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锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析(原稿) 锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析(原稿)

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器悬吊管都存在明显蒸汽吹损痕迹,同样靠炉后侧吹灰器旁省煤器悬吊管也存在明显蒸汽吹损有可能卡住,使传动受阻。吹灰枪头点焊点过高。点焊点超过螺纹管外径过多,将吹灰枪挡在炉膛内。连接销剪断。涡轮轴与小齿轮轴的连接销被剪断,驱动销被剪断或严重磨损掉落等都会使传动失效。吹灰器不能启动吹灰器供电回路无电流的原因主要是没送电开关断开控制回路断开断路器断开等。电动机故障,无法运转。后烟井区域吹灰枪进入炉膛吹扫完成后,应该及时退出,否则由于炉膛内温度较高,进入炉膛的部分被烧断,直接掉落在捞渣机中,有可能砸坏捞渣机,或卡住涝渣机使之不能正常工作。另外,烧断掉落的吹灰管可能落在冷灰斗处的水冷壁,从高处落下的枪管足以砸坏水冷壁管,造成水冷壁管泄漏。吹灰器不能退回的原因大致如下行程开关故障。在正常情况下,吹灰器要坚持天天用。在锅炉不正常或积灰不多的情况下,每台吹灰器每星期至少要投用次,绝对不能长期闲臵不用。在吹灰器系统运行中控制盘上报警时,定要及时处理排除故障,防止损坏吹灰器甚至吹坏锅炉里的水冷壁再热器过热器省煤器管。螺纹槽内不干净,杂物多,使驱动销与螺纹槽之间卡住,运动受阻。由于锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析原稿平烟道区域型吹灰器附近各受热面吹损主要部位是在垂帘管悬吊管定位管包墙管。炉延伸墙斜坡处吹灰器旁右侧吹损长度达炉吹灰器旁第排垂帘管第根与流体冷却定位管交接处的管子吹损量在,定位管弯头吹损量达炉吹灰器旁第根管吹损量达两台炉米层以上的前包覆墙过热器位于吹灰器旁管子吹损迹象亦十程开关触点没断开或反转的行程开关触点没闭合,都会引起吹灰器不能退回。应检查行程开关是否有卡涩失效等故障。控制回路出现故障。检查线路中各继电器接线是否有问题。锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析原稿。枪管退出后要查明原因并进行处理,重新投运这台时,要进行现场监视。使用吹灰器的建议科学管理。段。要防止套管烧断坠落,砸坏炉内受热面。存在问题炉膛吹灰器附近水冷壁管吹损两台锅炉吹灰器附近水冷壁管在小修时吹灰器米范围内都进行过超音速喷涂防磨材料,但在修中检查发现,炉炉膛吹灰器米和炉炉膛吹灰器米范围内靠右下部多数管子壁厚磨损至小于,有些接近。水平烟道区域型吹灰器附近受热面管吹损难免,因此会导致吹灰管卡涩,电机过载。内管填料过紧。内管填料主要是石墨,填料安装在吹灰枪管尾部内,套在内管上,起密封蒸汽的作用。如果压盖压力过大使填料过紧,吹灰枪不能前进后退,也会造成电机过载。吹灰器不能退回吹灰器进入炉膛后不能退回是很危险的,需及时处理。吹灰枪进入炉膛吹扫完成后,应该及时退出,隙的进行调整和处理。对烧损的套管进行更换,对磨损的托架进行调整或更换,松脱的固定螺栓进行恢复,炉墙内部重新加填耐火可塑料,大修后期经调试内外部检验正常。机械传动部分卡涩。蜗轮蜗杆大小齿轮内管与填料之间都有可能卡住,使传动受阻。吹灰枪头点焊点过高。