上的困难煤器,通过烟气控制系统调节进入低温省煤器的水量水温。低温省煤器提升锅炉效率。低温省煤器是工业锅炉电站锅炉余热锅炉尾部出来的烟气的余热回收设备。以锅炉为分析主体,尾部烟道按照低温省煤器能有效降低锅炉排烟温度,减少锅炉排烟损失。根据热力学原理,尾部烟气余热被回收,用于加热锅器的进水温度低时,开启再循环泵,调节热量回收装臵的进水流量使其进水温度提高。从而保证机组各种负荷工况下,低温换热器传热管的最低金属壁温都能高于露点温度。换热器传热管防堵灰措施锅炉烟气中的灰不仅会污染传热管表面,影响传热效率,严重时还会堵塞烟气流动通道,增大烟气流动阻力,为,过热器出口蒸汽压力,过热器出口蒸汽温度,空气预热器进风温度,排烟温度。而实际运行中,由于环境温度较高,实际使用煤种与设计煤种偏差较大,造成排烟温度偏离设计值。夏季额定负荷时,因空预器积灰入口送风温度较高等原因,造成排烟温度高于,造成大量的热量损失。高温锅炉受到煤种变化及尾部受热面积灰严重等问题,造成锅炉实际运行排烟温度远高于设计值,排烟温度过高造成排烟损失大,严重影响机组带负荷能力和脱硫运行的安全性。文章结合电厂实际运行情况,通过加装低温省煤器系统,有效降低了锅炉排烟温度,达到节能效果,具有较高推广价值。关键词锅炉低温省煤器节能改造应用张海军原稿于环境温度较高,实际使用煤种与设计煤种偏差较大,造成排烟温度偏离设计值。夏季额定负荷时,因空预器积灰入口送风温度较高等原因,造成排烟温度高于,造成大量的热量损失。高温烟气不经热量回收利用而直接排出,造成大量热量损失,导致锅炉热效率降低,锅炉机组运行期间的发电煤耗明显增为,过热器出口蒸汽压力,过热器出口蒸汽温度,空气预热器进风温度,排烟温度。而实际运行中,由于环境温度较高,实际使用煤种与设计煤种偏差较大,造成排烟温度偏离设计值。夏季额定负荷时,因空预器积灰入口送风温度较高等原因,造成排烟温度高于,造成大量的热量损失。高温成排烟损失大,严重影响机组带负荷能力和脱硫运行的安全性。文章结合电厂实际运行情况,通过加装低温省煤器系统,有效降低了锅炉排烟温度,达到节能效果,具有较高推广价值。关键词低温省煤器锅炉排烟温度节能概述华能新疆阜康热电有限责任公司号锅炉采用由华西能源工业股份有限公司生的。高温尾气不仅增加燃煤电厂燃料成本,同时不符合节能减排政策,浪费燃料,增加污染物排放。而通过尾部烟道加装低温省煤器回收利用高温排烟余热,是提高机组的经济性的重要途径之,可有效提高发电企业的市场竞争力。在锅炉尾部烟道中加装低温省煤器,利用烟气加热回热系统中的凝结水,可提低温省煤器布臵在除尘器的进口,电除尘器下游的烟气体积流量降低了约,因此其烟道引风机增压风机等的功耗也可相应减少,降低了厂用电。具体布臵,见图图。摘要针对华能阜康热电厂锅炉受到煤种变化及尾部受热面积灰严重等问题,造成锅炉实际运行排烟温度远高于设计值,排烟温度过高造器的进水温度低时,开启再循环泵,调节热量回收装臵的进水流量使其进水温度提高。从而保证机组各种负荷工况下,低温换热器传热管的最低金属壁温都能高于露点温度。换热器传热管防堵灰措施锅炉烟气中的灰不仅会污染传热管表面,影响传热效率,严重时还会堵塞烟气流动通道,增大烟气流动阻力,烟气不经热量回收利用而直接排出,造成大量热量损失,导致锅炉热效率降低,锅炉机组运行期间的发电煤耗明显增加。降低锅炉排烟温度,提高机组效率,直是发电企业降低煤耗的重要途径。正确选择和实施锅炉烟气余热回收利用方案,从而降低排烟温度,对于企业的节能减排增加行业竞争力有着迫切和温省煤器锅炉排烟温度节能概述华能新疆阜康热电有限责任公司号锅炉采用由华西能源工业股份有限公司生产的型超高压自然循环中间次再热,角切圆燃烧,平衡通风,固态排渣,紧身封闭,全钢结构主副双钢架,全悬吊结构,管式空气预热器次风分臵,型布臵汽包锅炉。锅炉设计蒸发锅炉综合效率,同时将排烟温度降低到,实现烟气余热的深度回收,大幅度降低脱硫塔人口烟温,减少脱硫系统水耗,从而提高机组整体热经济性。因此,实施排烟余热技术方案对于该锅炉具有很大的安全和经济意义。锅炉低温省煤器节能改造应用张海军原稿。在低温省煤器处布臵声波锅炉综合效率,同时将排烟温度降低到,实现烟气余热的深度回收,大幅度降低脱硫塔人口烟温,减少脱硫系统水耗,从而提高机组整体热经济性。因此,实施排烟余热技术方案对于该锅炉具有很大的安全和经济意义。锅炉低温省煤器节能改造应用张海军原稿。摘要针对华能阜康热电厂锅炉低温省煤器节能改造应用张海军原稿为,过热器出口蒸汽压力,过热器出口蒸汽温度,空气预热器进风温度,排烟温度。而实际运行中,由于环境温度较高,实际使用煤种与设计煤种偏差较大,造成排烟温度偏离设计值。夏季额定负荷时,因空预器积灰入口送风温度较高等原因,造成排烟温度高于,造成大量的热量损失。高温有所降低。这两点是对于低温换热器能否节能的主要疑问之所在。实际上,增设低温换热器后,大量烟气余热进入回热系统,这是在没有增加锅炉燃料量的前提下,获得的额外热量,必以定的效率转变为电功。这个新增功量要远大于排挤抽汽和汽机真空微降所引起的功量损失,所以机组经济性无例外都是提温省煤器锅炉排烟温度节能概述华能新疆阜康热电有限责任公司号锅炉采用由华西能源工业股份有限公司生产的型超高压自然循环中间次再热,角切圆燃烧,平衡通风,固态排渣,紧身封闭,全钢结构主副双钢架,全悬吊结构,管式空气预热器次风分臵,型布臵汽包锅炉。锅炉设计蒸发措施锅炉烟气中的灰不仅会污染传热管表面,影响传热效率,严重时还会堵塞烟气流动通道,增大烟气流动阻力,甚至影响安全运行,不得不停机清灰。将低温换热器全部布臵于电除尘器前,由于烟气灰分较大,需有效防止换热