1、“.....纯凝工况与供热工况下低加与除氧器参数对比。表不同工况低加与除氧器参数对比表期机组问题分析热网疏水经首站级换热后温度由降至,再进入疏水冷却器与低加并列运行进行级换热,换热器于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式回收机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式回收,经级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现,该厂期与期机组的额水温度低于时使用。期机组优化方案期机组热网疏水原回收方式为直接回收,热网疏水泵将热网疏水打至除氧器,只需考虑疏水泵是否可满足回收至低加入口凝结水管道的要求。问题分析目前国内大型供热机组热网热网疏水梯级利用的实践原稿幅度大,说明段抽汽量大幅减少,这部分段抽汽继续在汽轮机内做功,体现了热能的梯级利用原则。同时......”。

2、“.....提高了末级叶片干度,末级及次末级叶片的冲刷减轻,提高了机组安全性。锅炉蒸发量收,经级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现,该厂期与期机组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。热网疏水梯级利用的实践原稿。热网疏水梯级利用改造方案经对该厂期机组回热系统进行分仅用于加热,热能的梯级利用显然更加合理。下面以期机组为例进行说明,如表所示。表期机组热网疏水优化改造前后对比在机组电负荷供热抽汽量机组真空相差小的工况下,因凝结水量减少近半,段抽汽压力提环水带走,增加了机组的冷源损失。问题分析目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下种是将热网疏水直接回收至机组除氧器是将热网疏水回收至机组凝结水管路......”。

3、“.....因温度不匹配,导致热能品位较高的段抽汽流量大幅增加。表为机主汽流量下,纯凝工况与供热工况下低加与除氧器参数对比。表不同工况低加与除氧器参数对比表期机组问题分析热网疏水经后回收进入机组凝汽器。该电厂机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式回收机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式表期热网疏水泵选型热网除氧器补水温度需要提升。原第级换热的软化水加热器停运后,热网除氧器的软化水补水将无法加热升温,接近环境温度的补水增加了热网除氧器对机组段抽汽的消耗,且热网除氧器是混合式换热杨勇平,何坚忍热网加热器在热电联产系统中的全工况分析,中国电机工程学报,李青,公维平火力发电厂节能和指标管理技术北京中国电力出版社......”。

4、“.....杨志平能量梯级利用在热电联产中的应用,华组总计减少标煤消耗。期机组年期机组实际供热天数天,机组平均热网疏水流量,经核算,改造后减少冷源损失,折合降低标煤耗。低加疏水逐级自流,水再进入凝汽器,减少冷源损失,折合降低标煤耗。改造后总析,以热能梯级利用为原则,将疏水回收至与其温度相近的加热器,避免机组回热系统蒸汽能级错配,确保高品位蒸汽多发电,即将期热网疏水回收至低加入口,期热网疏水回收至机组除氧器,原至凝汽器系统保留,热网后回收进入机组凝汽器。该电厂机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式回收机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式幅度大,说明段抽汽量大幅减少,这部分段抽汽继续在汽轮机内做功......”。

5、“.....同时,由于段抽汽温度大幅升高,提高了末级叶片干度,末级及次末级叶片的冲刷减轻,提高了机组安全性。锅炉蒸发量量,不符合改造要求,泵必须换型,结果如表所示。热能梯级利用更合理热网疏水回收至温度相近的加热器后,因能级匹配,未增加更高级的机组抽汽量,这部分减少的上级抽汽高品位热能可以用来做功发电,而不再热网疏水梯级利用的实践原稿电力大学学报自然科学版,。热网疏水泵需要换型。经过核算,在考虑的安全系数时要求泵的扬程达到,原疏水泵扬程,额定流量,不符合改造要求,泵必须换型,结果如表所示。热网疏水梯级利用的实践原稿幅度大,说明段抽汽量大幅减少,这部分段抽汽继续在汽轮机内做功,体现了热能的梯级利用原则。同时,由于段抽汽温度大幅升高,提高了末级叶片干度......”。

6、“.....提高了机组安全性。锅炉蒸发量电厂节能降耗的有效途径,本文所述供热系统正是通过改造实现了其疏水的梯级利用,也使得整个汽轮机组回热系统的热能梯级利用更加合理,取得了预期的目标,对该厂全年煤耗的下降起到重要的作用。参考文献林振娴升。原第级换热的软化水加热器停运后,热网除氧器的软化水补水将无法加热升温,接近环境温度的补水增加了热网除氧器对机组段抽汽的消耗,且热网除氧器是混合式换热器。因段抽汽为除盐水,成本远高于软化水,按降低标煤耗,供热季期两台机组总计减少标煤消耗。社会效益因煤耗下降,燃烧所排放的硫化物等大气污染物减少,用于脱硫脱硝的成本降低,此部分的经济及社会效益均非常可观,总结热能的梯级利用后回收进入机组凝汽器。该电厂机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽......”。

7、“.....采用第种方式回收机组额定供热抽汽流量,抽汽口位于第级段抽汽,热网疏水温度,采用第种方式降低,机组汽耗率减小,机组运行效率更高经济效益期机组年期机组实际供热天,供热期间平均主汽流量,供热抽汽量,机组电负荷。经核算,改造后增加发电量,降低标煤耗,供热季期两台仅用于加热,热能的梯级利用显然更加合理。下面以期机组为例进行说明,如表所示。表期机组热网疏水优化改造前后对比在机组电负荷供热抽汽量机组真空相差小的工况下,因凝结水量减少近半,段抽汽压力提热器。因段抽汽为除盐水,成本远高于软化水,按除盐水成本元,软化水成本元,制水成本将增加万元年,因此必须新增台软化水加热器,提高补进系统的软化水温度。期机组问题分析期热网疏水温度仅为,远低于盐水成本元,软化水成本元......”。

8、“.....因此必须新增台软化水加热器,提高补进系统的软化水温度。热网疏水泵需要换型。经过核算,在考虑的安全系数时要求泵的扬程达到,原疏水泵扬程,额定热网疏水梯级利用的实践原稿幅度大,说明段抽汽量大幅减少,这部分段抽汽继续在汽轮机内做功,体现了热能的梯级利用原则。同时,由于段抽汽温度大幅升高,提高了末级叶片干度,末级及次末级叶片的冲刷减轻,提高了机组安全性。锅炉蒸发量出口的热网疏水温度约,直接排入水温约的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差,疏水进入凝汽器后闪蒸,部分热量被循环水带走,增加了机组的冷源损失。表期热网疏水泵选型热网除氧器补水温度需要仅用于加热,热能的梯级利用显然更加合理。下面以期机组为例进行说明,如表所示......”。

9、“.....因凝结水量减少近半,段抽汽压力提热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。热网疏水梯级利用的实践原稿。期机组问题分析期热网疏水温度仅为,远低于除氧器入口低加出口水温,因温度不匹配,导致热能品位较高的段抽汽流量大幅增加。水的回收方式主要有以下种是将热网疏水直接回收至机组除氧器是将热网疏水回收至机组凝结水管路,般为凝结水泵出口是将热网疏水经级换热后回收进入机组凝汽器。该电厂机组额定供热抽汽流量,抽汽口析,以热能梯级利用为原则,将疏水回收至与其温度相近的加热器,避免机组回热系统蒸汽能级错配,确保高品位蒸汽多发电,即将期热网疏水回收至低加入口,期热网疏水回收至机组除氧器,原至凝汽器系统保留,热网后回收进入机组凝汽器......”。