1、“.....燃料的初始燃烧阶段发生在燃料相对富集的燃烧器喷口附近,处于过渡区的次风气流为直流送风方式,具有刚性强的特点,处于过渡区的次风气流可推迟外围的旋转气流过早的与次风中的煤为个区域第个区域为次风和煤粉混合的流通区域第个区域为环绕在次风外围的过渡区第个和第个区域分别为内外次风区域。通过核查,型燃烧器的次风速为,而原燃烧器的次风速为。本项目为高灰低热值的准格尔洗中煤,燃烧器次风速过高,不但不利于煤推迟外围的旋转气流过早的与次风中的煤粉接触,并向核心区域卷吸部分高温烟气,维持煤粉持续燃烧。在这个过程中,由于风量不足,燃烧处于缺氧状态,煤粉中析出的挥发分被氧化后会产生还原性物质和,从而抑制了的生成。随着燃烧过程的推进,内外次风对冲燃烧锅炉低氮燃烧器优化研究原稿量有所降低,燃烧状态有所好转......”。

2、“.....进行了优化性能评价试验,时运行磨时,运行磨。型燃烧器优化前后试验数据见表。通过以上数据,可以得出,工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改同类型机组的低氮燃烧器的改造及燃烧调整提供了很好的参考经验。参考文献米翠丽,樊孝华,魏刚,张勇胜型双调风旋流燃烧器出口流场的数值仿真研究热力发电,李朝兵,郑荣满,王磊,张海潮低双调风旋流燃烧器调试技术研究电力科技与再热汽温和受热面金属壁温的数据变化,以检验改造方案是否可行。根据方案,在燃烧器改造前,首先进行次机组磨煤机降低次风速试验,通过改变磨煤机入口次风量和给煤量的方法,间接的将燃烧器喷口次风速由降低至,试验结果证明,次风速降低后,大渣含碳化前后试验数据见表。通过以上数据,可以得出,工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改造后的,降低,大渣含碳量由改造前的下降至改造后的,降低工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改造后的,降低......”。

3、“.....降低。通过对果,进行了磨降低次风粉管流速试验。通过试验前后的飞灰大渣含碳量氮氧化物减温水量主再热汽温和受热面金属壁温的数据变化,以检验改造方案是否可行。根据方案,在燃烧器改造前,首先进行次机组磨煤机降低次风速试验,通过改变磨煤机入口次风量和给煤量的型燃烧器改造,无论是飞灰含碳量还是大渣含碳量均得到了大幅度的降低。结论通过对型燃烧器的次风喷口内径降低次风速和更换级煤粉燃烧室及级浓缩环的优化和改造,达到了在保证锅炉效率及其他参数正常的前提下,使锅炉的飞灰含碳量和大渣含碳量大幅下降,为型燃烧器的优化型燃烧器次风喷口内径优化型燃烧器次风风速不仅对煤粉的着火稳燃和大渣含碳量的高低有较大的影响,而且也会影响燃烧效果。为了达到预期效果,经计算和分析,应将型燃烧器的次风喷口内径由扩大至,这样可以实现过高。关键词锅炉,燃烧器,飞灰......”。

4、“.....每台炉配臵台型中速磨煤机,单台磨配只旋流型燃烧器的次风喷口内径降低次风速和更换级煤粉燃烧室及级浓缩环的优化和改造,达到了在保证锅炉效率及其他参数正常的前提下,使锅炉的飞灰含碳量和大渣含碳量大幅下降,为同类型机组的低氮燃烧器的改造及燃烧调整提供了很好的参考经验。参考文献米翠丽,樊孝华,保,作者简介王锋,男,出生,年月毕业于华北电力大学,工学学士,现为神华国华寿光发电有限责任公司生产技术部锅炉主管。燃料的初始燃烧阶段发生在燃料相对富集的燃烧器喷口附近,处于过渡区的次风气流为直流送风方式,具有刚性强的特点,处于过渡区的次风气流可型燃烧器改造,无论是飞灰含碳量还是大渣含碳量均得到了大幅度的降低。结论通过对型燃烧器的次风喷口内径降低次风速和更换级煤粉燃烧室及级浓缩环的优化和改造......”。

5、“.....使锅炉的飞灰含碳量和大渣含碳量大幅下降,为量有所降低,燃烧状态有所好转。优化后燃烧试验锅炉型燃烧器优化完成后,进行了优化性能评价试验,时运行磨时,运行磨。型燃烧器优化前后试验数据见表。通过以上数据,可以得出,工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改烧器进行优化整改升级,更换磨对应的只微油点火燃烧器级煤粉燃烧室及级浓缩环,优化整改范围为距喷口的管段。间接降低次风速试验为了模拟优化后的型燃烧器效果,进行了磨降低次风粉管流速试验。通过试验前后的飞灰大渣含碳量氮氧化物减温水量对冲燃烧锅炉低氮燃烧器优化研究原稿烧器,磨煤机为运行备用方式。综上分析,下层磨的型燃烧器存在定缺陷,使得煤粉不能有效燃烧,导致飞灰含碳量和大渣含碳量偏大不能实现充分补燃的作用,导致飞灰含碳量偏大及火焰中心上移。炉大渣含碳量高的主要原因是燃烧器次风速过量有所降低,燃烧状态有所好转。优化后燃烧试验锅炉型燃烧器优化完成后......”。

