1、“.....紧固还需使用专用扳手,调节后芯轴的定位精度并不稳定,且定位刚性不足,自动线使用过程中曾经出现芯轴座导柱收缩,丧失定心作用,存在严和螺丝连接。目前在轮毂加工业已经存在的多种芯轴座,序夹盘芯轴座,是固定不可调整的芯轴座,该芯轴座在更换轮型时既要考虑芯轴的直径,又要考虑芯轴的高度现有可调芯轴柱可调节螺杆导向顶丝锁紧顶丝挡片连接螺丝。其特征在于操作简单调整方便调节精度稳定可靠,有效节约更换轮型时间。可根据车轮轮辋深度的不同上下调整,并在锁紧螺钉作用下锁紧。实用型定位芯轴座的结构改进原稿操作步骤为首先将中心孔直径相吻合的芯轴放置在可调芯轴座上,先不放螺栓,将锁紧顶丝松开,然后选用内角扳手......”。

2、“.....通过轴的定位精度并不稳定,且定位刚性不足,自动线使用过程中曾经出现芯轴座导柱收缩,丧失定心作用,存在严重的安全隐患。因此,在可调芯轴座在结构设计方面首先要考虑定位刚性,其可以完成调整,对操作者的技术要求不高,同时调整过程中所使用的工具都是加工现场通用扳手,避免由于找不到专用扳手等工具造成的时间浪费状况。可调芯轴座的使用实际使用时,整体,是固定不可调整的芯轴座,该芯轴座在更换轮型时既要考虑芯轴的直径,又要考虑芯轴的高度现有可调芯轴座通常应用于卧式车床和加工中心的中心定位,调节齿轮极易卡屑,高度调节状况。由于目前芯轴座的种类各式各样......”。

3、“.....本文发明了种实用可调式芯轴座结构,该定位装置可以根据不同规格产品轮辋深度的不同在定范围内任意调节芯轴高度,以不方便,费时费力,且调节后精度很难保证,耽误更换轮型效率后期改进升级的可调芯轴座,调整高度需要手动拖拽进行上下调整,调节起来极不方便,紧固还需使用专用扳手,调节后芯通过以上结构以及操作的剖析可以看出,本次设计中可调芯轴座在定位精度方面完全可以满足实际配合精度的要求,并且设计刚性能够在使用过程中保证精度的持续稳定,整体的结构简单可了制造成本。可调芯轴座的使用实际使用时,整体操作步骤为首先将中心孔直径相吻合的芯轴放置在可调芯轴座上,先不放螺栓,将锁紧顶丝松开......”。

4、“.....从芯轴螺栓孔及用芯轴中心定位是轮毂制造行业种比较常用的工件装夹定位方式,在机加工序车床序上以及加工中心上应用比较广泛,而在夹具本体上连接芯轴所使用的装置芯轴座,也同样在应用中必不可,操作要简单调节方便,同时要保证调节之后的定位精度。可调芯轴座的设计的技术方案为了实现上述目的,本设计的技术方案是种可调节高度的芯轴座如图,它主要包括轴座本体可伸缩导不方便,费时费力,且调节后精度很难保证,耽误更换轮型效率后期改进升级的可调芯轴座,调整高度需要手动拖拽进行上下调整,调节起来极不方便,紧固还需使用专用扳手,调节后芯操作步骤为首先将中心孔直径相吻合的芯轴放置在可调芯轴座上,先不放螺栓......”。

5、“.....然后选用内角扳手,从芯轴螺栓孔及伸缩导柱的上方伸入可调螺杆上端的角孔内,通过本次设计中可调芯轴座在定位精度方面完全可以满足实际配合精度的要求,并且设计刚性能够在使用过程中保证精度的持续稳定,整体的结构简单可靠,制造成本低操作便捷,几个步骤就实用型定位芯轴座的结构改进原稿伸缩导柱的上方伸入可调螺杆上端的角孔内,通过转动扳手即可实现导柱伸缩运动,根据工件轮辋深度调节芯轴座合适的高度,依次将锁紧螺钉拧紧,最后安装芯轴锁紧螺栓并紧固,完成调操作步骤为首先将中心孔直径相吻合的芯轴放置在可调芯轴座上,先不放螺栓,将锁紧顶丝松开,然后选用内角扳手......”。

6、“.....通过,并能防止伸缩导柱脱离轴座本体。该可调式芯轴座在使用中可以很好的满足工件的定位精度要求,并且结构简单操作方便对操作者的技术要求不高,可有效减少同直径芯轴的备件数量,降轴座的种类各式各样,使用效果都不尽如人意,本文发明了种实用可调式芯轴座结构,该定位装置可以根据不同规格产品轮辋深度的不同在定范围内任意调节芯轴高度,以达到定位芯轴高度,本文通过设计种可调式芯轴座,代替原有固定芯轴座,可调芯轴座可以根据加工不同规格轮毂,轮辋深度变化伸缩调整,并在锁紧螺钉作用下锁紧。导向螺钉起到伸缩导柱直线移动的作用不方便,费时费力,且调节后精度很难保证,耽误更换轮型效率后期改进升级的可调芯轴座......”。

7、“.....调节起来极不方便,紧固还需使用专用扳手,调节后芯动扳手即可实现导柱伸缩运动,根据工件轮辋深度调节芯轴座合适的高度,依次将锁紧螺钉拧紧,最后安装芯轴锁紧螺栓并紧固,完成调节。实用型定位芯轴座的结构改进原稿。摘要采可以完成调整,对操作者的技术要求不高,同时调整过程中所使用的工具都是加工现场通用扳手,避免由于找不到专用扳手等工具造成的时间浪费状况。可调芯轴座的使用实际使用时,整体可靠,制造成本低操作便捷,几个步骤就可以完成调整,对操作者的技术要求不高,同时调整过程中所使用的工具都是加工现场通用扳手,避免由于找不到专用扳手等工具造成的时间浪费要求......”。

8、“.....且调整后能够保证稳定的定位精度。实用型定位芯轴座的结构改进原稿。通过以上结构以及操作的剖析可以看出实用型定位芯轴座的结构改进原稿操作步骤为首先将中心孔直径相吻合的芯轴放置在可调芯轴座上,先不放螺栓,将锁紧顶丝松开,然后选用内角扳手,从芯轴螺栓孔及伸缩导柱的上方伸入可调螺杆上端的角孔内,通过重的安全隐患。因此,在可调芯轴座在结构设计方面首先要考虑定位刚性,其次,操作要简单调节方便,同时要保证调节之后的定位精度。实用型定位芯轴座的结构改进原稿。由于目前可以完成调整,对操作者的技术要求不高,同时调整过程中所使用的工具都是加工现场通用扳手......”。

9、“.....可调芯轴座的使用实际使用时,整体座通常应用于卧式车床和加工中心的中心定位,调节齿轮极易卡屑,高度调节极不方便,费时费力,且调节后精度很难保证,耽误更换轮型效率后期改进升级的可调芯轴座,调整高度需要导向螺钉起到伸缩导柱直线移动,防止可调芯轴座圆周方向转动作用。其组合方式是轴座本体和可伸缩导柱小间隙配合,可调节螺杆和伸缩导柱旋合,调节螺杆底端穿过本体底部,用挡,操作要简单调节方便,同时要保证调节之后的定位精度。可调芯轴座的设计的技术方案为了实现上述目的,本设计的技术方案是种可调节高度的芯轴座如图,它主要包括轴座本体可伸缩导不方便,费时费力,且调节后精度很难保证......”。