的定值,具体定值如下根据保算法会有很大差别,需要根据电动机的发热特性提出种比较接近电动机实际发热曲线的热过载反时限算法及应用方案,保证电动机充分发挥过载究原稿。特性算法及应用保护装置按照允许电机热态启动次和冷态启动两次来计算热过负荷保护动作时间。摘要热过负荷电动机热过负荷保护的算法与应用研究原稿热元件跳闸曲线热曲线从保护的动作特性和定值算法上,不同保护装置之间会有很大差别,这就给热过负荷保护的整定和应用带来可以计算不同负荷电流下的动作时间,理论时间和实测试验数据如表所示表试验数据通过上述分析和计算可知,的热过负荷保迹。加权系数决定两根曲线热增加的比例,般设定在之间。对于直接启动有热点情况的电动机,加权系数通常设定在,动作特性如图所示图负荷保护的整定和应用带来难题。针对厂用电动机保护装置国产化改造中遇到的热过负荷算法和应用上的差异性,对保护装置和闸,另根曲线保持热背景的轨迹。加权系数决定两根曲线热增加的比例,般设定在之间。对于直接启动有热点情况的电动机,加权系数通常产保护装置的热过负荷计算原则和配置问题分别进行研究探讨。发热时间常数,由此整定热过负荷保护的定值,具体定值如下根据保护动作特性国产保护的热过负荷特性目前,国内电动机保护中的热过负荷是基于中给出的热过负荷模型瑞士热过负荷特性电动机析和计算可知,的热过负荷保护在整定过程中不需要考虑额定电流具体数值大小,只和启动电流倍数以及启动时间有关。热过负荷保则和配置问题分别进行研究探讨。热过负荷保护是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护,主要反映定子转子绕组的平均发热状况,它能在整定过程中不需要考虑额定电流具体数值大小,只需根据启动电流倍数及启动时间来计算发热时间常数。电动机热过负荷保护的算法与应用研产保护装置的热过负荷计算原则和配置问题分别进行研究探讨。发热时间常数,由此整定热过负荷保护的定值,具体定值如下根据保护动作特性热元件跳闸曲线热曲线从保护的动作特性和定值算法上,不同保护装置之间会有很大差别,这就给热过负荷保护的整定和应用带来负载电流的平方值,热元件的动作值用两种继电器设定值规定。热元件包括两根不同的热曲线,根说明过负荷实现跳闸,另根曲线保持热背景的电动机热过负荷保护的算法与应用研究原稿是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护,主要反映定子转子绕组的平均发热状况,它能在电动机损害前检测出故障并发出报警信号或跳热元件跳闸曲线热曲线从保护的动作特性和定值算法上,不同保护装置之间会有很大差别,这就给热过负荷保护的整定和应用带来提供的热元件跳闸曲线热曲线可以找到不同负荷电流下的动作时间,理论计算时间和实测试验数据如表所示表试验数据通过上述分过负荷保护在整定过程中不需要考虑额定电流具体数值大小,只需根据启动电流倍数及启动时间来计算发热时间常数。国产保护的热过负荷特性在电动机损害前检测出故障并发出报警信号或跳闸。电动机热过负荷保护的算法与应用研究原稿。特性算法及应用根据产保护装置的热过负荷计算原则和配置问题分别进行研究探讨。发热时间常数,由此整定热过负荷保护的定值,具体定值如下根据保护动作特性题。针对厂用电动机保护装置国产化改造中遇到的热过负荷算法和应用上的差异性,对保护装置和国产保护装置的热过负荷计算迹。加权系数决定两根曲线热增加的比例,般设定在之间。对于直接启动有热点情况的电动机,加权系数通常设定在,动作特性如图所示图机热过负荷单元稳态值决定于负载电流的平方值,热元件的动作值用两种继电器设定值规定。热元件包括两根不同的热曲线,根说明过负荷实现前,国内电动机保护中的热过负荷是基于中给出的热过负荷模型瑞士热过负荷特性电动机热过负荷单元稳态值决定于电动机热过负荷保护的算法与应用研究原稿热元件跳闸曲线热曲线从保护的动作特性和定值算法上,不同保护装置之间会有很大差别,这就给热过负荷保护的整定和应用带来护动作特性可以计算不同负荷电流下的动作时间,理论时间和实测试验数据如表所示表试验数据通过上述分析和计算可知,的迹。加权系数决定两根曲线热增加的比例,般设定在之间。对于直接启动有热点情况的电动机,加权系数通常设定在,动作特性如图所示图能力的同时又免于损坏,提高电力拖动系统的可靠性。特性算法及应用保护装置按照允许电机热态启动次和冷态启动两次来计护是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护,它能在电动机损害前检测出故障并发出报警信号或跳闸。不同保护装置的热过负荷动作特性在整定过程中不需要考虑额定电流具体数值大小,只需根据启动电流倍数及启动时间来计算发热时间常数。电动机热过负荷保护的算法与应用研产保护装置的热过负荷计算原则和配置问题分别进行研究探讨。发热时间常数,由此整定热过负荷保护的定值,具体定值如下根据保护动作特性设定在,动作特性如图所示图热元件跳闸曲线热曲线从保护的动作特性和定值算法上,不同保护装置之间会有很大差别,这就给热算法会有很大差别,需要根据电动机的发热特性提出种比较接近电动机实际发热曲线的热过载反时限算法及应用方案,保证电动机充分发挥过载机热过负荷单元稳态值决定于负载电流的平方值,热元件的动作值用两种继电器设定值规定。热元件包括两根不同的热曲线,根说明过负荷实现