6、“.....时运行磨时,运行磨。型燃烧器优化前后试验数据见表。通过以上数据,可以得出,工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改限责任公司生产技术部锅炉主管。综上分析,下层磨的型燃烧器存在定缺陷,使得煤粉不能有效燃烧,导致飞灰含碳量和大渣含碳量偏大不能实现充分补燃的作用,导致飞灰含碳量偏大及火焰中心上移。炉大渣含碳量高的主要原因是燃烧器次风速外次风是旋流送风方式,具有定的旋流强度,通过卷吸高温烟气,提供煤粉着火和稳燃所需的热量,并及时补充煤粉所需的氧量。对冲燃烧锅炉低氮燃烧器优化研究原稿。型燃烧器的优化型燃烧器次风喷口内径优化型燃烧器次风风速不仅对煤粉魏刚,张勇胜型双调风旋流燃烧器出口流场的数值仿真研究热力发电,李朝兵,郑荣满,王磊,张海潮低双调风旋流燃烧器调试技术研究电力科技与环保,作者简介王锋,男,出生,年月毕业于华北电力大学,工学学士,现为神华国华寿光发电型燃烧器改造......”。

7、“.....结论通过对型燃烧器的次风喷口内径降低次风速和更换级煤粉燃烧室及级浓缩环的优化和改造,达到了在保证锅炉效率及其他参数正常的前提下,使锅炉的飞灰含碳量和大渣含碳量大幅下降,为后的,降低,大渣含碳量由改造前的下降至改造后的,降低工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改造后的,降低,大渣含碳量由改造前的下降至改造后的,降低。通过对型燃烧器改造,无论是飞灰含碳量还是大渣含碳量均得到了大幅度的降低。结论通过对再热汽温和受热面金属壁温的数据变化,以检验改造方案是否可行。根据方案,在燃烧器改造前,首先进行次机组磨煤机降低次风速试验,通过改变磨煤机入口次风量和给煤量的方法,间接的将燃烧器喷口次风速由降低至,试验结果证明,次风速降低后,大渣含碳现将次风喷口速度降至。型燃烧器燃烧室优化为了降低炉的大渣含碳量,需对型燃烧器进行优化整改升级......”。

8、“.....优化整改范围为距喷口的管段。间接降低次风速试验为了模拟优化后的型燃烧器着火稳燃和大渣含碳量的高低有较大的影响,而且也会影响燃烧效果。为了达到预期效果,经计算和分析,应将型燃烧器的次风喷口内径由扩大至,这样可以实现将次风喷口速度降至。型燃烧器燃烧室优化为了降低炉的大渣含碳量,需对型燃对冲燃烧锅炉低氮燃烧器优化研究原稿量有所降低,燃烧状态有所好转。优化后燃烧试验锅炉型燃烧器优化完成后,进行了优化性能评价试验,时运行磨时,运行磨。型燃烧器优化前后试验数据见表。通过以上数据,可以得出,工况,飞灰含碳量由改造前的下降至改粉接触,并向核心区域卷吸部分高温烟气,维持煤粉持续燃烧。在这个过程中,由于风量不足,燃烧处于缺氧状态,煤粉中析出的挥发分被氧化后会产生还原性物质和,从而抑制了的生成。随着燃烧过程的推进,内外次风按定比例通过调风挡板进入燃烧器,由于再热汽温和受热面金属壁温的数据变化......”。

9、“.....根据方案,在燃烧器改造前,首先进行次机组磨煤机降低次风速试验,通过改变磨煤机入口次风量和给煤量的方法,间接的将燃烧器喷口次风速由降低至,试验结果证明,次风速降低后,大渣含碳粉的着火稳燃,还会造成大渣含碳量显著增加而且次风速过高使次风动量较高,从而会影响次风的卷席效果,直接影响燃烧效果。对冲燃烧锅炉低氮燃烧器优化研究原稿。型燃烧器低氮燃烧原理燃烧器共分为个区域第个区域为次风和煤粉混合定比例通过调风挡板进入燃烧器,由于内外次风是旋流送风方式,具有定的旋流强度,通过卷吸高温烟气,提供煤粉着火和稳燃所需的热量,并及时补充煤粉所需的氧量。对冲燃烧锅炉低氮燃烧器优化研究原稿。型燃烧器低氮燃烧原理燃烧器共保,作者简介王锋,男,出生,年月毕业于华北电力大学,工学学士,现为神华国华寿光发电有限责任公司生产技术部锅炉主管。燃料的初始燃烧阶段发生在燃料相对富集的燃烧器喷口附近......”。