点焊点超过螺纹管外径过多,将吹灰枪挡在炉膛内。连接则由于炉膛内温度较高,进入炉膛的部分被烧断,直接掉落在捞渣机中,有可能砸坏捞渣机,或卡住涝渣机使之不能正常工作。另外,烧断掉落的吹灰管可能落在冷灰斗处的水冷壁,从高处落下的枪管足以砸坏水冷壁管,造成水冷壁管泄漏。吹灰器不能退回的原因大致如下行程开关故障。行程开关有两组,分别控制前进和反转。前进的后烟井区域型吹灰器附近受热面管吹损后烟井区域型吹灰器附近各受热面吹损主要表现为低温再热器管和省煤器悬吊管吹损。炉低温再热器中间层检修通道排低再管与省煤器悬吊管交接处上方第根和下方第根炉前吹灰器旁省煤器悬吊管都存在明显蒸汽吹损痕迹,同样靠炉后侧吹灰器旁省煤器悬吊管也存在明显蒸汽吹损灰器附近水冷壁管吹损两台锅炉吹灰器附近水冷壁管在小修时吹灰器米范围内都进行过超音速喷涂防磨材料,但在修中检查发现,炉炉膛吹灰器米和炉炉膛吹灰器米范围内靠右下部多数管子壁厚磨损至小于,有些接近。水平烟道区域型吹灰器附近受热面管吹损水平烟道区域型吹灰器附近各受热面吹损主要部位是在垂重新编程,放在吹灰显示界面上,供运行人员选择。结束语通过对锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理问题的研究,我们可以发现,该项工作良好实践效果的取得,有赖于对其多项影响因素与关键环节的充分掌控,有关人员应该从其客观实际出发,研究制定最为符合实际的应对实施策略。参考文献上海锅炉厂有限公司锅炉正确认识吹灰器在锅炉运行中的重要性,配备人员,建立制度,保证吹灰器的投运。要有专职的维护人员熟悉吹灰系统的结构和故障的处理方法,根据说明书及有关资料对吹灰器进行定期维护保养。如定期更换炉膛吹灰器的深沟球轴承,大小修时要研磨阀门,更换润滑油和对零部件进行防腐处理,对电气方面进行定期维护和更换零部件则由于炉膛内温度较高,进入炉膛的部分被烧断,直接掉落在捞渣机中,有可能砸坏捞渣机,或卡住涝渣机使之不能正常工作。另外,烧断掉落的吹灰管可能落在冷灰斗处的水冷壁,从高处落下的枪管足以砸坏水冷壁管,造成水冷壁管泄漏。吹灰器不能退回的原因大致如下行程开关故障。行程开关有两组,分别控制前进和反转。前进的平烟道区域型吹灰器附近各受热面吹损主要部位是在垂帘管悬吊管定位管包墙管。炉延伸墙斜坡处吹灰器旁右侧吹损长度达炉吹灰器旁第排垂帘管第根与流体冷却定位管交接处的管子吹损量在,定位管弯头吹损量达炉吹灰器旁第根管吹损量达两台炉米层以上的前包覆墙过热器位于吹灰器旁管子吹损迹象亦十与箱体轴向前后运动部件无关,在排除上述长吹的故障障碍后,大多可由电气人员强操退出。在使用手摇柄应急时,定要做到电机断电,防止被手摇柄打伤。若长吹套管因各种原因已经被烧弯变形,无法整体退回时,可以采取由起重工和电焊工配合的办法,在做好套管每段保险的情况下套管上开孔穿入钢丝绳,用葫芦强拉,拉出段,割锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析原稿管悬吊管定位管包墙管。炉延伸墙斜坡处吹灰器旁右侧吹损长度达炉吹灰器旁第排垂帘管第根与流体冷却定位管交接处的管子吹损量在,定位管弯头吹损量达炉吹灰器旁第根管吹损量达两台炉米层以上的前包覆墙过热器位于吹灰器旁管子吹损迹象亦十分明显。锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析原稿平烟道区域型吹灰器附近各受热面吹损主要部位是在垂帘管悬吊管定位管包墙管。炉延伸墙斜坡处吹灰器旁右侧吹损长度达炉吹灰器旁第排垂帘管第根与流体冷却定位管交接处的管子吹损量在,定位管弯头吹损量达炉吹灰器旁第根管吹损量达两台炉米层以上的前包覆墙过热器位于吹灰器旁管子吹损迹象亦十,大多可由电气人员强操退出。在使用手摇柄应急时,定要做到电机断电,防止被手摇柄打伤。若长吹套管因各种原因已经被烧弯变形,无法整体退回时,可以采取由起重工和电焊工配合的办法,在做好套管每段保险的情况下套管上开孔穿入钢丝绳,用葫芦强拉,拉出段,割除段。要防止套管烧断坠落,砸坏炉内受热面。存在问题炉膛设备方面治理对螺旋段水冷壁管壁厚减薄大于的炉根炉根管进行更换,炉左数第排根垂帘管和流体冷却定位管弯头也进行了更换。对吹灰蒸汽疏水管路进行吹扫和坡度调整,确保疏水通畅。对距吹灰器中心安全距离不足的管排采取加装防磨瓦措施,对因防震隔板造成新增吹损部位加装防磨瓦,对防磨瓦加偏翻转或存在空隙的进行调整和设计说明书上海锅炉厂有限公司锅炉热胀系统图。如果还是扳不动,则在全炉其它吹灰器特别是长吹全部退回到位后,关闭吹灰系统气源,待喷管冷却后,再将其手动扳回到位。长伸缩式吹灰器。根据检修现场经验,长吹的卡涩故障般与箱体轴向前后运动部件无关,在排除上述长吹的故障障碍则由于炉膛内温度较高,进入炉膛的部分被烧断,直接掉落在捞渣机中,有可能砸坏捞渣机,或卡住涝渣机使之不能正常工作。另外,烧断掉落的吹灰管可能落在冷灰斗处的水冷壁,从高处落下的枪管足以砸坏水冷壁管,造成水冷壁管泄漏。吹灰器不能退回的原因大致如下行程开关故障。行程开关有两组,分别控制前进和反转。前进的明显。炉膛吹灰器喷头中心与水冷壁管向火面外壁距离调整至。对吹灰器操作阀门启闭凸轮撞销板位臵进行调整,保证附近包墙过热器管有吹损迹象的各吹灰器起吹点再往炉内伸进。根据吹灰程序编组存在问题,经与运行人员热控人员讨论,进行了重新编组。同时为更自由自主地根据负荷及锅炉实际工况进行吹灰工作,进行段。要防止套管烧断坠落,砸坏炉内受热面。存在问题炉膛吹灰器附近水冷壁管吹损两台锅炉吹灰器附近水冷壁管在小修时吹灰器米范围内都进行过超音速喷涂防磨材料,但在修中检查发现,炉炉膛吹灰器米和炉炉膛吹灰器米范围内靠右下部多数管子壁厚磨损至小于,有些接近。水平烟道区域型吹灰器附近受热面管吹损损痕迹。治理措施设备方面治理对螺旋段水冷壁管壁厚减薄大于的炉根炉根管进行更换,炉左数第排根垂帘管和流体冷却定位管弯头也进行了更换。对吹灰蒸汽疏水管路进行吹扫和坡度调整,确保疏水通畅。对距吹灰器中心安全距离不足的管排采取加装防磨瓦措施,对因防震隔板造成新增吹损部位加装防磨瓦,对防磨瓦加偏翻转或存在理。对烧损的套管进行更换,对磨损的托架进行调整或更换,松脱的固定螺栓进行恢复,炉墙内部重新加填耐火可塑料,大修后期经调试内外部检验正常。如果还是扳不动,则在全炉其它吹灰器特别是长吹全部退回到位后,关闭吹灰系统气源,待喷管冷却后,再将其手动扳回到位。长伸缩式吹灰器。根据检修现场经验,长吹的卡涩故障锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析原稿平烟道区域型吹灰器附近各受热面吹损主要部位是在垂帘管悬吊管定位管包墙管。炉延伸墙斜坡处吹灰器旁右侧吹损长度达炉吹灰器旁第排垂帘管第根与流体冷却定位管交接处的管子吹损量在,定位管弯头吹损量达炉吹灰器旁第根管吹损量达两台炉米层以上的前包覆墙过热器位于吹灰器旁管子吹损迹象亦十型吹灰器附近受热面管吹损后烟井区域型吹灰器附近
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